6 Eksempler på operasjonell fortreffelighet, beste praksis og verktøy for virksomheten din i 2024

Operasjonell Excellence (OpEx) er en avgjørende strategi som hjelper organisasjoner med å optimalisere forretningsdriften og forbedre ytelsen. Den fokuserer på kontinuerlig forbedring, forbedring av produktivitet og kvalitet, sparing av kostnader og oppnåelse av bærekraftig konkurranse i markedet. 

I denne artikkelen vil vi utforske litt av den virkelige verden Eksempler på operasjonell fortreffelighet samt definere hva operasjonell fortreffelighet er. Ved å undersøke disse eksemplene kan vi få innsikt i hvordan disse selskapene har brukt disse prinsippene for å oppnå eksepsjonelle resultater, og hvordan vi kan bruke disse strategiene på våre virksomheter.

Innholdsfortegnelse

• #1 – Hva betyr operasjonell fortreffelighet?
• #2 – Hvorfor er operasjonell dyktighet viktig?
• #3 – Hvem drar nytte av operasjonell fortreffelighet?
• #4 – Når bør operasjonell fortreffelighet implementeres?
• #5 – Hvor kan operasjonell fortreffelighet brukes?
• #6 – Vanlige verktøy og metoder for operasjonell fortreffelighet
• #7 – Hvordan implementere operasjonell fortreffelighet?
• #8 – Eksempler på beste operasjonell fortreffelighet 
• Nøkkelfunksjoner
• Ofte Stilte Spørsmål

#1 – Hva betyr operasjonell fortreffelighet?

Operational Excellence er en strategi for å optimalisere forretningsdriften for å forbedre effektiviteten, redusere avfall og forbedre kvaliteten på produkter eller tjenester levert til kunder. 

Det involverer en rekke metoder, verktøy og prosesser for å optimalisere effektiviteten og ytelsen til organisasjonen.

Operational Excellence har som mål å:

• Skape en kultur av kontinuerlig forbedring hvor alle ansatte er engasjert i prosessen med å optimalisere driften.
• Maksimer verdien for kundene og oppnå bærekraftig konkurranse i markedet.

Operational Excellence-verktøy og metoder inkluderer Lean, Six Sigma, Kaizen, Total Quality Management (TQM), Business Process Reengineering (BPR), Customer Relationship Management (CRM) og mange flere. Disse verktøyene hjelper organisasjoner med å optimalisere prosesser, øke produktiviteten og kvaliteten, spare kostnader og forbedre kundeopplevelsen.

• For eksempel kan et matproduksjonsselskap bruke Operational Excellence for å forbedre kundeservicen. Dette kan innebære implementering av en Kundeansvarlig (CRM) system for å spore kundeinteraksjoner og identifisere områder for forbedring. Ved å tilby mer profesjonell og personlig kundeservice, kan selskapet forbedre kundetilfredshet og lojalitet, noe som fører til økt salg og inntekt.

#2 – Hvorfor er operasjonell dyktighet viktig?

Her er de viktigste grunnene til at operasjonell fortreffelighet er viktig:

• Øk effektiviteten: Operational Excellence kan bidra til å optimalisere produksjonsprosesser og andre forretningsaktiviteter, og dermed redusere produksjonskostnadene og forbedre fortjenesten.

• Forbedre kvaliteten på produkter og tjenester: Operational Excellence hjelper organisasjoner med å optimalisere produksjonsprosesser og minimere feil for å forbedre produkt- og tjenestekvaliteten. Det fører til bedre produkter/tjenester, øker kundetilfredsheten, og styrker deres merkevareomdømme.

• Skap bærekraftig konkurranse: Organisasjoner som tar i bruk Operational Excellence kan produsere produkter og tjenester av høy kvalitet til en lavere kostnad. Så de kan tiltrekke seg nye kunder samtidig som de beholder eksisterende kunder godt.

