ໃນໂລກທຸລະກິດທີ່ເລັ່ງດ່ວນ, ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າແມ່ນຢູ່ໃນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນການເດີນທາງເພື່ອຄົ້ນພົບ 8 ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງຂອງທ່ານໄປສູ່ການປັບປຸງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຈາກຄລາສສິກທີ່ຜ່ານການທົດສອບເວລາໄປຈົນເຖິງການແກ້ໄຂນະວັດຕະກໍາ, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນພົບວ່າເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງການປ່ຽນແປງໃນແງ່ດີແນວໃດ, ຂັບເຄື່ອນທີມງານຂອງທ່ານໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດ.
ສາລະບານ
ສຳຫຼວດຊຸດເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
- ການນໍາໃຊ້ການວາງແຜນ Hoshin Kanri ສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຈາກປະຈຸບັນ
- ຕົວຢ່າງແຜນວາດ Ishikawa | ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດທິພາບ
- ຫ້າ Whys ວິທີການ | ຄໍານິຍາມ, ຜົນປະໂຫຍດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ (+ ຕົວຢ່າງ)
- ທິດສະດີຂອງຂໍ້ຈໍາກັດແມ່ນຫຍັງ? ຄູ່ມືງ່າຍໆເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ
- 6 Sigma DMAIC | ແຜນທີ່ເສັ້ນທາງໄປສູ່ຄວາມເປັນເລີດດ້ານການປະຕິບັດງານ
ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຄື່ອງມື, ເຕັກນິກ, ແລະວິທີການນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອົງການຈັດຕັ້ງ. ເຄື່ອງມືນີ້ຊ່ວຍກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງ, ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະປູກຝັງວັດທະນະທໍາຂອງການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າພາຍໃນອົງການຈັດຕັ້ງ.
ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ນີ້ແມ່ນ 10 ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະເຕັກນິກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໄຟນໍາພາ, ສ່ອງແສງເສັ້ນທາງໄປສູ່ການເຕີບໂຕ, ນະວັດຕະກໍາ ແລະຄວາມສໍາເລັດ.
#1 – ວົງຈອນ PDCA: ພື້ນຖານຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຫົວໃຈຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ ວົງຈອນ PDCA - ວາງແຜນ, ເຮັດ, ກວດສອບ, ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍ. ຂະບວນການຊ້ໍາຊ້ອນນີ້ສະຫນອງກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງເພື່ອຊຸກຍູ້ການປັບປຸງເປັນລະບົບ.
ແຜນການ:
ອົງການຈັດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງ, ການກໍານົດເປົ້າຫມາຍແລະການວາງແຜນ. ໄລຍະການວາງແຜນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວິເຄາະຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສະຖານະການໃນປະຈຸບັນ, ແລະກໍານົດເປົ້າຫມາຍຕົວຈິງ.
ເຮັດແນວໃດ:
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນລະດັບຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອທົດສອບປະສິດທິຜົນຂອງມັນ. ໄລຍະນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການລວບລວມຂໍ້ມູນແລະຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຄວາມເປັນຈິງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງແລະຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເປົ້າຫມາຍ.
ກວດເບິ່ງ:
ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດ, ອົງການຈັດຕັ້ງປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວັດແທກການປະຕິບັດຕໍ່ກັບເປົ້າຫມາຍທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະການປະເມີນການປ່ຽນແປງທີ່ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ຕ້ອງການ.
ກົດ ໝາຍ ວ່າດ້ວຍ:
ໂດຍອີງໃສ່ການປະເມີນຜົນ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ. ການປ່ຽນແປງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນປະຕິບັດໃນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຮອບວຽນເລີ່ມຕົ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ວົງຈອນ PDCA ເປັນເຄື່ອງມືແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ສົ່ງເສີມການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບຕົວ.
#2 – Kaizen: ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຫຼັກ
Kaizen, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ "ການປ່ຽນແປງທີ່ດີຂຶ້ນ," ເວົ້າກັບປັດຊະຍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເນັ້ນຫນັກໃສ່ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະເວລາ.
