8 ഓർഗനൈസേഷണൽ മിടുക്കിനായുള്ള തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബിസിനസ്സ് ലോകത്ത്, മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയിലാണ്. ഇതിൽ blog പോസ്റ്റ്, കണ്ടെത്താനുള്ള ഒരു യാത്ര ഞങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു8 തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ അത് നിങ്ങളുടെ സ്ഥാപനത്തെ നിരന്തരമായ പുരോഗതിയിലേക്ക് സഹായിക്കുന്നു. സമയം പരിശോധിച്ച ക്ലാസിക്കുകൾ മുതൽ നൂതനമായ സൊല്യൂഷനുകൾ വരെ, നിങ്ങളുടെ ടീമിനെ വിജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഈ ടൂളുകൾക്ക് എങ്ങനെ നല്ല മാറ്റം വരുത്താനാകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

എന്താണ് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ?
തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ
ഫൈനൽ ചിന്തകൾ
തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ടൂൾകിറ്റ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക

എന്താണ് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ?

കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രക്രിയകൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിനും ഓർഗനൈസേഷനുകളിൽ നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികതകൾ, രീതികൾ എന്നിവയാണ് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ. ഈ ഉപകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു, പ്രശ്‌നപരിഹാരത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓർഗനൈസേഷനിൽ തുടർച്ചയായ പഠനത്തിന്റെയും പുരോഗതിയുടെയും ഒരു സംസ്കാരം വളർത്തിയെടുക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ

വളർച്ചയിലേക്കും നവീകരണത്തിലേക്കും വിജയത്തിലേക്കും വഴി തെളിക്കുന്ന വഴികാട്ടികളായ 10 തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഇവിടെയുണ്ട്.

#1 - PDCA സൈക്കിൾ: തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം

തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയുടെ കാതൽ ആണ് PDCA സൈക്കിൾ- ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, ചെയ്യുക, പരിശോധിക്കുക, പ്രവർത്തിക്കുക. ഈ ആവർത്തന പ്രക്രിയ ഓർഗനൈസേഷനുകൾക്ക് വ്യവസ്ഥാപിതമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഘടനാപരമായ ചട്ടക്കൂട് നൽകുന്നു.

പ്ലാൻ:

മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുള്ള മേഖലകൾ കണ്ടെത്തി, ലക്ഷ്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ച്, ആസൂത്രണം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഓർഗനൈസേഷനുകൾ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ ആസൂത്രണ ഘട്ടത്തിൽ നിലവിലുള്ള പ്രക്രിയകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക, നിലവിലെ അവസ്ഥ മനസ്സിലാക്കുക, യഥാർത്ഥ ലക്ഷ്യങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

Do:

പദ്ധതി ഫലപ്രാപ്തി പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ചെറിയ തോതിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഡാറ്റയും യഥാർത്ഥ ലോക സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളും ശേഖരിക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം പ്രധാനമാണ്. മാറ്റങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതും ടാർഗെറ്റ് പ്രക്രിയകളിലെ സ്വാധീനം സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചെക്ക്:

നടപ്പിലാക്കിയ ശേഷം, ഓർഗനൈസേഷൻ ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നു. സ്ഥാപിത ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കെതിരായ പ്രകടനം അളക്കുന്നതും പ്രസക്തമായ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതും മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നിയമം:

വിലയിരുത്തലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുക. വിജയകരമായ മാറ്റങ്ങൾ വലിയ തോതിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു, സൈക്കിൾ വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ പഠനവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ചലനാത്മക ഉപകരണമാണ് PDCA സൈക്കിൾ.

#2 - കൈസെൻ: കാമ്പിൽ നിന്നുള്ള തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ കൈസെൻ — തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ. ചിത്രം: ടാക്ക

"നല്ലതിനായുള്ള മാറ്റം" എന്നർത്ഥം വരുന്ന കൈസെൻ, തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഒരു തത്ത്വചിന്തയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു, അത് കാലക്രമേണ കാര്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നേടുന്നതിന് സ്ഥിരമായി ചെറുതും വർദ്ധനയുള്ളതുമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിന് ഊന്നൽ നൽകുന്നു.

