Jeste li sudionik?

5 glavnih metodologija kontinuiranog poboljšanja i osnovnih alata | 2024. Otkrijte

5 glavnih metodologija kontinuiranog poboljšanja i osnovnih alata | 2024. Otkrijte

Raditi

Jane Ng Studenog 13 2023 6 min čitanja

U dinamičnom krajoliku organizacijskog uspjeha, ključ leži u metodologijama stalnog poboljšanja. Bilo da upravljate malim timom ili nadgledate veliku korporaciju, potraga za izvrsnošću nikada ne prestaje. U ovom postu na blogu istražit ćemo 5 metodologija kontinuiranog poboljšanja i 8 alata za stalno poboljšanje kako bismo otkrili tajne poticanja inovacija, učinkovitosti i trajnog uspjeha unutar vaše organizacije.

Sadržaj 

Što je kontinuirano poboljšanje?

Slika: VMEC

Kontinuirano poboljšanje sustavno je i trajno nastojanje da se poboljšaju procesi, proizvodi ili usluge unutar organizacije. To je filozofija koja prihvaća ideju da uvijek postoji prostor za poboljšanje i nastoji napraviti postupne promjene kako bi se postigla izvrsnost tijekom vremena.

U svojoj srži, stalno poboljšanje uključuje:

  • Prepoznavanje mogućnosti: Prepoznavanje područja koja se mogu poboljšati, bilo da se radi o učinkovitosti tijeka rada, kvaliteti proizvoda ili zadovoljstvu kupaca.
  • Izrada promjena: Implementacija malih, postupnih promjena umjesto čekanja velikih remonta. Te se promjene često temelje na podacima, povratnim informacijama ili uvidima prikupljenim iz poslovanja organizacije.
  • Mjerenje utjecaja: Procjena učinaka promjena kako bi se utvrdio njihov uspjeh i razumjelo kako doprinose ukupnim ciljevima poboljšanja.
  • Prilagodba i učenje: Prihvaćanje kulture učenja i prilagodljivosti. Kontinuirano poboljšanje potvrđuje da je poslovno okruženje dinamično i da će ono što danas funkcionira možda trebati prilagoditi sutra.

Kontinuirano poboljšanje nije jednokratni projekt već dugoročna predanost izvrsnosti. Može imati različite oblike, kao što su Lean metodologije, Six Sigma prakse ili Kaizen načela, od kojih svaki pruža strukturirani pristup za postizanje stalnog poboljšanja. U konačnici, radi se o poticanju načina razmišljanja inovativnosti, učinkovitosti i neumorne težnje da se postane boljim u onome što organizacija radi.

5 Metodologije kontinuiranog poboljšanja

Slika: freepik

Evo pet metodologija stalnog poboljšanja koje se široko koriste u raznim industrijama:

1/ Kaizen – Metodologije kontinuiranog poboljšanja

Kaizen proces kontinuiranog poboljšanja, ili Kaizen, japanski pojam koji znači "promjena na bolje", kontinuirani je proces poboljšanja koji se vrti oko malih, postupnih promjena. Njeguje kulturu stalnog poboljšanja potičući zaposlenike na svim razinama da daju ideje za poboljšanje procesa, proizvoda ili usluga.

2/ Vitka proizvodnja – Metodologije kontinuiranog poboljšanja

Načela vitke proizvodnje ciljati na pojednostavljenje operacija minimiziranjem otpada, osiguravanjem kontinuiranog tijeka rada i fokusiranjem na isporuku vrijednosti kupcu. Smanjenje otpada, učinkoviti procesi i zadovoljstvo kupaca u srži su ove metodologije.

3/ DMAIC model – Metodologije kontinuiranog poboljšanja

DMAIC model (Definiraj, izmjeri, analiziraj, poboljšaj, kontroliraj) je strukturirani pristup unutar metodologije Šest sigma. To uključuje:

  • Definirati: Jasno definiranje problema ili prilike za poboljšanje.
  • Mjera: Kvantificiranje trenutnog stanja i uspostavljanje osnovnih metrika.
  • Analizirati: Istraživanje temeljnih uzroka problema.
  • Poboljšati: Implementacija rješenja i poboljšanja.
  • Kontrolirati: Osiguravanje održivosti poboljšanja tijekom vremena.

4/ Teorija ograničenja – Metodologije kontinuiranog poboljšanja

Što je teorija ograničenja? Teorija ograničenja (TOC) fokusira se na prepoznavanje i rješavanje najznačajnijeg ograničavajućeg faktora (ograničenja) unutar sustava. Sustavnim poboljšanjem ili uklanjanjem ograničenja, organizacije mogu poboljšati ukupnu učinkovitost i produktivnost cijelog sustava.

5/ Hoshin Kanri – Metodologije kontinuiranog poboljšanja

Hoshin Kanri planiranje je metodologija strateškog planiranja koja potječe iz Japana. Uključuje usklađivanje ciljeva i ciljeva organizacije s njezinim svakodnevnim aktivnostima. Putem strukturiranog procesa, Hoshin Kanri osigurava da svi u organizaciji rade prema zajedničkim ciljevima, potičući kohezivno i ciljno usmjereno radno okruženje.

8 osnovnih alata za kontinuirano poboljšanje

Slika: freepik

Istražite arsenal alata za kontinuirano poboljšanje koji su vam na dohvat ruke, spremni da poboljšaju i poboljšaju vaše procese.

1/ Mapiranje toka vrijednosti

Mapiranje strujanja vrijednosti je alat koji uključuje stvaranje vizualnih prikaza za analizu i poboljšanje tijeka rada. Mapiranjem cijelog procesa od početka do kraja, organizacije mogu identificirati neučinkovitosti, smanjiti otpad i optimizirati tijek rada, čime se u konačnici povećava ukupna produktivnost.