ຂັ້ນຕອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ:
ຂະບວນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ Kaizen ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະນັກງານທັງຫມົດ, ຈາກຜູ້ບໍລິຫານລະດັບສູງເຖິງພະນັກງານແຖວຫນ້າ. ໂດຍການສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກລະດັບ, ອົງການຈັດຕັ້ງໃຫ້ອໍານາດທີມງານຂອງພວກເຂົາເພື່ອກໍານົດແລະປະຕິບັດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຮ່ວມກັນນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນ.
ການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
Kaizen ສົ່ງເສີມແນວຄິດຂອງການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບຕົວ, ເສີມສ້າງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພະນັກງານ, ແລະນໍາໃຊ້ສະຕິປັນຍາລວມຂອງກໍາລັງແຮງງານເພື່ອຊຸກຍູ້ການປັບປຸງຂະບວນການແລະລະບົບ.
#3 - Six Sigma: ຂັບລົດຄຸນນະພາບຜ່ານຂໍ້ມູນ
ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ Six Sigma ແມ່ນວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນເພື່ອແນໃສ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການໂດຍການກໍານົດແລະລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນໃຊ້ວິທີການ DMAIC - ກໍານົດ, ວັດແທກ, ວິເຄາະ, ປັບປຸງ, ແລະຄວບຄຸມ.
- ກຳ ນົດ: ອົງການຈັດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນບັນຫາທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການແກ້ໄຂ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະການກໍານົດເປົ້າຫມາຍສະເພາະ, ສາມາດວັດແທກໄດ້ສໍາລັບການປັບປຸງ.
- ວັດ: ສະຖານະປັດຈຸບັນຂອງຂະບວນການແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະຕົວຊີ້ວັດ. ໄລຍະນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວບລວມແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຂອງບັນຫາແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ.
- ວິເຄາະ: ໃນໄລຍະນີ້, ສາເຫດຂອງບັນຫາແມ່ນຖືກກໍານົດ. ເຄື່ອງມືສະຖິຕິແລະເຕັກນິກການວິເຄາະແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າໃຈປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ປັບປຸງ: ອີງຕາມການວິເຄາະ, ການປັບປຸງແມ່ນເຮັດ. ໄລຍະນີ້ສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
- ການຄວບຄຸມ: ເພື່ອຮັບປະກັນການປັບປຸງແບບຍືນຍົງ, ມາດຕະການຄວບຄຸມໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນ. ນີ້ປະກອບມີການຕິດຕາມແລະການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຜົນປະໂຫຍດທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງ.
#4 – 5S ວິທີການ: ການຈັດຕັ້ງເພື່ອປະສິດທິພາບ
ວິທີການ 5S ແມ່ນເຕັກນິກການຈັດຕັ້ງບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອແນໃສ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມປອດໄພ. ຫ້າ S - ການຈັດລຽງ, ຕັ້ງຢູ່ໃນລໍາດັບ, ສ່ອງແສງ, ມາດຕະຖານ, ຍືນຍົງ - ສະຫນອງວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງໃນການຈັດຕັ້ງແລະການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີຜົນຜະລິດ.
- ຄົ້ນຫາ: ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
- ຕັ້ງຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ: ຈັດລະບຽບລາຍການທີ່ຍັງເຫຼືອຢ່າງເປັນລະບົບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄົ້ນຫາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
- Shine: ບູລິມະສິດຮັກສາຄວາມສະອາດເພື່ອຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນ, ເສີມສ້າງສິນລະທຳ, ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
- ປັບມາດຕະຖານ: ສ້າງແລະປະຕິບັດມາດຕະຖານຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
- ຍືນຍົງ: ປູກຝັງວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍືນຍົງຈາກການປະຕິບັດ 5S.