• Oppmuntre til bærekraft: Ved å optimalisere produksjonsprosesser og bærekraftig bruk av ressurser, kan organisasjoner redusere virkningen av forretningsaktiviteter på miljøet og hjelpe organisasjoner med å vokse bærekraftig inn i fremtiden.

Tips for bedre engasjement

• Effektiv kommunikasjon på arbeidsplassen
• Respekt på arbeidsplassen

#3 – Hvem drar nytte av operasjonell fortreffelighet?

Operational Excellence-strategien skaper en vinn-vinn-situasjon for alle, inkludert arbeidsgivere, ansatte, kunder og aksjonærer.

• For arbeidsgivere: Denne strategien kan hjelpe arbeidsgivere med å forbedre bunnlinjen og skape en vellykket og bærekraftig virksomhet.
• For ansatte: Å bruke Operational Excellence kan skape en tryggere, mer effektiv arbeidsplass, forbedrede opplærings- og utviklingsmuligheter og bedre jobbsikkerhet.
• For kunder: Operational Excellence kan resultere i produkter og tjenester av høyere kvalitet, raskere leveringstider og mer responsiv kundeservice.
• For aksjonærer: Operational Excellence kan føre til økt lønnsomhet, forbedret økonomisk ytelse og høyere aksjonærverdi.

#4 – Når bør operasjonell fortreffelighet implementeres?

Organisasjoner kan ta i bruk Operational Excellence når som helst, men det er visse situasjoner der det kan være spesielt fordelaktig som følger:

• Når forretnings- og produksjonsprosesser er ineffektive og opplever problemer.
• Når produksjons- og forretningskostnadene er høye eller økende.
• Når kvaliteten på produkter og tjenester ikke oppfyller kundenes krav.
• Når organisasjonsstrukturer og produksjonsprosesser ikke er optimalisert.
• Når konkurransemuligheter står på spill, må organisasjonen forbedre ytelsen for å konkurrere i markedet.
• Når organisasjonen ønsker å fremme bærekraftig utvikling og sikre fremtiden til virksomheten.

Her er noen spesifikke eksempler på når en organisasjon vil vurdere å implementere Operational Excellence:

• En helsepersonell prøver å håndtere omfattende avtaleplanleggingsprosesser og pasientventetider. Leverandøren bestemmer seg for å implementere Operational Excellence for å optimere arbeidsflyten deres og forbedre pasientopplevelsen, noe som resulterer i kortere ventetider og bedre pasienttilfredshet.

• Et oppstartsselskap vokser raskt og ønsker å skalere sin virksomhet for å møte etterspørselen. Selskapet bruker Operational Excellence for å sikre at prosessene er effektive og bærekraftige, slik at den kan fortsette å utvide uten å ofre kvalitet eller pådra seg høye kostnader.

#5 – Hvor kan operasjonell fortreffelighet brukes?

Enhver organisasjon som ønsker å optimalisere sine produksjonsprosesser eller forretningsdrift kan bruke Operational Excellence. 

Produksjon, tjenester, forsyningskjedestyring, helsevesen, utdanning, myndigheter og mange flere bransjer kan alle bruke Operational Excellence-strategien. Den kan også brukes i alle skalaer, fra små firmaer til globale selskaper.

#6 – Vanlige verktøy og metoder for operasjonell fortreffelighet

Operational Excellence bruker en rekke verktøy og metoder for å nå målet om å optimalisere produksjon og forretningsprosesser. Her er 4 ofte brukte verktøy og metoder i Operational Excellence:

1/ Lean Manufacturing 

Lean Manufacturing er et av de viktige verktøyene for Operational Excellence. Denne tilnærmingen fokuserer på å optimalisere produksjonsprosessene ved å minimere sløsende aktiviteter og optimalisere ressursbruken. 

