د شیانو د جوړولو یوه لاره انځور کړئ چیرې چې هیڅ شی ضایع نشي، هر ګام محصول ښه کوي، او تاسو خپلې ټولې سرچینې په هوښیارۍ سره کاروئ. دا د لیون تولید جوهر دی. که تاسو کله هم فکر کړی وي چې څنګه ځینې شرکتونه اداره کوي چې په لږ مقدار کې ډیر تولید کړي، تاسو د رازونو موندلو په اړه یاست. پدې بلاګ پوسټ کې ، موږ به یې وپلټئ د لیون تولید 5 اصلي اصول، تاسو ته د هغه لارې له لارې سفر کول چې په ټوله نړۍ کې ډیری سوداګرۍ سره مرسته کړې.
فهرست
- د لین تولید څه شی دی؟
- د لیون تولید ګټې
- د لیون تولید 5 اصول
- وروستۍ ليدتوګه:
- د لین تولید د اصولو په اړه FAQs
د لین تولید څه شی دی؟
د لین تولید د تولید لپاره یو سیستماتیک چلند دی، چې موخه یې د ضایعاتو کمول، موثریت زیاتول، او پیرودونکو ته ارزښت ورکول دي. دا کړنلاره له دې څخه سرچینه اخلي د ټیوټا تولید سیسټم (TPS) او اوس په ټوله نړۍ کې د بیلابیلو صنعتونو او سوداګرۍ لخوا منل شوی.
د لیون تولید اصلي هدف د هر ډول غیر ضروري فعالیتونو ، توکو ، یا سرچینو په پیژندلو او لرې کولو سره د تولید پروسې ساده کول دي چې مستقیم محصول یا خدمت کې برخه نه اخلي. دا د پروسې ساده کولو کې مرسته کوي او دا ډیر اغیزمن کوي.
د لیون تولید ګټې
د لین تولید شرکتونو ته ډیری ګټې وړاندې کوي چې هدف یې د دوی عملیات ښه کول دي. دلته پنځه کلیدي ګټې دي:
- د لګښت سپمول: د لین تولید په پروسو کې ضایعات پیژني او له منځه وړي، په دې توګه عملیاتي لګښتونه کموي. پدې کې د انوینٹری ټیټ لګښتونه، د انرژي مصرف کمول، او لږ بیا کار کول شامل دي، په نهایت کې د شرکت ګټې ډیروي.
- موثریت زیات کړئ: د پروسو په منظمولو سره، د خنډونو له منځه وړلو، او د کاري فلو اصلاح کولو سره، کم تولید عملیاتي موثریت زیاتوي. دا پدې مانا ده چې سوداګرۍ کولی شي د ورته سرچینو یا لږ مقدار سره ډیر تولید کړي، د دوی د پانګونې څخه ډیره ګټه ترلاسه کوي.
- ښه کیفیت: د لین تولید د نیمګړتیاو اصلي لاملونو پیژندلو او حل کولو تمرکز کوي ، کوم چې د محصول لوړ کیفیت لامل کیږي. دا پدې مانا ده چې لږې غلطۍ، لږ بیا کار، او د پیرودونکو غوره رضایت.
- ګړندی تحویل: کمزوري تمرینونه د لیډ لنډ وخت او د پیرودونکو اړتیاو ته ګړندي ځواب لامل کیږي. په وخت سره د محصولاتو تولید او تحویلولو وړتیا کولی شي شرکتونو سره د سیالۍ ګټې ترلاسه کولو کې مرسته وکړي او د پیرودونکو توقعات پوره کړي.
- د کارمندانو مصروفیت زیات کړئ: کمزوري اصول د کارمندانو ښکیلتیا، د ستونزو حل کول، او پیاوړتیا هڅوي. بوخت کارمندان ډیر هڅول کیږي، د ډیر مثبت کاري چاپیریال او دوامداره پرمختګ لامل کیږي.