#5 – Kanban: Visualizing Workflow for Efficiency
Kanban ເປັນເຄື່ອງມືການຈັດການສາຍຕາທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຈັດການວຽກໂດຍການເບິ່ງເຫັນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ. ໂດຍມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກຫຼັກການການຜະລິດແບບ lean, Kanban ໄດ້ພົບເຫັນການນຳໄປໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂອດຂອດ.
ການສະແດງພາບ:
Kanban ໃຊ້ກະດານສະແດງພາບ, ໂດຍປົກກະຕິແບ່ງອອກເປັນຖັນທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການ. ແຕ່ລະໜ້າວຽກ ຫຼືລາຍການວຽກແມ່ນສະແດງໂດຍບັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານສາມາດຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າໄດ້ງ່າຍ ແລະລະບຸບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ການຈຳກັດວຽກທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່ (WIP):
ເພື່ອເຮັດວຽກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ, Kanban ແນະນໍາໃຫ້ຈໍາກັດຈໍານວນວຽກງານທີ່ດໍາເນີນໄປພ້ອມໆກັນ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທີມງານ overburdening ແລະຮັບປະກັນວ່າວຽກງານແມ່ນສໍາເລັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນວຽກງານໃຫມ່.
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
ລັກສະນະສາຍຕາຂອງກະດານ Kanban ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທີມງານສາມາດກໍານົດພື້ນທີ່ຂອງການຊັກຊ້າຫຼືບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຢ່າງໄວວາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
#6 - ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງໝົດ (TQM)
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບລວມ (TQM) ແມ່ນວິທີການບໍລິຫານທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມພະຍາຍາມປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກດ້ານຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ, ຈາກຂະບວນການໄປສູ່ປະຊາຊົນ.
ລູກຄ້າເປັນໃຈກາງ:
ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແມ່ນຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບລວມ (TQM). ໂດຍການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດສ້າງຄວາມສັດຊື່ຂອງລູກຄ້າແລະເພີ່ມປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຂົາ.
ວັດທະນະທໍາການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
TQM ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທາງດ້ານວັດທະນະທໍາພາຍໃນອົງການ. ພະນັກງານທຸກຂັ້ນໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການລິເລີ່ມການປັບປຸງ, ສົ່ງເສີມຄວາມຮູ້ສຶກເປັນເຈົ້າຂອງ ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນນະພາບ.
ການຕັດສິນໃຈທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ:
TQM ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນເພື່ອແຈ້ງການຕັດສິນໃຈ. ການຕິດຕາມແລະການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການອະນຸຍາດໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.
#7 – ການວິເຄາະຮາກຖານ: ການຂຸດຄົ້ນເລິກສໍາລັບການແກ້ໄຂ
ວິທີການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ ເປັນຂະບວນການວິທີການສໍາລັບການກໍານົດສາເຫດພື້ນຖານຂອງບັນຫາ. ໂດຍການແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຮາກ, ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່ຂອງບັນຫາ.
ແຜນວາດກະດູກປາ (Ishikawa):
ເຄື່ອງມືການເບິ່ງເຫັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຄົ້ນພົບສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາຢ່າງເປັນລະບົບ, ຈັດປະເພດພວກມັນເປັນປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄົນ, ຂະບວນການ, ອຸປະກອນ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
5 ເປັນຫຍັງ:
ເຕັກນິກ 5 Whys ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖາມວ່າ "ເປັນຫຍັງ" ເລື້ອຍໆເພື່ອຕິດຕາມສາເຫດຂອງບັນຫາ. ໂດຍການຂຸດເລິກດ້ວຍແຕ່ລະ "ເປັນຫຍັງ," ທີມງານສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາພື້ນຖານທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາ.
ການວິເຄາະຕົ້ນໄມ້ຜິດ:
ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງການສະແດງຮູບພາບຂອງສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດຂອງບັນຫາສະເພາະ. ມັນຊ່ວຍກໍານົດປັດໃຈປະກອບສ່ວນແລະຄວາມສໍາພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຊ່ວຍໃນການກໍານົດສາເຫດຂອງຮາກ.
