चीजहरू बनाउने तरिकाको चित्रण गर्नुहोस् जहाँ केही पनि खेर जाँदैन, प्रत्येक चरणले उत्पादनलाई अझ राम्रो बनाउँछ, र तपाईंले आफ्ना सबै स्रोतहरू बुद्धिमानीपूर्वक प्रयोग गर्नुहुन्छ। त्यो दुबला उत्पादन को सार हो। यदि तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि कसरी केही कम्पनीहरूले कमसँग बढी उत्पादन गर्ने प्रबन्ध गर्छन्, तपाईं रहस्यहरू पत्ता लगाउन लाग्दै हुनुहुन्छ। यस ब्लग पोस्टमा, हामी अन्वेषण गर्नेछौं दुबला निर्माण को 5 मुख्य सिद्धान्तहरू, तपाईंलाई संसारभरका धेरै व्यवसायहरूलाई मद्दत गर्ने बाटो मार्फत यात्रामा लैजाने।
सामाग्रीहरूको तालिका
- लीन उत्पादन भनेको के हो?
- दुबला निर्माण को लाभ
- दुबला उत्पादन को 5 सिद्धान्तहरू
- अन्तिम विचार
- दुबला उत्पादनका सिद्धान्तहरूको बारेमा सोधिने प्रश्नहरू
लीन उत्पादन भनेको के हो?
दुबला उत्पादन उत्पादनको लागि एक व्यवस्थित दृष्टिकोण हो, जसले फोहोर घटाउने, दक्षता बढाउन र ग्राहकहरूलाई मूल्य प्रदान गर्ने लक्ष्य राख्छ। यस दृष्टिकोणबाट उत्पत्ति भएको हो टोयोटा उत्पादन प्रणाली (TPS) र अहिले विभिन्न उद्योग र व्यवसायहरूले विश्वव्यापी रूपमा अपनाएका छन्।
दुबला उत्पादनको मुख्य लक्ष्य भनेको अन्तिम उत्पादन वा सेवामा प्रत्यक्ष रूपमा योगदान नगर्ने कुनै पनि अनावश्यक गतिविधि, सामग्री, वा स्रोतहरू पहिचान गरी हटाएर उत्पादन प्रक्रियालाई सरल बनाउनु हो। यसले प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्न र यसलाई अझ प्रभावकारी बनाउन मद्दत गर्दछ।
दुबला निर्माण को लाभ
लीन मैन्युफ्याक्चरिङले आफ्नो सञ्चालन सुधार गर्ने लक्ष्य राख्ने कम्पनीहरूलाई धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यहाँ पाँच प्रमुख फाइदाहरू छन्:
- लागत बचत: दुबला उत्पादनले प्रक्रियाहरूमा फोहोरलाई पहिचान गर्छ र हटाउँछ, जसले गर्दा सञ्चालन लागत घटाउँछ। यसमा कम इन्भेन्टरी लागत, कम ऊर्जा खपत, र कम पुन: काम, अन्ततः कम्पनी नाफा वृद्धि समावेश हुन सक्छ।
- दक्षता बढाउनुहोस्: प्रक्रियाहरू सुव्यवस्थित गरेर, अवरोधहरू हटाएर, र कार्यप्रवाहलाई अनुकूलन गरेर, दुबला उत्पादनले परिचालन दक्षता बढाउँछ। यसको मतलब व्यवसायहरूले आफ्नो लगानीबाट बढीभन्दा बढी प्राप्त गर्दै स्रोतको समान वा कम मात्रामा उत्पादन गर्न सक्छन्।
- सुधारिएको गुणस्तर: दुबला उत्पादनले दोषहरूको मूल कारणहरू पहिचान र समाधान गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, जसले उत्पादनको गुणस्तर उच्च बनाउँछ। यसको मतलब कम त्रुटिहरू, कम पुन: कार्य, र राम्रो ग्राहक सन्तुष्टि हो।
- छिटो डेलिभरी: दुबला अभ्यासहरूले छोटो नेतृत्व समय र ग्राहक आवश्यकताहरूमा छिटो प्रतिक्रियाको नेतृत्व गर्दछ। समयमै उत्पादनहरू उत्पादन र डेलिभर गर्ने क्षमताले कम्पनीहरूलाई प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त गर्न र ग्राहकको अपेक्षाहरू पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
- कर्मचारी संलग्नता बढाउनुहोस्: लीन सिद्धान्तहरूले कर्मचारी संलग्नता, समस्या समाधान, र सशक्तिकरणलाई प्रोत्साहन दिन्छ। संलग्न कर्मचारीहरू बढी उत्प्रेरित हुन्छन्, जसले थप सकारात्मक कार्य वातावरण र निरन्तर सुधारको लागि नेतृत्व गर्दछ।
