What are the 5 principles of lean manufacturing?

The 5 principles of lean manufacturing are Value, Value Stream Mapping, Flow, Pull System, and Continuous Improvement (Kaizen).

Are there 5 or 7 lean principles?

While there are different interpretations, the most widely recognized Lean principles are the 5 mentioned above.

What are the 10 rules of lean production?

The 10 rules of lean production are typically not a standard set in Lean manufacturing. Lean principles are typically based on the 5 core principles mentioned earlier. Some sources may list "rules," but they are not universally agreed upon.

Qulfni ochish samaradorligi | Tejamkor ishlab chiqarishning 5 ta asosiy tamoyillari

Hech narsa behuda ketmaydigan, har bir qadam mahsulotni yaxshilaydigan va barcha resurslaringizdan oqilona foydalanadigan narsalarni qilish usulini tasavvur qiling. Bu tejamkor ishlab chiqarishning mohiyati. Agar siz ba'zi kompaniyalar qanday qilib kamroq xarajat bilan ko'proq ishlab chiqarishga muvaffaq bo'lishlari haqida o'ylab ko'rgan bo'lsangiz, sirlarni kashf etmoqchisiz. Bunda blog post, biz o'rganamiz tejamkor ishlab chiqarishning 5 ta asosiy tamoyillari, sizni dunyo bo'ylab ko'plab bizneslarga yordam bergan yo'l bo'ylab sayohatga olib boradi.

Mundarija

Arzon ishlab chiqarish nima?
Tejamkor ishlab chiqarishning afzalliklari
Tejamkor ishlab chiqarishning 5 ta tamoyili
final Fikrlar
Tegishli ishlab chiqarish tamoyillari haqida tez-tez so'raladigan savollar

Arzon ishlab chiqarish nima?

Tejamkor ishlab chiqarish - ishlab chiqarishga tizimli yondashuv bo'lib, uning maqsadi chiqindilarni kamaytirish, samaradorlikni oshirish va mijozlarga qiymat berishdir. Ushbu yondashuv dan kelib chiqqan Toyota ishlab chiqarish tizimi (TPS)va hozirda dunyo bo'ylab turli sanoat va korxonalar tomonidan qabul qilingan.

Tejamkor ishlab chiqarishning asosiy maqsadi yakuniy mahsulot yoki xizmatga bevosita hissa qo'shmaydigan har qanday keraksiz faoliyat, materiallar yoki resurslarni aniqlash va yo'q qilish orqali ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirishdir. Bu jarayonni soddalashtirishga va uni yanada samaraliroq qilishga yordam beradi.

Tejamkor ishlab chiqarishning afzalliklari

Tejamkor ishlab chiqarish o'z faoliyatini yaxshilashni maqsad qilgan kompaniyalarga bir qator afzalliklarni beradi. Mana beshta asosiy afzallik:

Xarajatlarni tejash: Tejamkor ishlab chiqarish jarayonlardagi chiqindilarni aniqlaydi va yo'q qiladi, shu bilan operatsion xarajatlarni kamaytiradi. Bunga inventarizatsiya xarajatlarini kamaytirish, energiya sarfini kamaytirish va qayta ishlashni kamaytirish, natijada kompaniya foydasini oshirish mumkin.
Samaradorlikni oshirish:Jarayonlarni soddalashtirish, qiyinchiliklarni bartaraf etish va ish jarayonini optimallashtirish orqali tejamkor ishlab chiqarish operatsion samaradorlikni oshiradi. Bu shuni anglatadiki, korxonalar bir xil miqdordagi yoki kamroq resurslar bilan ko'proq ishlab chiqarishlari mumkin, bu esa o'z investitsiyalaridan maksimal darajada foydalanishi mumkin.
Yaxshilangan sifat: Tejamkor ishlab chiqarish mahsulot sifatini oshirishga olib keladigan nuqsonlarning asosiy sabablarini aniqlash va bartaraf etishga qaratilgan. Bu kamroq xatolar, kamroq qayta ishlash va mijozlar ehtiyojini qondirishni anglatadi.
Tezroq yetkazib berish: Teng amaliyotlar qisqaroq muddatlarga va mijozlar ehtiyojlariga tezroq javob berishga olib keladi. Mahsulotlarni o'z vaqtida ishlab chiqarish va yetkazib berish qobiliyati kompaniyalarga raqobatdosh ustunlikka ega bo'lishga va mijozlarning talablarini qondirishga yordam beradi.
Xodimlarning faolligini oshirish: Tejamkorlik tamoyillari xodimlarni jalb qilish, muammolarni hal qilish va vakolatlarini kengaytirishga yordam beradi. Ishga jalb qilingan xodimlar ko'proq rag'batlantiriladi, bu esa yanada ijobiy ish muhitiga va doimiy yaxshilanishga olib keladi.

