Уявіце сабе спосаб вырабу рэчаў, пры якім нішто не траціць дарма, кожны крок робіць прадукт лепшым, і вы разумна выкарыстоўваеце ўсе свае рэсурсы. Гэта сутнасць беражлівай вытворчасці. Калі вы калі-небудзь задаваліся пытаннем, як некаторым кампаніям удаецца вырабляць больш з меншымі расходамі, вы збіраецеся адкрыць для сябе сакрэты. У гэтым blog пост, мы вывучым 5 асноўных прынцыпаў беражлівай вытворчасці, адпраўляючы вас у падарожжа па шляху, які дапамог многім прадпрыемствам па ўсім свеце.
табліца ўтрымання
- Што такое эканомная вытворчасць?
- Перавагі эканомнай вытворчасці
- 5 прынцыпаў беражлівай вытворчасці
- Заключныя думкі
- Часта задаюць пытанні аб прынцыпах беражлівай вытворчасці
Што такое эканомная вытворчасць?
Беражлівая вытворчасць - гэта сістэматычны падыход да вытворчасці, які накіраваны на скарачэнне адходаў, павышэнне эфектыўнасці і забеспячэнне каштоўнасці для кліентаў. Такі падыход узнік з в Вытворчая сістэма Toyota (TPS) і зараз быў прыняты ва ўсім свеце рознымі галінамі прамысловасці і прадпрыемствамі.
Асноўная мэта эканомнай вытворчасці - спрасціць вытворчы працэс шляхам выяўлення і выдалення любых непатрэбных дзеянняў, матэрыялаў або рэсурсаў, якія не ўносяць непасрэднага ўкладу ў канчатковы прадукт ці паслугу. Гэта дапамагае спрасціць працэс і зрабіць яго больш эфектыўным.
Перавагі эканомнай вытворчасці
Беражлівая вытворчасць дае некалькі пераваг кампаніям, якія імкнуцца палепшыць сваю дзейнасць. Вось пяць ключавых пераваг:
- Эканомія на выдатках: Беражлівая вытворчасць вызначае і ліквідуе адходы ў працэсах, тым самым зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі. Гэта можа ўключаць у сябе зніжэнне выдаткаў на запасы, зніжэнне спажывання энергіі і менш пераробак, што ў канчатковым выніку павялічвае прыбытак кампаніі.
- Павышэнне эфектыўнасці: За кошт аптымізацыі працэсаў, ліквідацыі вузкіх месцаў і аптымізацыі працоўнага працэсу беражлівая вытворчасць павышае аперацыйную эфектыўнасць. Гэта азначае, што прадпрыемствы могуць вырабляць больш з той жа колькасцю рэсурсаў або менш, атрымліваючы максімальную аддачу ад сваіх інвестыцый.
- Палепшаная якасць: Беражлівая вытворчасць факусуюць на выяўленні і ліквідацыі асноўных прычын дэфектаў, што прыводзіць да павышэння якасці прадукцыі. Гэта азначае менш памылак, менш перапрацовак і лепшую задаволенасць кліентаў.
- Больш хуткая дастаўка: Беражлівая практыка прыводзіць да скарачэння тэрмінаў выканання і больш хуткага рэагавання на патрэбы кліентаў. Здольнасць своечасова вырабляць і пастаўляць прадукцыю можа дапамагчы кампаніям атрымаць канкурэнтную перавагу і адпавядаць чаканням кліентаў.
- Павялічце ўдзел супрацоўнікаў: Прынцыпы ашчаднага выкарыстання заахвочваюць уцягванне супрацоўнікаў, рашэнне праблем і пашырэнне правоў і магчымасцей. Заангажаваныя супрацоўнікі больш матываваныя, што прыводзіць да больш пазітыўнай працоўнай атмасферы і пастаяннага ўдасканалення.