#8 – ການວິເຄາະ Pareto: ກົດລະບຽບ 80/20 ໃນການປະຕິບັດ
ການວິເຄາະ Pareto, ອີງໃສ່ກົດລະບຽບ 80/20, ຊ່ວຍໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມພະຍາຍາມໃນການປັບປຸງໂດຍການສຸມໃສ່ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາ.
- ການກໍານົດຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສໍາຄັນ: ການວິເຄາະນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດປັດໃຈຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ (80%) ຂອງບັນຫາຫຼືຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນ: ໂດຍການສຸມໃສ່ຄວາມພະຍາຍາມໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສຸດ, ອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນແລະບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນກວ່າ.
- ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການວິເຄາະ Pareto ບໍ່ແມ່ນກິດຈະກໍາຫນຶ່ງຄັ້ງ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການທີ່ມີການປ່ຽນແປງແລະຮັບປະກັນການປັບປຸງແບບຍືນຍົງ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນກ່ຽວກັບຂະບວນການປັບປຸງ, ຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງ, ແລະການບໍາລຸງລ້ຽງວັດທະນະທໍາການຂະຫຍາຍຕົວ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງການເດີນທາງນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຍຸດທະສາດການລວມເອົາເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກວົງຈອນ PDCA ທີ່ມີໂຄງສ້າງໄປສູ່ວິທີການ Kaizen ຫັນປ່ຽນ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງ. AhaSlides, ກັບມັນ ແມ່ແບບ ແລະ ຄຸນລັກສະນະ, ເສີມຂະຫຍາຍການປະຊຸມແລະການລະດົມສະຫມອງ, ສະຫນອງເວທີທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະກອງປະຊຸມສ້າງສັນ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: AhaSlides ຊ່ວຍໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະນໍາເອົາຄວາມຄິດສ້າງສັນເຂົ້າໄປໃນທຸກໆດ້ານຂອງການເດີນທາງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການປັບປຸງການສື່ສານ ແລະການຮ່ວມມື, AhaSlides ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
FAQs ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
3 ວິທີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?
PDCA Cycle (Plan-Do-Check-Act), Kaizen (ການປັບປຸງຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ), ແລະ Six Sigma (ວິທີການຂັບເຄື່ອນຂໍ້ມູນ).
CI ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ PDCA Cycle, Kaizen, Six Sigma, 5S Methodology, Kanban, Total Quality Management, Root Cause Analysis, and Pareto Analysis.
kaizen ເປັນເຄື່ອງມືປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, Kaizen ເປັນເຄື່ອງມືການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຕົ້ນກໍາເນີດຢູ່ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ. ມັນແມ່ນອີງໃສ່ປັດຍາວ່າການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະເວລາ.
ຕົວຢ່າງຂອງໂຄງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?
ຕົວຢ່າງຂອງໂຄງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ລະບົບການຜະລິດໂຕໂຢຕ້າ, ການຜະລິດແບບ lean, ການຄຸ້ມຄອງທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ການຮັກສາຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ (TPM).
ເຄື່ອງມື Six Sigma ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງມືຫົກ Sigma: DMAIC (ກໍານົດ, ວັດແທກ, ວິເຄາະ, ປັບປຸງ, ຄວບຄຸມ), ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC), ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມ, ການວິເຄາະ Pareto, ແຜນວາດ Fishbone (Ishikawa) ແລະ 5 Whys.
4 ຮູບແບບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?
ຮູບແບບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 4A ປະກອບດ້ວຍການຮັບຮູ້, ການວິເຄາະ, ການປະຕິບັດແລະການປັບຕົວ. ມັນຊີ້ນໍາອົງການຈັດຕັ້ງໂດຍຜ່ານການຮັບຮູ້ເຖິງຄວາມຈໍາເປັນໃນການປັບປຸງ, ການວິເຄາະຂະບວນການ, ການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ, ແລະການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຄວາມກ້າວຫນ້າແບບຍືນຍົງ.