2/ Gemba šetnje

Što su Gemba šetnje? Gemba šetnje uključuju odlazak na stvarno radno mjesto, ili "Gemba", kako bi se promatralo, naučilo i razumjelo stvarne uvjete procesa. Ovaj praktičan pristup omogućuje voditeljima i timovima da steknu uvide, identificiraju mogućnosti poboljšanja i potaknu kulturu kontinuiranog poboljšanja izravnim angažmanom s ljudima uključenim u posao.

3/ PDCA ciklus (planiraj, uradi, provjeri, djeluj)

Korištenje električnih romobila ističe PDCA ciklus je neophodan alat za postizanje kontinuiranog poboljšanja. Pomaže pojedincima i organizacijama da identificiraju probleme kroz četiri faze:

  • Plan: Identificiranje problema i planiranje poboljšanja.
  • Do: Dobro je započeti testiranjem plana u maloj mjeri.
  • Ček: Procjena rezultata i analiza podataka.
  • Čin: Poduzimanje radnji na temelju rezultata, bilo da standardizirate poboljšanje, prilagodite plan ili ga povećate. 

Ovaj ciklički proces osigurava sustavan i iterativan pristup poboljšanju.

4/ Kanban

Kanban je vizualni sustav upravljanja koji pomaže u učinkovitom upravljanju tijekovima rada. Uključuje korištenje kartica ili vizualnih signala za predstavljanje zadataka ili stavki koje se kreću kroz različite faze procesa. Kanban pruža jasan vizualni prikaz posla, smanjuje uska grla i poboljšava cjelokupni tijek zadataka unutar sustava.

5/ Šest sigma DMAIC 

Korištenje električnih romobila ističe 6 sigma DMAIC metodologija je strukturirani pristup poboljšanju procesa. Kako bi projekt tekao glatko, važno je slijediti strukturirani pristup. 

To uključuje 

  • Definiranje problema i ciljeva projekta, 
  • Kvantificiranje trenutnog stanja i uspostavljanje osnovnih metrika, 
  • Istraživanje temeljnih uzroka problema, 
  • Implementacija rješenja i poboljšanja, 
  • Osiguravanje održivosti poboljšanja tijekom vremena, održavanje dosljedne kvalitete.

6/ Analiza temeljnog uzroka

Metoda analize uzroka je alat koji se usredotočuje na prepoznavanje i rješavanje temeljnih uzroka problema, a ne samo na liječenje simptoma. Dolaskom do korijena problema, organizacije mogu implementirati učinkovitija i trajnija rješenja, sprječavajući ponavljanje i promičući kontinuirano poboljšanje.

Uparen s jednostavnošću Predložak analize uzroka, ovaj alat nudi organizirane okvire za istraživanje problema. To pomaže organizacijama da pristupe korak po korak rješavanju problema, potičući kulturu stalnog poboljšanja.

7/ Pet zašto 

Korištenje električnih romobila ističe Pristup pet zašto je jednostavna, ali moćna tehnika za kopanje duboko u uzroke problema. Uključuje uzastopno postavljanje pitanja "Zašto" (obično pet puta) dok se ne identificira srž problema. Ova metoda pomaže u otkrivanju temeljnih čimbenika koji pridonose problemu, olakšavajući ciljana rješenja.

8/ Ishikawa dijagram 

An Ishikawa dijagram, ili dijagram riblje kosti, vizualni je alat koji se koristi za rješavanje problema. Ilustrira potencijalne uzroke problema, kategorizirajući ih u grane koje nalikuju ribljoj kosti. Ovaj grafički prikaz pomaže timovima identificirati i istražiti različite čimbenike koji pridonose problemu, olakšavajući razumijevanje složenih problema i osmišljavanje učinkovitih rješenja.

Slika: Investopia

Ključni za poneti 

Završavajući naše istraživanje metodologija kontinuiranog poboljšanja, otkrili smo ključeve organizacijske evolucije. Od Kaizenovih malih, ali utjecajnih promjena do strukturiranog pristupa Six Sigma, ove metodologije kontinuiranog poboljšanja oblikuju krajolik stalnog poboljšanja.

Dok krećete na put stalnog poboljšanja, ne zaboravite koristiti AhaSlides. Uz AhaSlides' interaktivne značajke i prilagodljivi predlošci dizajna, AhaSlides postaje vrijedan alat u poticanju kulture stalnog poboljšanja. Bilo da se radi o olakšavanju sesija brainstorminga, mapiranju tokova vrijednosti ili provođenju analiza temeljnih uzroka, AhaSlides nudi platformu koja će vaše inicijative za kontinuirano poboljšanje učiniti ne samo učinkovitima nego i zanimljivima.

PITANJA I ODGOVORI

Koje su 4 faze kontinuiranog poboljšanja?

4 faze kontinuiranog poboljšanja: identificirati problem, analizirati trenutno stanje, razviti rješenja. i implementirati i pratiti

Koje su metodologije stalnog poboljšanja Six Sigma?

Metodologije stalnog poboljšanja Six Sigma:

  • DMAIC (definiraj, izmjeri, analiziraj, poboljšaj, kontroliraj)
  • DMADV (definiraj, izmjeri, analiziraj, dizajniraj, potvrdi)

Koji su modeli stalnog poboljšanja?

Modeli kontinuiranog poboljšanja: PDCA (Planiraj, učini, provjeri, djeluj), Teorija ograničenja, Hoshin Kanri planiranje.