5 прынцыпаў беражлівай вытворчасці
Якія 5 прынцыпаў беражлівай вытворчасці? Пяць ключавых прынцыпаў беражлівай вытворчасці:
1/ Значэнне: прадастаўленне таго, што важна для кліента
Першы прынцып беражлівай вытворчасці - разуменне і пастаўка "каштоўнасці". Гэтая канцэпцыя круціцца вакол дакладнага вызначэння таго, што кліенты сапраўды цэняць у прадукце або паслузе. Погляд Lean на каштоўнасць арыентаваны на кліента, каб вызначыць пэўныя характарыстыкі, якасці або атрыбуты, за якія кліенты гатовыя плаціць. Усё, што не ўносіць гэтыя каштоўныя элементы, лічыцца адходам.
Рэалізацыя «каштоўнасці» прадугледжвае цеснае ўзгадненне дзейнасці прадпрыемства з чаканнямі і патрэбамі кліентаў. Разумеючы, чаго сапраўды хочуць кліенты, арганізацыя можа накіраваць свае рэсурсы і намаганні на прадастаўленне менавіта таго, што дадае каштоўнасць, мінімізуючы або выключаючы кампаненты, якія не дадаюць каштоўнасці. Такі падыход гарантуе эфектыўнае размеркаванне рэсурсаў, што з'яўляецца ключавым аспектам прынцыпаў беражлівай вытворчасці.
2/ Адлюстраванне патоку каштоўнасцей: візуалізацыя плыні працы
Другі прынцып Lean, "Mapping Value Stream Mapping", адыгрывае вырашальную ролю ў аказанні дапамогі арганізацыям у выяўленні і ліквідацыі адходаў у іх працэсах.
Карціраванне патоку стварэння кошту прадугледжвае стварэнне поўнага візуальнага прадстаўлення ўсяго працэсу, ад паходжання сыравіны да канчатковага прадукту або паслугі. Гэтая візуалізацыя дапамагае зразумець паслядоўнасць дзеянняў, якія ўдзельнічаюць у працэсе.
Адлюстраванне патоку стварэння каштоўнасці з'яўляецца важным інструментам для адрознення паміж відамі дзейнасці, якія ўносяць каштоўнасць прадукту або паслугі, і тымі, якія гэтага не робяць. Дзейнасць, якая не стварае дабаўленую вартасць, якую часта называюць "муда", можа ўключаць у сябе розныя формы марнавання, такія як перавытворчасць, лішак запасаў, час чакання і непатрэбная апрацоўка.
Выяўляючы і ліквідуючы гэтыя крыніцы адходаў, арганізацыі могуць аптымізаваць свае працэсы, скараціць тэрміны выканання і павысіць агульную эфектыўнасць працы.
Вось прыклад адлюстравання патоку каштоўнасці, які можа дапамагчы вам лепш зразумець яго:
3/ Паток: Забеспячэнне плаўнага прагрэсавання
«Паток» прызначаны для стварэння плыўнага і бесперапыннага ходу працы ў арганізацыі. Канцэпцыя Flow падкрэслівае, што праца павінна пераходзіць ад адной стадыі да наступнай без перапынкаў і збояў, што ў канчатковым выніку спрыяе павышэнню эфектыўнасці.
З арганізацыйнага пункту гледжання Lean заахвочвае стварэнне працоўнага асяроддзя, у якім задачы і дзеянні выконваюцца без перашкод і затрымак.
Разгледзім вытворчую зборачную лінію ў якасці прыкладу дасягнення «патоку». Кожная станцыя выконвае пэўную задачу, і прадукты перамяшчаюцца з адной станцыі на іншую без перапынку. Гэта ілюструе канцэпцыю Flow in Lean.