ചെറിയ ഘട്ടങ്ങൾ, വലിയ സ്വാധീനം:

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ കൈസെൻസീനിയർ മാനേജ്‌മെന്റ് മുതൽ ഫ്രണ്ട്‌ലൈൻ ജീവനക്കാർ വരെ എല്ലാ ജീവനക്കാരും ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ തലത്തിലും തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയുടെ ഒരു സംസ്കാരം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, കാര്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും നടപ്പിലാക്കാനും ഓർഗനൈസേഷനുകൾ അവരുടെ ടീമുകളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ പഠനം:

തുടർച്ചയായ പഠനത്തിന്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന്റെയും ഒരു മാനസികാവസ്ഥയെ കൈസൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ജീവനക്കാരുടെ ഇടപഴകലിൽ പടുത്തുയർത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയകളിലും സിസ്റ്റങ്ങളിലും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്താൻ തൊഴിലാളികളുടെ കൂട്ടായ ബുദ്ധിയെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു.

#3 - സിക്സ് സിഗ്മ: ഡാറ്റയിലൂടെയുള്ള ഡ്രൈവിംഗ് ഗുണനിലവാരം

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ സിക്സ് സിഗ്മ ഒരു ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത രീതിശാസ്ത്രമാണ്, ഇത് വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ഇത് DMAIC സമീപനം ഉപയോഗിക്കുന്നു - നിർവചിക്കുക, അളക്കുക, വിശകലനം ചെയ്യുക, മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നിയന്ത്രിക്കുക.

നിർവ്വചിക്കുക:അവർ പരിഹരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രശ്നം വ്യക്തമായി നിർവചിച്ചുകൊണ്ടാണ് ഓർഗനൈസേഷനുകൾ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ മനസിലാക്കുന്നതും മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി നിർദ്ദിഷ്ടവും അളക്കാവുന്നതുമായ ലക്ഷ്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അളവ്:പ്രസക്തമായ ഡാറ്റയും മെട്രിക്‌സും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രക്രിയയുടെ നിലവിലെ അവസ്ഥ അളക്കുന്നത്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ പ്രശ്നത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയും അതിന്റെ ആഘാതവും തിരിച്ചറിയാൻ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.
വിശകലനം ചെയ്യുക:ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രശ്നത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന കാരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു. ന്യൂനതകളിലേക്കോ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മകളിലേക്കോ കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ ടൂളുകളും വിശകലന സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തുക: വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുന്നു. വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഈ ഘട്ടം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
നിയന്ത്രണം: സുസ്ഥിരമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ, നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെ നേടിയ നേട്ടങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണവും അളവെടുപ്പും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

#4 - 5S രീതിശാസ്ത്രം: കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി സംഘടിപ്പിക്കൽ

കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു ജോലിസ്ഥലത്തെ ഓർഗനൈസേഷൻ സാങ്കേതികതയാണ് 5S രീതിശാസ്ത്രം. അഞ്ച് എസ്-കൾ - അടുക്കുക, ക്രമത്തിൽ സജ്ജമാക്കുക, തിളങ്ങുക, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ് ചെയ്യുക, സുസ്ഥിരമാക്കുക - ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഒരു ഘടനാപരമായ സമീപനം നൽകുന്നു.

അടുക്കുക: അനാവശ്യ ഇനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
ക്രമത്തിൽ സജ്ജമാക്കുക: തിരയൽ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വർക്ക്ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ശേഷിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി ഓർഗനൈസ് ചെയ്യുക.
തിളങ്ങുക:മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ, മെച്ചപ്പെട്ട മനോവീര്യം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയ്ക്കായി ശുചിത്വത്തിന് മുൻഗണന നൽകുക.
മാനദണ്ഡമാക്കുക:സ്ഥിരമായ പ്രക്രിയകൾക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുക.
നിലനിർത്തുക: 5S സമ്പ്രദായങ്ങളിൽ നിന്ന് ശാശ്വതമായ നേട്ടങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ ഒരു സംസ്കാരം വളർത്തിയെടുക്കുക.

#5 - കാൻബൻ: കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി വർക്ക്ഫ്ലോ ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുക

ഒരു kanban ബോർഡ് — ചിത്രം: ലീഗൽ ട്രിബ്യൂൺ ഓൺലൈൻ

കാബൻവർക്ക്ഫ്ലോ ദൃശ്യവൽക്കരിച്ച് ജോലി നിയന്ത്രിക്കാൻ ടീമുകളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു വിഷ്വൽ മാനേജ്മെന്റ് ടൂളാണ്. മെലിഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന തത്വങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ച കാൻബൻ, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തി.

ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുന്ന ജോലി:

കാൻബൻ വിഷ്വൽ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന നിരകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ടാസ്‌ക്കും അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് ഇനത്തെയും ഒരു കാർഡ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, പുരോഗതി എളുപ്പത്തിൽ ട്രാക്കുചെയ്യാനും സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ടീമുകളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ജോലി പുരോഗമിക്കുന്നു (WIP):

കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ, ഒരേസമയം പുരോഗമിക്കുന്ന ജോലികളുടെ എണ്ണം പരിമിതപ്പെടുത്താൻ Kanban ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ടീമിന്റെ അമിതഭാരം തടയാൻ സഹായിക്കുകയും പുതിയ ടാസ്‌ക്കുകൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ജോലി കാര്യക്ഷമമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

കൺബൻ ബോർഡുകളുടെ ദൃശ്യ സ്വഭാവം തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സുഗമമാക്കുന്നു. വർക്ക്ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്ന, കാലതാമസമോ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയോ ഉള്ള മേഖലകൾ ടീമുകൾക്ക് പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

#6 - ടോട്ടൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്‌മെൻ്റ് (TQM)

ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിലൂടെ ദീർഘകാല വിജയത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒരു മാനേജ്മെന്റ് സമീപനമാണ് ടോട്ടൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് (TQM). പ്രക്രിയകൾ മുതൽ ആളുകൾ വരെയുള്ള ഓർഗനൈസേഷന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ശ്രമങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉപഭോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃത ഫോക്കസ്:

ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുക എന്നത് ടോട്ടൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്‌മെന്റിന്റെ (TQM) പ്രാഥമിക ശ്രദ്ധയാണ്. ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ സേവനങ്ങളോ സ്ഥിരമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഓർഗനൈസേഷനുകൾക്ക് ഉപഭോക്തൃ വിശ്വസ്തത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവരുടെ മത്സര നേട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സംസ്കാരം:

TQM-ന് സംഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ ഒരു സാംസ്കാരിക മാറ്റം ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ തലങ്ങളിലുമുള്ള ജീവനക്കാരെയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സംരംഭങ്ങളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഉടമസ്ഥാവകാശവും ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ഉത്തരവാദിത്തവും വളർത്തിയെടുക്കുന്നു.

ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത തീരുമാനമെടുക്കൽ:

തീരുമാനമെടുക്കൽ അറിയിക്കാൻ TQM ഡാറ്റയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. പ്രക്രിയകളുടെ തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണവും അളവെടുപ്പും ഓർഗനൈസേഷനുകളെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയാനും വിവരമുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താനും അനുവദിക്കുന്നു.

#7 - മൂലകാരണ വിശകലനം: പരിഹാരങ്ങൾക്കായി കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ കുഴിക്കുന്നു

മൂലകാരണ വിശകലന രീതിഒരു പ്രശ്നത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിപരമായ പ്രക്രിയയാണ്. മൂലകാരണം പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രശ്നങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്നത് തടയാൻ സംഘടനകൾക്ക് കഴിയും.

ഫിഷ്ബോൺ ഡയഗ്രമുകൾ (ഇഷികാവ):

ഈ വിഷ്വൽ ടൂൾ ടീമുകളെ ഒരു പ്രശ്നത്തിന്റെ സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ ആസൂത്രിതമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാനും ആളുകളെ, പ്രക്രിയകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഘടകങ്ങളായി തരംതിരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

5 എന്തുകൊണ്ട്:

5 എന്തുകൊണ്ട് എന്ന സാങ്കേതികതയിൽ ഒരു പ്രശ്നത്തിൻ്റെ മൂലകാരണം കണ്ടെത്താൻ "എന്തുകൊണ്ട്" എന്ന് ആവർത്തിച്ച് ചോദിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. "എന്തുകൊണ്ട്" ഓരോന്നും ആഴത്തിൽ കുഴിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു പ്രശ്നത്തിന് കാരണമാകുന്ന അടിസ്ഥാന പ്രശ്നങ്ങൾ ടീമുകൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും.

ഫോൾട്ട് ട്രീ വിശകലനം:

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നത്തിന്റെ സാധ്യമായ എല്ലാ കാരണങ്ങളുടെയും ഗ്രാഫിക്കൽ പ്രാതിനിധ്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഈ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് സംഭാവന ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങളെയും അവയുടെ ബന്ധങ്ങളെയും തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു, മൂലകാരണം തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

#8 - പാരെറ്റോ അനാലിസിസ്: 80/20 റൂൾ ഇൻ ആക്ഷൻ

80/20 നിയമത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാരെറ്റോ അനാലിസിസ്, ഒരു പ്രശ്‌നത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ശ്രമങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാൻ ഓർഗനൈസേഷനുകളെ സഹായിക്കുന്നു.