د لیون تولید 5 اصول
د لین تولید 5 اصول کوم دي؟ د لیون تولید پنځه کلیدي اصول په لاندې ډول دي:
1/ ارزښت: هغه څه چمتو کول چې پیرودونکي ته مهم دي
د لین تولید لومړی اصول د "ارزښت" پوهیدل او وړاندې کول دي. دا مفهوم په روښانه توګه د پیژندلو شاوخوا ګرځي چې پیرودونکي واقعیا په محصول یا خدمت کې ارزښت لري. د ارزښت په اړه د لین نظر د پیرودونکي متمرکز دی ترڅو ځانګړي ځانګړتیاوې، ځانګړتیاوې، یا ځانګړتیاوې وپیژني چې پیرودونکي یې د پیسو ورکولو لپاره چمتو دي. هر هغه څه چې د دې ارزښتناکو عناصرو سره مرسته نه کوي ضایع ګڼل کیږي.
د "ارزښت" درک کول د پیرودونکي د توقعاتو او اړتیاو سره د سوداګرۍ فعالیتونو نږدې تنظیم کول شامل دي. د دې په پوهیدو سره چې پیرودونکي واقعیا څه غواړي ، یو سازمان کولی شي خپلې سرچینې او هڅې د هغه څه وړاندې کولو په لور لارښوونه وکړي چې ارزښت اضافه کوي ، پداسې حال کې چې هغه اجزا کموي یا له مینځه وړي چې ارزښت نه اضافه کوي. دا طریقه ډاډ ورکوي چې سرچینې په اغیزمنه توګه تخصیص شوي، کوم چې د لین تولید د اصولو کلیدي اړخ دی.
2/ د ارزښت سټریم نقشه کول: د کار جریان لید
دوهم لین اصول، "د ارزښت سټریم نقشه،" د سازمانونو سره د دوی په پروسو کې د ضایعاتو پیژندلو او له منځه وړلو کې مهم رول لوبوي.
د ارزښت سټریم نقشه کول د ټولې پروسې جامع لید نمایندګي رامینځته کوي ، د خامو موادو له اصلي څخه تر وروستي محصول یا چمتو شوي خدماتو پورې. دا لید په پروسه کې د ښکیلو فعالیتونو د ترتیب په پوهیدو کې مرسته کوي.
د ارزښت سټریم نقشه کول د فعالیتونو تر مینځ توپیر کولو لپاره یوه مهمه وسیله ده چې د محصول یا خدماتو ارزښت سره مرسته کوي او هغه چې نه کوي. د غیر ارزښت اضافه کولو فعالیتونه، چې ډیری وختونه د "مودا" په نوم یادیږي، کیدای شي د ضایعاتو بیلابیل ډولونه شامل وي، لکه ډیر تولید، اضافي زیرمې، د انتظار وخت، او غیر ضروري پروسس کول.
د کثافاتو د دې سرچینو په پیژندلو او بیا له مینځه وړلو سره، سازمانونه کولی شي خپلې پروسې منظمې کړي، د مشرتابه وخت کم کړي، او په ټولیز ډول عملیاتي موثریت ته وده ورکړي.
دلته د ارزښت سټریم میپینګ یوه بیلګه ده، کوم چې تاسو سره د دې په ښه پوهیدو کې مرسته کولی شي:
3/ جریان: د بې سیمه پرمختګ ډاډمن کول
د "بهلو" موخه دا ده چې په سازمان کې د کار اسانه او دوامداره جریان رامینځته کړي. د فلو مفهوم په دې ټینګار کوي چې کار باید له یوې مرحلې څخه بلې مرحلې ته پرته له کوم خنډ یا ګډوډۍ څخه حرکت وکړي، په نهایت کې موثریت ته وده ورکوي.
د سازماني لید څخه، لین د کاري چاپیریال رامینځته کولو هڅوي چیرې چې دندې او فعالیتونه پرته له خنډ یا ځنډ څخه پرمخ ځي.
د "بهیر" لاسته راوړلو د مثال په توګه د تولید مجلس لاین په پام کې ونیسئ. هر سټیشن یو ځانګړی دنده ترسره کوي او محصولات پرته له کوم خنډ پرته له یو سټیشن څخه بل سټیشن ته حرکت کوي. دا په لیان کې د جریان مفهوم روښانه کوي.