Det er 5 grunnleggende prinsipper for Lean Manufacturing:

1. Verdi: Definer verdi fra kundens synspunkt og fokuser på å levere denne verdien ved å optimalisere produksjonsprosessen.
2. Verdistrøm: Definer verdistrømmen (prosessen et produkt produseres fra til det leveres til kunden) og optimaliser denne strømmen.
3. Flytoppretting: Skap en konsistent produksjonsflyt for å sikre at produktene produseres til rett tid og i tilstrekkelige mengder for å møte kundenes behov.
4. Ingen avfall: Reduser alle typer avfall i produksjonsprosessen, inkludert tid, ressurser og materialer.
5. Kontinuerlig forbedring: Kontinuerlig forbedre produksjonsprosessene for å øke produktiviteten, redusere kostnader og øke produktkvaliteten.

2/ Six Sigma

De Six Sigma metodikk fokuserer på å minimere feil i produksjon og forretningsprosesser gjennom statistiske verktøy og teknikker. DMAIC-trinnene for å implementere Six Sigma inkluderer

• Definisjon: Identifiser problemet som skal løses og sett et spesifikt mål.
• Måle: Mål prosessen ved å samle inn data knyttet til produksjon og forretningsprosesser.
• Analyse: Bruk statistiske verktøy og teknikker for å analysere data og finne årsaken til problemer.
• Forbedring: Utvikle og implementere løsninger for å fikse problemer og forbedre prosesser.
• Kontroll: Sikre at implementerte løsninger når sine mål, og overvåke produksjons- og forretningsprosesser for å oppdage og fikse problemer som oppstår.

3/ Kaizen 

Kaizen er en metode for kontinuerlig prosessforbedring som fokuserer på å finne og eliminere feil, problemer og mindre problemer i produksjons- og forretningsprosesser. 

Med Kaizen-metoden oppfordres ansatte til å gi innspill for å forbedre prosesser og skape et positivt arbeidsmiljø for å oppnå kontinuerlig og bærekraftig endring. 

Her er spesifikke trinn i Kaizen-metoden:

• Identifiser forbedringsmål og problemer som skal løses.
• Organisere arbeidsgrupper for å løse problemer, og finne løsninger.
• Samle inn og analyser data for å vurdere den nåværende tilstanden til prosessen.
• Foreslå forbedringer og gjør små endringer for å forbedre prosessen.
• Test og evaluer forbedringer for å sikre effektivitet og fortsette å forbedre prosessen.

4/ Total Quality Management 

Total Quality Management (TQM) er en omfattende kvalitetsstyringsmetode som fokuserer på å forbedre produkt- og tjenestekvaliteten gjennom hele produksjons- og forretningsprosessen. 

TQM omfatter aktiviteter og verktøy for kvalitetssikring: fra å sette kvalitetsmål for operasjonell fortreffelighet til å evaluere produktkvalitet, og fra å utvikle prosesser til opplæring av personalet programmer.

#7 – Hvordan implementere operasjonell fortreffelighet?

Prosessen med å implementere Operational Excellence kan variere etter organisasjon og bransje. Her er noen generelle trinn i implementeringen av Operational Excellence:

1/ Definer strategiske mål og planer

For det første må organisasjoner definere sine mål for å sikre at Operational Excellence jobber mot dem. De kan deretter utvikle en strategisk plan for å implementere Operational Excellence.

2/ Vurder status quo og identifiser problemer

Deretter må de vurdere den nåværende tilstanden til deres produksjonsprosesser og andre forretningsaktiviteter for å identifisere problemer eller avfall. 

3/ Bruk verktøy og metoder for operasjonell fortreffelighet

Etter at problemer er funnet, kan organisasjoner bruke Operational Excellence-verktøy og metoder for å optimalisere produksjonsprosesser og andre forretningsaktiviteter. Disse verktøyene og metodene kan inkludere Lean Six Sigma, Kaizen, TPM og mer.