സുപ്രധാനമായ കുറച്ച് തിരിച്ചറിയൽ: ഈ വിശകലനത്തിൽ ഭൂരിഭാഗം (80%) പ്രശ്നങ്ങൾക്കും അല്ലെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമതക്കുറവിനും കാരണമാകുന്ന ചില സുപ്രധാന ഘടകങ്ങളെ തിരിച്ചറിയുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൈസിംഗ് ഉറവിടങ്ങൾ:ഏറ്റവും സ്വാധീനമുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓർഗനൈസേഷനുകൾക്ക് വിഭവങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കൂടുതൽ കാര്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നേടാനും കഴിയും.
തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം: പാരെറ്റോ അനാലിസിസ് ഒറ്റത്തവണ പ്രവർത്തനമല്ല; മാറുന്ന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും സുസ്ഥിരമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാനും അതിന് തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.

ഫൈനൽ ചിന്തകൾ

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ ശുദ്ധീകരിക്കുക, നവീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, വളർച്ചാ സംസ്കാരം പരിപോഷിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ്. ഈ യാത്രയുടെ വിജയം, ഘടനാപരമായ PDCA സൈക്കിൾ മുതൽ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്ന കൈസെൻ സമീപനം വരെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ടൂളുകൾ തന്ത്രപരമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുന്നോട്ട് നോക്കുമ്പോൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഡ്രൈവറാണ്. AhaSlides, അതിന്റെ ഫലകങ്ങൾഒപ്പം സവിശേഷതകൾ, മീറ്റിംഗുകളും ബ്രെയിൻസ്റ്റോമിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഫലപ്രദമായ സഹകരണത്തിനും ക്രിയേറ്റീവ് സെഷനുകൾക്കുമായി ഒരു ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ പ്ലാറ്റ്ഫോം നൽകുന്നു. പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു AhaSlides ഓർഗനൈസേഷനുകളെ സുഗമമായി തുടരാനും അവരുടെ നിലവിലുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ യാത്രയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളിലേക്കും നൂതന ആശയങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാനും സഹായിക്കുന്നു. ആശയവിനിമയവും സഹകരണവും കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിലൂടെ, AhaSlides കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ ടീമുകളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുള്ള 3 രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

PDCA സൈക്കിൾ (പ്ലാൻ-ഡു-ചെക്ക്-ആക്ട്), കൈസെൻ (തുടർച്ചയായ ചെറിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ), സിക്സ് സിഗ്മ (ഡാറ്റ-ഡ്രൈവൺ മെത്തഡോളജി).

CI ടൂളുകളും ടെക്നിക്കുകളും എന്തൊക്കെയാണ്?

പിഡിസിഎ സൈക്കിൾ, കൈസെൻ, സിക്സ് സിഗ്മ, 5 എസ് മെത്തഡോളജി, കാൻബൻ, ടോട്ടൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ്, റൂട്ട് കോസ് അനാലിസിസ്, പാരെറ്റോ അനാലിസിസ് എന്നിവയാണ് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും.

കൈസെൻ ഒരു തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണമാണോ?

അതെ, ജപ്പാനിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ച ഒരു തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണമാണ് കൈസൺ. ചെറിയ, വർധിച്ചുവരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ കാലക്രമേണ കാര്യമായ പുരോഗതിയിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന തത്വശാസ്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇത്.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ: ടൊയോട്ട പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം, ലീൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ്, എജൈൽ മാനേജ്മെന്റ്, ടോട്ടൽ പ്രൊഡക്റ്റീവ് മെയിന്റനൻസ് (TPM).

എന്താണ് സിക്സ് സിഗ്മ ഉപകരണങ്ങൾ?

ആറ് സിഗ്മ ടൂളുകൾ: DMAIC (നിർവചിക്കുക, അളക്കുക, വിശകലനം ചെയ്യുക, മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നിയന്ത്രിക്കുക), സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ (SPC), കൺട്രോൾ ചാർട്ടുകൾ, പാരെറ്റോ അനാലിസിസ്, ഫിഷ്ബോൺ ഡയഗ്രമുകൾ (ഇഷികാവ) കൂടാതെ 5 എന്തുകൊണ്ട്.

എന്താണ് 4 ഒരു തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മോഡൽ?

4A തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മാതൃകയിൽ അവബോധം, വിശകലനം, പ്രവർത്തനം, ക്രമീകരണം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ ആവശ്യകത തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെയും പ്രക്രിയകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും മാറ്റങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെയും സുസ്ഥിര പുരോഗതിക്കായി തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത് ഓർഗനൈസേഷനുകളെ നയിക്കുന്നു.

Ref: സോൾവെക്സിയ | വീമ

ടാഗുകൾ:

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