Tejamkor ishlab chiqarishning 5 ta tamoyili

Tejamkor ishlab chiqarishning 5 tamoyili qanday? Tejamkor ishlab chiqarishning beshta asosiy tamoyillari:

1/ Qiymat: Mijoz uchun muhim bo'lgan narsani taqdim etish

Tejamkor ishlab chiqarishning birinchi printsipi "qiymat" ni tushunish va etkazib berishdir. Ushbu kontseptsiya mijozlar mahsulot yoki xizmatda nimani qadrlashini aniq aniqlash atrofida aylanadi. Leanning qiymatga bo'lgan nuqtai nazari mijozlar to'lashga tayyor bo'lgan o'ziga xos xususiyatlar, sifatlar yoki atributlarni aniqlash uchun mijozlarga qaratilgan. Ushbu qimmatli elementlarga hissa qo'shmaydigan har qanday narsa chiqindi hisoblanadi.

“Qimmat”ni anglash biznes faoliyatini mijozlarning talablari va ehtiyojlari bilan chambarchas bog'lashni o'z ichiga oladi. Mijozlarning haqiqatan ham nimani xohlashini tushungan holda, tashkilot o'z resurslari va sa'y-harakatlarini qiymat qo'shadigan narsalarni etkazib berishga yo'naltirishi mumkin, shu bilan birga qiymat qo'shmaydigan komponentlarni minimallashtirish yoki yo'q qilish. Ushbu yondashuv resurslarning samarali taqsimlanishini ta'minlaydi, bu esa tejamkor ishlab chiqarish tamoyillarining asosiy jihati hisoblanadi.

2/ Qiymat oqimini xaritalash: Ish oqimini vizualizatsiya qilish

"Qiymatlar oqimini xaritalash" ikkinchi Lean tamoyili tashkilotlarga o'z jarayonlarida chiqindilarni aniqlash va yo'q qilishda yordam berishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Qiymat oqimini xaritalash xom ashyoning kelib chiqishidan boshlab taqdim etilayotgan yakuniy mahsulot yoki xizmatgacha bo'lgan butun jarayonning keng qamrovli vizual tasvirini yaratishni o'z ichiga oladi. Ushbu vizualizatsiya jarayondagi harakatlar ketma-ketligini tushunishga yordam beradi.

Qiymat oqimini xaritalash mahsulot yoki xizmatga qiymat qo'shadigan va qo'shmaydigan faoliyatni farqlash uchun muhim vositadir. Ko'pincha "muda" deb ataladigan qiymat qo'shmaydigan faoliyatlar ortiqcha ishlab chiqarish, ortiqcha inventar, kutish vaqti va keraksiz qayta ishlash kabi chiqindilarning turli shakllarini o'z ichiga olishi mumkin.

Ushbu chiqindilar manbalarini aniqlash va yo'q qilish orqali tashkilotlar o'z jarayonlarini soddalashtirishi, ishlab chiqarish vaqtini qisqartirishi va umumiy operatsion samaradorlikni oshirishi mumkin.

Mana buni yaxshiroq tushunishga yordam beradigan Value Stream Mapping misoli:

3/ Oqim: uzluksiz taraqqiyotni ta'minlash

"Oqim" tashkilot ichida silliq va uzluksiz ish oqimini yaratish uchun mo'ljallangan. Oqim kontseptsiyasi ishning bir bosqichdan ikkinchi bosqichga uzluksiz yoki uzilishlarsiz o'tishi va natijada samaradorlikni oshirishi kerakligini ta'kidlaydi.

Tashkiliy nuqtai nazardan, Lean ish muhitini yaratishni rag'batlantiradi, bu erda vazifalar va harakatlar to'siqlarsiz yoki kechikishlarsiz davom etadi.

"Oqim" ga erishish misoli sifatida ishlab chiqarishni yig'ish liniyasini ko'rib chiqing. Har bir stantsiya ma'lum bir vazifani bajaradi va mahsulotlar uzluksiz bir stantsiyadan ikkinchisiga muammosiz o'tadi. Bu Flow in Lean kontseptsiyasini ko'rsatadi.