4/ Opplæring av ansatte

En viktig del av implementeringen av Operational Excellence er opplæring av ansatte slik at de kan forstå og implementere nye prosesser. Organisasjoner må sikre at deres ansatte er profesjonelle for å optimere produksjonsprosessene sine.

5/ Overvåking og evaluering

Til slutt må organisasjoner overvåke og evaluere produksjonsprosesser og andre forretningsaktiviteter for å sikre at nye prosesser implementeres effektivt. 

De kan komme opp med ytelsesindikatorer og spore dem for å sikre at nye prosesser fungerer som de skal.

#8 – Eksempler på beste operasjonell fortreffelighet 

Her er 6 konkrete eksempler på hvordan Operational Excellence implementeres på tvers av selskaper over hele verden:

1/ Toyota produksjonssystem – Eksempler på operasjonell fortreffelighet 

Toyota var et av de første selskapene som implementerte Lean Manufacturing og brukte det i produksjonsprosessen. De har fokusert på å eliminere avfall og optimalisere prosesser for å forbedre produktkvaliteten og øke produktiviteten.

2/ Starbucks – Eksempler på operasjonell fortreffelighet 

Starbucks har fokusert på å forbedre sine produksjons- og serveringsprosesser for å sikre best mulig produktkvalitet og kundeopplevelse. 

De har hatt et omfattende opplæringsprogram for å lære opp personalet i kvalitet og kundeservice, og har brukt teknologi for å optimalisere prosesser og øke fleksibiliteten i å betjene kunder. 

3/ Marriott International – Eksempler på operasjonell fortreffelighet 

Marriott International er et eksempel på Total Quality Management (TQM). 

De forbedrer kvaliteten på produkter og tjenester ved å sette strenge standarder og skape et positivt arbeidsmiljø for å sikre at alle i organisasjonen er forpliktet til kvalitet.

4/ General Electric (GE) – Eksempler på operasjonell fortreffelighet 

GE er et eksempel på bruk av Six Sigma i Operational Excellence – Operational Excellence Eksempler. 

GE har implementert Six Sigma på tvers av hele organisasjonen og har oppnådd stor suksess når det gjelder prosessoptimalisering og forbedring av produktkvalitet.

5/ Southwest Airlines – Eksempler på operasjonell fortreffelighet 

Southwest Airlines har skapt en unik forretningsmodell basert på avfallsreduksjon og prosessoptimalisering for å gi service av høy kvalitet til rimelige priser. 

De bruker informasjonsteknologi for å administrere bestillinger, optimalisere tidsplaner og forbedre personalopplæringen for å sikre servicekvalitet.

6/ Amazon – Eksempler på operasjonell fortreffelighet 

Amazon er et eksempel på Agile, en smidig prosjektledelsestilnærming som fokuserer på rask interaksjon og tilbakemeldinger fra kunder og ansatte. 

Amazon bruker Agile til å utvikle nye produkter, forbedre prosesser og øke organisatorisk smidighet.

Nøkkelfunksjoner

Forhåpentligvis kan de 6 beste eksemplene på operasjonell fortreffelighet ovenfor gi deg en oversikt over denne strategien. Operational Excellence er viktig for enhver organisasjon som ønsker å forbedre kvaliteten, optimalisere prosesser og øke operasjonell effektivitet. Metodene og verktøyene deres er alle rettet mot å forbedre produkt/tjenestekvalitet, minimere avfall, optimalisere ressurser og øke konkurranseevnen.

I dagens teknologidrevne æra er implementering av Operational Excellence enda mer kritisk. Heldigvis med interaktiv presentasjonsprogramvare som AhaSlides, kan organisasjoner ta sine treningsprogrammer, møter og workshops til neste nivå. De malbibliotek og interaktive funksjoner gjør det enklere å koble til, dele og motta tilbakemeldinger fra ansatte, noe som til syvende og sist bidrar til å oppnå operasjonell fortreffelighet.

Ofte Stilte Spørsmål