Ningsalmot ba ka?

Pag-abli sa Episyente | 5 Panguna nga mga Prinsipyo sa Lean Manufacturing | 2024 Ipadayag

pagpresentar

Jane Ng 13 November, 2023 8 min pagbasa

Hunahunaa ang usa ka paagi sa paghimo sa mga butang diin wala’y mausik, matag lakang naghimo sa produkto nga labi ka maayo, ug imong gigamit ang tanan nimo nga mga kapanguhaan sa maalamon nga paagi. Mao kana ang esensya sa lean manufacturing. Kung nahunahuna nimo kung giunsa ang pipila nga mga kompanya nakahimo sa paghimo og daghan nga adunay gamay, hapit na nimo mahibal-an ang mga sekreto. Niini nga blog post, atong susihon ang 5 core nga mga prinsipyo sa lean manufacturing, nagdala kanimo sa usa ka panaw pinaagi sa dalan nga nakatabang sa daghang mga negosyo sa tibuok kalibutan.

Talaan sa mga Kaundan 

Unsa ang Lean Manufacturing?

Hulagway: freepik

Ang lean manufacturing usa ka sistematikong pamaagi sa produksiyon, nga nagtumong sa pagpakunhod sa basura, pagdugang sa kahusayan, ug paghatag bili sa mga kustomer. Kini nga pamaagi naggikan sa Toyota Production System (TPS) ug karon gisagop na sa tibuok kalibotan sa nagkalain-laing industriya ug negosyo. 

Ang panguna nga katuyoan sa lean manufacturing mao ang pagpayano sa proseso sa produksiyon pinaagi sa pag-ila ug pagtangtang sa bisan unsang wala kinahanglana nga mga kalihokan, materyales, o mga kapanguhaan nga dili direkta nga makatampo sa katapusan nga produkto o serbisyo. Makatabang kini sa pagpahapsay sa proseso ug paghimo niini nga mas episyente.

Mga Kaayohan Sa Lean Manufacturing

Ang lean manufacturing nagtanyag daghang mga benepisyo sa mga kompanya nga nagtinguha nga mapaayo ang ilang mga operasyon. Ania ang lima ka hinungdanon nga bentaha:

  • Pagtipig og gasto: Ang lean manufacturing nag-ila ug nagwagtang sa basura sa mga proseso, sa ingon nagpamenos sa gasto sa pag-operate. Mahimong maglakip kini sa ubos nga gasto sa imbentaryo, pagkunhod sa konsumo sa enerhiya, ug dili kaayo rework, nga sa katapusan nagdugang sa kita sa kompanya.
  • Dugangi ang kahusayan: Pinaagi sa pag-streamline sa mga proseso, pagwagtang sa mga bottleneck, ug pag-optimize sa workflow, ang lean manufacturing nagdugang sa operational efficiency. Kini nagpasabut nga ang mga negosyo makahimo og daghan nga adunay parehas nga kantidad sa mga kahinguhaan o mas gamay, nga makuha ang labing kaayo sa ilang pagpamuhunan.
  • Gipauswag nga kalidad: Ang lean manufacturing nagpunting sa pag-ila ug pagsulbad sa mga hinungdan sa mga depekto, nga mosangpot sa mas taas nga kalidad sa produkto. Kini nagpasabut nga mas gamay nga mga sayup, gamay nga pagtrabaho pag-usab, ug mas maayo nga katagbawan sa kustomer.
  • Mas paspas nga pagpadala: Ang mga lean practices mosangpot sa mas mubo nga lead time ug mas paspas nga pagtubag sa mga panginahanglan sa customer. Ang katakus sa paghimo ug paghatud sa mga produkto sa oras makatabang sa mga kompanya nga makakuha usa ka bentaha sa kompetisyon ug makab-ot ang mga gipaabut sa kustomer.
  • Dugangi ang pakiglambigit sa empleyado: Ang lean nga mga prinsipyo nagdasig sa pakiglambigit sa empleyado, pagsulbad sa problema, ug paghatag gahum. Ang mga nagtrabaho nga mga empleyado mas madasig, nga mitultol sa mas positibo nga palibot sa trabaho ug padayon nga pag-uswag.