4/ پل سیسټم: غوښتنې ته ځواب ویل
د پل سیسټم د پیرودونکو امرونو په ځواب کې د خدماتو تولید یا تحویلولو په اړه دی. هغه سازمانونه چې د پل سیسټم غوره کوي د راتلونکي غوښتنې انګیرنې پراساس توکي نه تولیدوي. پرځای یې، دوی ترلاسه شوي حقیقي امرونو ته ځواب ووایی. دا عمل ډیر تولید کموي، یو یې د کثافاتو اوه لوی ډولونه د لین په تولید کې.
- د پل سیسټم یوه بیلګه یو سوپر مارکیټ دی. پیرودونکي هغه محصولات چې دوی ورته اړتیا لري له الماریو څخه راوباسي، او سوپر مارکیټ د اړتیا سره سم المارۍ بیا ساتي. دا سیسټم ډاډ ورکوي چې تل د پیرودونکو غوښتنې پوره کولو لپاره کافي لیست شتون لري ، مګر هیڅ ډیر تولید هم شتون نلري.
- د پل سیسټم بله بیلګه د موټر ډیلرشپ دی. پیرودونکي هغه موټرونه راوباسي چې دوی یې لیوالتیا لري او د ټیسټ ډرایو لپاره یې لیږي. ډیلرشپ یوازې د تولید کونکي څخه نوي موټرې امر کوي لکه څنګه چې د پیرودونکي غوښتنې پوره کولو لپاره اړتیا وي.
۵/ پرله پسې ښه والی (کازین)
پنځم او وروستنی لین اصول "دوامداره ښه والی" دی چې د "کازین" په نوم یادیږي یا د کازین دوامداره پرمختګ پروسه. دا د روان پرمختګ کلتور ته وده ورکوي.
په دې کې د وخت په تیریدو سره د بنسټیزو یا سختو بدلونونو په پرتله کوچني، دوامداره پرمختګونه شامل دي. دا کوچني پرمختګونه اضافه کوي، د پروسې، کیفیت، او ټولیز موثریت کې د پام وړ پرمختګ لامل کیږي.
د کازین یو مهم اړخ د هغې جامع طبیعت دی. دا د سازمان له هرې کچې څخه ګډون هڅوي، کارمندانو ته اجازه ورکوي چې خپل نظرونه، مشاهدې او لیدونه شریک کړي. دا طریقه نه یوازې د ستونزې حل کولو وړتیا لوړوي بلکې د کارمندانو مورال او ښکیلتیا هم زیاتوي.
کازین ډاډ ورکوي چې سازمان په دوامداره توګه هڅول کیږي ترڅو غوره، ډیر اغیزمن، او ډیر اغیزمن شي. دا د دوامداره پرمختګ لپاره ژمن دی او د لیون کلتور بنسټیز اړخ دی.
وروستۍ ليدتوګه:
د لین تولید 5 اصول: ارزښت، د ارزښت سټریم نقشه کول، جریان، پل سیسټم، او دوامداره ښه والی (کازین) - سازمانونو ته د عملیاتي غوره والي ترلاسه کولو لپاره یو پیاوړی چوکاټ چمتو کوي.
هغه سازمانونه چې د لین تولید L5 اصول مراعات کوي نه یوازې د دوی موثریت ښه کوي بلکه ضایعات کموي او د خپلو محصولاتو او خدماتو کیفیت لوړوي.
پوښتل شوې پوښتنې
د لیون تولید 5 اصول کوم دي؟
د لین تولید 5 اصول د ارزښت، د ارزښت سټریم نقشه کول، جریان، د پل سیسټم، او دوامداره ښه والی (Kaizen).
ایا دلته 5 یا 7 ضعیف اصول شتون لري؟
پداسې حال کې چې مختلف تفسیرونه شتون لري، د لین ترټولو پراخه پیژندل شوي اصول 5 پورته ذکر شوي دي.
د لیون تولید 10 قواعد څه دي؟
د لیون تولید 10 قواعد عموما د لیان تولید کې معیاري ندي. د لیون اصول عموما د 5 اصلي اصولو پراساس دي چې مخکې یې یادونه وشوه. ځینې سرچینې ممکن "قواعد" لیست کړي، مګر دوی په نړیواله کچه موافق ندي.