दुबला उत्पादन को 5 सिद्धान्तहरू
लीन उत्पादनका ५ सिद्धान्तहरू के हुन्? दुबला उत्पादनका पाँच प्रमुख सिद्धान्तहरू हुन्:
1/ मूल्य: ग्राहकलाई के महत्त्वपूर्ण छ प्रदान गर्दै
लीन मैन्युफ्याक्चरिङको पहिलो सिद्धान्त भनेको "मूल्य" बुझ्न र डेलिभर गर्नु हो। यो अवधारणा स्पष्ट रूपमा ग्राहकहरूले वस्तु वा सेवामा के मूल्यवान छन् भनेर पहिचान गर्ने वरिपरि घुम्छ। मूल्यको लीनको दृष्टिकोण ग्राहक-केन्द्रित विशिष्ट सुविधाहरू, गुणहरू, वा विशेषताहरू पहिचान गर्नका लागि ग्राहक-केन्द्रित छ जसको लागि ग्राहकहरू तिर्न इच्छुक छन्। यी बहुमूल्य तत्वहरूमा योगदान नगर्ने कुनै पनि चीजलाई बर्बाद मानिन्छ।
"मूल्य" लाई महसुस गर्नु भनेको ग्राहकको अपेक्षा र आवश्यकताहरूसँग व्यवसायका गतिविधिहरूलाई नजिकबाट पङ्क्तिबद्ध गर्नु समावेश छ। ग्राहकहरूले वास्तवमा के चाहन्छन् भन्ने कुरा बुझेर, संगठनले मूल्य थप्ने कुराहरू डेलिभर गर्नका लागि आफ्ना स्रोतहरू र प्रयासहरूलाई निर्देशित गर्न सक्छ, जबकि मूल्य न थप्ने कम्पोनेन्टहरूलाई न्यूनीकरण वा हटाउँदै। यो दृष्टिकोणले सुनिश्चित गर्दछ कि स्रोतहरू कुशलतापूर्वक आवंटित गरिएको छ, जुन दुबला उत्पादनका सिद्धान्तहरूको मुख्य पक्ष हो।
२/ मान स्ट्रिम म्यापिङ: कार्यको प्रवाहको कल्पना गर्दै
दोस्रो लीन सिद्धान्त, "Value Stream Mapping," ले संस्थाहरूलाई उनीहरूको प्रक्रियाहरूमा फोहोरहरू पहिचान गर्न र हटाउन मद्दत गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
मूल्य स्ट्रिम म्यापिङले कच्चा मालको उत्पत्तिदेखि प्रदान गरिएको अन्तिम उत्पादन वा सेवासम्म सम्पूर्ण प्रक्रियाको विस्तृत दृश्य प्रतिनिधित्व सिर्जना गर्दछ। यस भिजुअलाइजेशनले प्रक्रियामा संलग्न गतिविधिहरूको अनुक्रम बुझ्न मद्दत गर्दछ।
उत्पादन वा सेवामा मूल्य योगदान गर्ने र नगर्ने गतिविधिहरू बीचको भिन्नता छुट्याउनको लागि मूल्य स्ट्रिम म्यापिङ एउटा महत्त्वपूर्ण उपकरण हो। गैर-मूल्य-वर्धन गतिविधिहरू, जसलाई प्राय: "मुडा" भनिन्छ, फोहोरका विभिन्न रूपहरू समावेश गर्न सकिन्छ, जस्तै अत्यधिक उत्पादन, अतिरिक्त सूची, प्रतीक्षा समय, र अनावश्यक प्रशोधन।
यी फोहोरका स्रोतहरू पहिचान गरी उन्मूलन गरेर, संस्थाहरूले आफ्ना प्रक्रियाहरूलाई सुव्यवस्थित गर्न, नेतृत्व समय घटाउन र समग्र परिचालन दक्षता सुधार गर्न सक्छन्।
यहाँ मान स्ट्रिम म्यापिङको एउटा उदाहरण छ, जसले तपाईंलाई यसलाई अझ राम्रोसँग बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ:
3/ प्रवाह: निर्बाध प्रगति सुनिश्चित गर्दै
"प्रवाह" को उद्देश्य संगठन भित्र काम को एक सहज र निरन्तर प्रवाह सिर्जना गर्न को लागी हो। प्रवाहको अवधारणाले काम एक चरणबाट अर्को चरणमा बिना कुनै अवरोध वा अवरोध बिना नै कार्यकुशलतालाई बढावा दिनुपर्छ भन्ने कुरामा जोड दिन्छ।
संगठनात्मक परिप्रेक्ष्यबाट, लीनले कार्य वातावरण स्थापना गर्न प्रोत्साहित गर्दछ जहाँ कार्यहरू र गतिविधिहरू अवरोध वा ढिलाइ बिना अगाडि बढ्छन्।
"प्रवाह" प्राप्त गर्ने उदाहरणको रूपमा निर्माण विधानसभा लाइनलाई विचार गर्नुहोस्। प्रत्येक स्टेशनले एक विशिष्ट कार्य गर्दछ र उत्पादनहरू बिना कुनै अवरोध बिना एक स्टेशनबाट अर्को स्टेशनमा सर्छ। यसले लीनमा प्रवाहको अवधारणालाई चित्रण गर्दछ।