4/ Pull tizimi: talabga javob berish

Pull tizimi mijozlar buyurtmalariga javoban xizmatlarni ishlab chiqarish yoki etkazib berish bilan bog'liq. Pull tizimini qo'llagan tashkilotlar kelajakdagi talabning taxminlariga asoslanib mahsulotlar ishlab chiqarmaydi. Buning o'rniga ular qabul qilingan haqiqiy buyurtmalarga javob berishadi. Ushbu amaliyot ortiqcha ishlab chiqarishni kamaytiradi, ulardan biri chiqindilarning ettita asosiy shaklitejamkor ishlab chiqarishda.

Pull tizimiga misol - supermarket. Mijozlar o'zlariga kerak bo'lgan mahsulotlarni javonlardan tortib olishadi, supermarket esa kerak bo'lganda javonlarni qayta zaxiralaydi. Ushbu tizim mijozlar talabini qondirish uchun har doim etarli inventar mavjudligini ta'minlaydi, lekin ortiqcha ishlab chiqarish ham yo'q.

Pull tizimining yana bir misoli avtosalondir. Mijozlar o'zlarini qiziqtirgan mashinalarni uchastkadan tortib olib, sinovdan o'tkazish uchun olib ketishadi. Dilerlik mijozlar talabini qondirish uchun faqat ishlab chiqaruvchidan yangi avtomobillarga buyurtma beradi.

5/ Doimiy takomillashtirish (Kaizen)

Beshinchi va oxirgi Lean tamoyili "Kaizen" yoki "Doimiy takomillashtirish" deb nomlanadi. Kaizen doimiy takomillashtirish jarayoni. Bu doimiy takomillashtirish madaniyatini rivojlantirish haqida.

Bu radikal yoki keskin o'zgarishlar qilishdan ko'ra, vaqt o'tishi bilan kichik, izchil yaxshilanishlarni o'z ichiga oladi. Ushbu kichik yaxshilanishlar qo'shilib, jarayon, sifat va umumiy samaradorlik bo'yicha sezilarli yutuqlarga olib keladi.

Kaydzenning muhim jihatlaridan biri uning keng qamrovli tabiatidir. Bu tashkilotning barcha darajadagi ishtirokini rag'batlantiradi, xodimlarga o'z g'oyalari, kuzatishlari va tushunchalarini qo'shishga imkon beradi. Ushbu yondashuv nafaqat muammolarni hal qilish qobiliyatini oshiradi, balki xodimlarning ma'naviyati va faolligini oshiradi.

Kayzen tashkilotni doimiy ravishda yaxshiroq, samaraliroq va samaraliroq bo'lishga undashini ta'minlaydi. Bu doimiy takomillashtirishga sodiqlik va ozg'in madaniyatning asosiy jihati hisoblanadi.

final Fikrlar

Tejamkor ishlab chiqarishning 5 tamoyili: qiymat, qiymat oqimini xaritalash, oqim, tortish tizimi va doimiy takomillashtirish (Kaizen) - tashkilotlarga operatsion mukammallikka erishish uchun kuchli asosni taqdim etadi.

L5 tejamkor ishlab chiqarish tamoyillarini qabul qiladigan tashkilotlar nafaqat samaradorligini oshiribgina qolmay, balki chiqindilarni kamaytiradi va mahsulot va xizmatlari sifatini oshiradi.

tez-tez so'raladigan savollar

Tejamkor ishlab chiqarishning 5 tamoyili qanday?

Tejamkor ishlab chiqarishning 5 tamoyili: qiymat, qiymat oqimini xaritalash, oqim, tortish tizimi va doimiy takomillashtirish (Kaizen).

5 yoki 7 ta nozik tamoyillar bormi?

Turli xil talqinlar mavjud bo'lsa-da, eng ko'p e'tirof etilgan Lean tamoyillari yuqorida aytib o'tilgan 5 tadir.

Arzon ishlab chiqarishning 10 ta qoidasi qanday?

Arzon ishlab chiqarishning 10 ta qoidalari odatda tejamkor ishlab chiqarishda standart to'plam emas. Yalang'och tamoyillar odatda yuqorida aytib o'tilgan 5 ta asosiy tamoyilga asoslanadi. Ba'zi manbalarda "qoidalar" sanab o'tilishi mumkin, ammo ular umumiy qabul qilingan emas.