Ang 5 nga mga Prinsipyo sa Lean Manufacturing

Ang 5 nga mga Prinsipyo sa Lean Manufacturing. Hulagway: Planet Together

Unsa ang 5 nga mga prinsipyo sa Lean manufacturing? Ang lima ka mahinungdanong prinsipyo sa lean manufacturing mao ang:

1/ Bili: Paghatag Unsa ang Importante sa Kustomer

Ang unang prinsipyo sa Lean Manufacturing mao ang pagsabot ug paghatod sa "Value". Kini nga konsepto nagtuyok sa klaro nga pag-ila kung unsa ang tinuod nga gipabilhan sa mga kostumer sa usa ka produkto o serbisyo. Ang pagtan-aw ni Lean sa kantidad kay nakasentro sa kustomer aron mahibal-an ang piho nga mga bahin, kalidad, o mga hiyas nga andam bayaran sa mga kustomer. Ang bisan unsang butang nga wala makatampo niining bililhon nga mga elemento giisip nga basura.

Ang pagkaamgo sa "bili" naglakip sa hugot nga pagpahiangay sa mga kalihokan sa usa ka negosyo sa mga gilauman ug panginahanglan sa kustomer. Pinaagi sa pagsabut kung unsa gyud ang gusto sa mga kostumer, ang usa ka organisasyon makadirekta sa mga kahinguhaan ug mga paningkamot sa paghatud sa eksakto kung unsa ang nagdugang bili, samtang gipamubu o giwagtang ang mga sangkap nga wala makadugang bili. Kini nga pamaagi nagsiguro nga ang mga kahinguhaan gigahin nga episyente, nga usa ka hinungdanon nga aspeto sa Mga Prinsipyo sa Lean Manufacturing.

2/ Value Stream Mapping: Pagtan-aw sa Daloy sa Trabaho

Ang ikaduhang Lean nga prinsipyo, "Value Stream Mapping," adunay importante nga papel sa pagtabang sa mga organisasyon sa pag-ila ug pagwagtang sa basura sa ilang mga proseso. 

Ang value stream mapping naglakip sa paghimo ug komprehensibong biswal nga representasyon sa tibuok proseso, gikan sa gigikanan sa hilaw nga materyales ngadto sa kataposang produkto o serbisyo nga gihatag. Kini nga visualization makatabang sa pagsabut sa han-ay sa mga kalihokan nga nalangkit sa proseso.

Ang value stream mapping usa ka importante nga himan sa pag-ila tali sa mga kalihokan nga makatampo og bili sa usa ka produkto o serbisyo ug niadtong wala. Ang non-value-adding nga mga kalihokan, nga sagad gitawag nga "muda", mahimong maglakip sa lainlaing mga porma sa basura, sama sa sobra nga produksiyon, sobra nga imbentaryo, oras sa paghulat, ug wala kinahanglana nga pagproseso.

Pinaagi sa pag-ila ug dayon pagwagtang sa kini nga mga gigikanan sa basura, ang mga organisasyon mahimo’g mapahapsay ang ilang mga proseso, makunhuran ang mga oras sa tingga, ug mapaayo ang kinatibuk-ang kahusayan sa operasyon.

Ania ang usa ka pananglitan sa Value Stream Mapping, nga makatabang kanimo nga mas masabtan kini:

Hulagway: BMC Software

3/ Pag-agos: Pagsiguro sa Seamless nga Pag-uswag

Ang "Agos" gituyo sa paghimo sa usa ka hapsay ug padayon nga dagan sa trabaho sulod sa organisasyon. Ang konsepto sa Flow nagpasiugda nga ang trabaho kinahanglang mobalhin gikan sa usa ka yugto ngadto sa sunod nga walay pagkabalda o pagkabalda, nga sa kataposan nagpasiugda sa pagkaepisyente.

Gikan sa usa ka organisasyonal nga panglantaw, si Lean nag-awhag sa pag-establisar og usa ka palibot sa trabaho diin ang mga buluhaton ug mga kalihokan nagpadayon nga walay babag o paglangan.

Hunahunaa ang usa ka linya sa paggama sa paggama ingon usa ka pananglitan sa pagkab-ot sa "pag-agos." Ang matag estasyon naghimo sa usa ka piho nga buluhaton ug ang mga produkto molihok nga hapsay gikan sa usa ka istasyon ngadto sa lain nga wala’y hunong. Gihulagway niini ang konsepto sa Flow in Lean.