4/ पुल प्रणाली: मागको जवाफ दिँदै
पुल प्रणाली ग्राहकको आदेशको प्रतिक्रियामा सेवाहरू उत्पादन वा वितरण गर्ने बारे हो। पुल प्रणाली अपनाउने संगठनहरूले भविष्यको मागको अनुमानमा आधारित वस्तुहरू निर्माण गर्दैनन्। यसको सट्टा, तिनीहरूले प्राप्त वास्तविक आदेशहरूमा प्रतिक्रिया दिन्छन्। यो अभ्यासले अतिउत्पादनलाई कम गर्छ, एक फोहोरको सात प्रमुख रूपहरू दुबला उत्पादन मा।
- पुल प्रणाली को एक उदाहरण एक सुपरमार्केट हो। ग्राहकहरूले शेल्फहरूबाट आफूलाई चाहिने उत्पादनहरू तान्छन्, र सुपरमार्केटले आवश्यकता अनुसार शेल्फहरू पुनःस्टक गर्दछ। यो प्रणालीले सुनिश्चित गर्दछ कि त्यहाँ सधैं ग्राहकको माग पूरा गर्न पर्याप्त सूची छ, तर त्यहाँ कुनै अतिउत्पादन पनि छैन।
- पुल प्रणालीको अर्को उदाहरण कार डीलरशिप हो। ग्राहकहरूले आफूले चासो राखेका कारहरू तान्छन् र परीक्षण ड्राइभको लागि लैजान्छन्। डिलरसिपले ग्राहकको माग पूरा गर्न आवश्यक भएमा निर्माताबाट नयाँ कारहरू मात्र अर्डर गर्छ।
५/ निरन्तर सुधार (Kaizen)
पाँचौं र अन्तिम लीन सिद्धान्त "निरन्तर सुधार" हो, जसलाई "काइजेन" वा भनिन्छ। Kaizen निरन्तर सुधार प्रक्रिया। यो निरन्तर सुधारको संस्कृतिलाई बढावा दिने बारे हो।
यसले आमूल वा कठोर परिवर्तनहरू गर्नुको सट्टा समयसँगै साना, निरन्तर सुधारहरू गर्न समावेश गर्दछ। यी साना सुधारहरू थपिन्छन्, जसले प्रक्रिया, गुणस्तर र समग्र दक्षतामा महत्त्वपूर्ण प्रगतिहरू निम्त्याउँछ।
Kaizen को एक महत्त्वपूर्ण पक्ष यसको व्यापक प्रकृति हो। यसले संगठनको प्रत्येक तहबाट सहभागितालाई प्रोत्साहित गर्दछ, कर्मचारीहरूलाई उनीहरूको विचार, अवलोकन र अन्तर्दृष्टिहरू योगदान गर्न अनुमति दिन्छ। यो दृष्टिकोणले समस्या समाधान गर्ने क्षमता मात्र बढाउँदैन तर कर्मचारी मनोबल र संलग्नता पनि बढाउँछ।
काइजेनले संस्थालाई अझ राम्रो, थप प्रभावकारी र अझ प्रभावकारी बन्नको लागि निरन्तर उत्प्रेरित भएको सुनिश्चित गर्दछ। यो निरन्तर सुधारको लागि प्रतिबद्धता हो र लीन संस्कृतिको आधारभूत पक्ष हो।
अन्तिम विचार
दुबला उत्पादनका ५ सिद्धान्तहरू: मूल्य, मूल्य स्ट्रिम म्यापिङ, प्रवाह, पुल प्रणाली, र निरन्तर सुधार (काइजेन) - संस्थाहरूलाई परिचालन उत्कृष्टता हासिल गर्नको लागि शक्तिशाली ढाँचा प्रदान गर्दछ।
लीन मैन्युफ्याक्चरिङको L5 सिद्धान्तहरू अंगाल्ने संस्थाहरूले आफ्नो कार्यकुशलतामा सुधार मात्र गर्दैन तर अपशिष्ट घटाउने र आफ्ना उत्पादन र सेवाहरूको गुणस्तर पनि बढाउँछन्।
प्राय : सोधिने प्रश्नहरू
दुबला उत्पादनका 5 सिद्धान्तहरू के हुन्?
दुबला उत्पादनका 5 सिद्धान्तहरू मान, मूल्य स्ट्रिम म्यापिङ, प्रवाह, पुल प्रणाली, र निरन्तर सुधार (Kaizen) हुन्।
त्यहाँ 5 वा 7 दुबला सिद्धान्तहरू छन्?
जबकि त्यहाँ विभिन्न व्याख्याहरू छन्, सबैभन्दा व्यापक रूपमा मान्यता प्राप्त लीन सिद्धान्तहरू माथि उल्लेख गरिएका 5 हुन्।
दुबला उत्पादन को 10 नियम के हो?
दुबला उत्पादनका 10 नियमहरू सामान्यतया लीन उत्पादनमा मानक सेट होइनन्। दुबला सिद्धान्तहरू सामान्यतया अघि उल्लेख गरिएका 5 मुख्य सिद्धान्तहरूमा आधारित हुन्छन्। केही स्रोतहरूले "नियमहरू" सूचीबद्ध गर्न सक्छन्, तर तिनीहरू विश्वव्यापी रूपमा सहमत छैनन्।