4/ Сістэма выцягвання: у адказ на попыт
Сістэма Pull - гэта вытворчасць або прадастаўленне паслуг у адказ на заказы кліентаў. Арганізацыі, якія выкарыстоўваюць сістэму выцягвання, не вырабляюць прадметы, заснаваныя на здагадках аб будучым попыце. Замест гэтага яны рэагуюць на рэальныя атрыманыя заказы. Такая практыка зводзіць да мінімуму перавытворчасць, адзін з сем асноўных формаў адходаў у беражлівай вытворчасці.
- Прыклад сістэмы выцягвання - супермаркет. Пакупнікі выцягваюць з паліц неабходныя прадукты, а супермаркет папаўняе паліцы па меры неабходнасці. Гэтая сістэма гарантуе, што заўсёды будзе дастаткова запасаў для задавальнення попыту кліентаў, але таксама не будзе перавытворчасці.
- Іншы прыклад сістэмы выцягвання - аўтасалон. Кліенты здымаюць аўтамабілі, якія іх цікавяць, і вязуць іх на тэст-драйв. Дылерскі цэнтр заказвае ў вытворцы новыя аўтамабілі толькі па меры неабходнасці, каб задаволіць попыт кліентаў.
5/ Пастаяннае ўдасканаленне (Кайдзен)
Пяты і апошні прынцып Lean - гэта "пастаяннае ўдасканаленне", вядомы як "Кайдзен" або Працэс бесперапыннага ўдасканалення Kaizen. Гаворка ідзе пра выхаванне культуры пастаяннага ўдасканалення.
Гэта прадугледжвае ўнясенне невялікіх паслядоўных паляпшэнняў з цягам часу, а не ўнясенне радыкальных або кардынальных змен. Гэтыя невялікія паляпшэнні складаюцца, што прыводзіць да значнага прагрэсу ў працэсе, якасці і агульнай эфектыўнасці.
Адным з важных аспектаў Кайдзен з'яўляецца яго комплексны характар. Ён заахвочвае ўдзел з усіх узроўняў арганізацыі, дазваляючы супрацоўнікам уносіць свае ідэі, назіранні і ідэі. Такі падыход не толькі павышае здольнасць вырашаць праблемы, але і павышае маральны дух супрацоўнікаў і іх актыўнасць.
Кайдзен гарантуе, што арганізацыя пастаянна матывавана станавіцца лепшай, больш эфектыўнай і дзейснай. Гэта імкненне да пастаяннага ўдасканалення і з'яўляецца фундаментальным аспектам культуры Lean.
Заключныя думкі
5 прынцыпаў эканомнай вытворчасці: каштоўнасць, адлюстраванне патоку стварэння каштоўнасці, паток, сістэма прыцягнення і бесперапыннае ўдасканаленне (Кайдзен) - забяспечваюць арганізацыі магутную аснову для дасягнення аперацыйнай дасканаласці.
Арганізацыі, якія прытрымліваюцца прынцыпаў беражлівай вытворчасці L5, не толькі павышаюць сваю эфектыўнасць, але таксама памяншаюць адходы і павышаюць якасць сваёй прадукцыі і паслуг.
Часта задаюць пытанні
Якія 5 прынцыпаў беражлівай вытворчасці?
5 прынцыпаў беражлівай вытворчасці: каштоўнасць, адлюстраванне патоку стварэння кошту, паток, сістэма цягі і бесперапыннае ўдасканаленне (кайдзен).
Ёсць 5 ці 7 прынцыпаў беражлівых?
Хоць існуюць розныя інтэрпрэтацыі, найбольш шырока прызнанымі прынцыпамі Lean з'яўляюцца 5 згаданых вышэй.
Якія 10 правілаў эканомнай вытворчасці?
10 правілаў беражлівай вытворчасці звычайна не з'яўляюцца стандартным наборам у беражлівай вытворчасці. Прынцыпы ашчаднага выкарыстання звычайна заснаваны на 5 асноўных прынцыпах, згаданых раней. Некаторыя крыніцы могуць пералічваць "правілы", але яны не згодныя ва ўсім свеце.