4/ Pull System: Pagtubag sa Demand

Ang Pull System mahitungod sa paghimo o paghatud sa mga serbisyo isip tubag sa mga order sa kustomer. Ang mga organisasyon nga nagsagop sa usa ka Pull System wala maghimo mga butang nga gibase sa mga pangagpas sa umaabot nga panginahanglan. Hinuon, sila motubag sa aktuwal nga mga order nga nadawat. Kini nga praktis makapamenos sa sobrang produksyon, usa sa ang pito ka dagkong porma sa basura sa Lean manufacturing.

  • Usa ka pananglitan sa usa ka pull system mao ang usa ka supermarket. Gikuha sa mga kustomer ang mga produkto nga ilang gikinahanglan gikan sa mga estante, ug ang supermarket nag-restock sa mga estante kung gikinahanglan. Kini nga sistema nagsiguro nga adunay kanunay nga igo nga imbentaryo aron matubag ang panginahanglan sa kustomer, apan wala usab sobra nga produksiyon.
  • Ang laing pananglitan sa usa ka pull system mao ang usa ka dealership sa sakyanan. Gibira sa mga kostumer ang mga awto nga gusto nila gikan sa lote ug gidala kini alang sa usa ka test drive. Ang dealership nag-order lamang og mga bag-ong sakyanan gikan sa tiggama kung gikinahanglan aron matubag ang panginahanglan sa kustomer.

5/ Padayon nga Pag-uswag (Kaizen)

Hulagway: freepik

Ang ikalima ug katapusang Lean nga prinsipyo mao ang "Padayon nga Pag-uswag," nailhan nga "Kaizen" o Kaizen padayon nga pag-uswag nga proseso. Kini mahitungod sa pagpalambo sa usa ka kultura sa padayon nga kalamboan. 

Naglakip kini sa paghimo og gagmay, makanunayon nga mga pag-uswag sa paglabay sa panahon imbes nga maghimo mga radikal o grabe nga mga pagbag-o. Kini nga gagmay nga mga pag-uswag nagdugang, nga nagdala sa hinungdanon nga pag-uswag sa proseso, kalidad, ug kinatibuk-ang kahusayan.

Usa sa importante nga aspeto sa Kaizen mao ang komprehensibo nga kinaiya niini. Giawhag niini ang pag-apil gikan sa matag lebel sa organisasyon, nga gitugotan ang mga empleyado nga makatampo sa ilang mga ideya, obserbasyon, ug mga panabut. Kini nga pamaagi dili lamang makapauswag sa mga abilidad sa pagsulbad sa problema apan nagdugang usab sa moral ug engagement sa empleyado.

Gisiguro ni Kaizen nga ang organisasyon padayon nga madasig nga mahimong mas maayo, mas episyente, ug mas epektibo. Kini usa ka pasalig sa padayon nga pag-uswag ug usa ka sukaranan nga aspeto sa usa ka Lean nga kultura.

Katapusan nga mga Hunahuna 

Ang 5 Principles Of Lean Manufacturing: Value, Value Stream Mapping, Flow, Pull System, ug Continuous Improvement (Kaizen) – naghatag sa mga organisasyon og gamhanang gambalay para sa pagkab-ot sa operational excellence. 

Ang mga organisasyon nga nagsagop sa L5 Principles Of Lean Manufacturing dili lamang makapauswag sa ilang pagkaepisyente apan makapamenos usab sa basura ug makapauswag sa kalidad sa ilang mga produkto ug serbisyo. 

Mga FAQ Bahin sa Mga Prinsipyo sa Lean Manufacturing

Unsa ang 5 nga mga prinsipyo sa lean manufacturing?

Ang 5 ka Prinsipyo sa Lean Manufacturing mao ang Value, Value Stream Mapping, Flow, Pull System, ug Continuous Improvement (Kaizen).

Aduna bay 5 o 7 ka lig-on nga mga prinsipyo?

Samtang adunay lainlaing mga interpretasyon, ang labing kaylap nga giila nga Lean nga mga prinsipyo mao ang 5 nga gihisgutan sa ibabaw.

Unsa ang 10 nga mga lagda sa lean production?

Ang 10 Rules of Lean Production kasagaran dili usa ka standard set sa Lean manufacturing. Ang lean nga mga prinsipyo kasagaran gibase sa 5 ka core nga mga prinsipyo nga gihisgutan sa sayo pa. Ang ubang mga tinubdan mahimong maglista sa "mga lagda," apan kini dili giuyonan sa tanan.

Ref: ASCM | manufacturing