6 exempel på operationell excellens, bästa praxis och verktyg för ditt företag 2024

Operativ Excellence (OpEx) är en avgörande strategi som hjälper organisationer att optimera affärsverksamheten och förbättra prestanda. Det fokuserar på ständiga förbättringar, höjning av produktivitet och kvalitet, besparingar på kostnader och att uppnå hållbar konkurrens på marknaden. 

I den här artikeln kommer vi att utforska lite verklighet Exempel på operationell excellens samt definiera vad operationell excellens är. Genom att undersöka dessa exempel kan vi få insikter i hur dessa företag har tillämpat dessa principer för att uppnå exceptionella resultat och hur vi kan tillämpa dessa strategier på våra verksamheter.

Innehållsförteckning

• #1 – Vad betyder Operational Excellence?
• #2 – Varför är Operational Excellence viktigt?
• #3 – Vem drar nytta av Operational Excellence?
• #4 – När bör Operational Excellence implementeras?
• #5 – Var kan Operational Excellence tillämpas?
• #6 – Vanliga verktyg och metoder för operationell excellens
• #7 – Hur implementerar man Operational Excellence?
• #8 – Bästa operationella exemplen 
• Key Takeaways
• Vanliga frågor

#1 – Vad betyder Operational Excellence?

Operational Excellence är en strategi för att optimera affärsverksamheten för att förbättra effektiviteten, minska avfallet och förbättra kvaliteten på produkter eller tjänster som levereras till kunder. 

Det involverar en rad metoder, verktyg och processer för att optimera effektiviteten och prestanda i organisationen.

Operational Excellence syftar till att:

• Skapa en kultur av kontinuerlig förbättring där alla anställda är engagerade i processen att optimera verksamheten.
• Maximera värdet för kunderna och uppnå hållbar konkurrens på marknaden.

Verktyg och metoder för Operational Excellence inkluderar Lean, Six Sigma, Kaizen, Total Quality Management (TQM), Business Process Reengineering (BPR), Customer Relationship Management (CRM) och många fler. Dessa verktyg hjälper organisationer att optimera processer, öka produktiviteten och kvaliteten, spara kostnader och förbättra kundupplevelsen.

• Ett livsmedelstillverkande företag kan till exempel tillämpa Operational Excellence för att förbättra kundservicen. Detta kan innebära att implementera en hantering av kundrelationer (CRM)-system för att spåra kundinteraktioner och identifiera förbättringsområden. Genom att tillhandahålla mer professionell och personlig kundservice kan företaget förbättra kundnöjdheten och lojalitet, vilket leder till ökad försäljning och intäkter.

#2 – Varför är Operational Excellence viktigt?

Här är de viktigaste anledningarna till att Operational Excellence är viktigt:

• Öka effektivitet: Operational Excellence kan hjälpa till att optimera produktionsprocesser och andra affärsaktiviteter och därigenom minska produktionskostnaderna och förbättra vinsten.

• Förbättra kvaliteten på produkter och tjänster: Operational Excellence hjälper organisationer att optimera produktionsprocesser och minimera fel för att förbättra produkt- och tjänsternas kvalitet. Det leder till bättre produkter/tjänster, ökar kundnöjdheten och stärker deras varumärkesrykte.

• Skapa hållbar konkurrens: Organisationer som använder Operational Excellence kan producera högkvalitativa produkter och tjänster till en lägre kostnad. Så de kan attrahera nya kunder samtidigt som de behåller befintliga kunder väl.

• Uppmuntra hållbarhet: När man optimerar produktionsprocesser och hållbart använder resurser, kan organisationer minska verksamhetens påverkan på miljön och hjälpa organisationer att växa hållbart in i framtiden.

Tips för bättre engagemang

• Effektiv kommunikation på arbetsplatsen
• Respekt på arbetsplatsen

#3 – Vem drar nytta av Operational Excellence?

Operational Excellence-strategin skapar en win-win-situation för alla, inklusive arbetsgivare, anställda, kunder och aktieägare.

• För arbetsgivare: Denna strategi kan hjälpa arbetsgivare att förbättra sina resultat och skapa en framgångsrik och hållbar verksamhet.
• För anställda: Att använda Operational Excellence kan skapa en säkrare, effektivare arbetsplats, förbättrade utbildnings- och utvecklingsmöjligheter och bättre anställningstrygghet.
• För kunder: Operational Excellence kan resultera i produkter och tjänster av högre kvalitet, snabbare leveranstider och mer lyhörd kundservice.
• För aktieägare: Operational Excellence kan leda till ökad lönsamhet, förbättrat finansiellt resultat och högre aktieägarvärde.

#4 – När bör Operational Excellence implementeras?

Organisationer kan använda Operational Excellence när som helst, men det finns vissa situationer då det kan vara särskilt fördelaktigt enligt följande:

• När affärs- och produktionsprocesser är ineffektiva och har problem.
• När produktions- och affärskostnaderna är höga eller ökar.
• När kvaliteten på produkter och tjänster inte uppfyller kundernas krav.
• När organisationsstrukturer och produktionsprocesser inte är optimerade.
• När konkurrensmöjligheter står på spel måste organisationen förbättra sina prestationer för att konkurrera på marknaden.
• När organisationen vill främja hållbar utveckling och säkerställa verksamhetens framtid.

Här är några specifika exempel på när en organisation kanske vill överväga att implementera Operational Excellence:

• En vårdgivare försöker hantera omfattande schemaläggningsprocesser och patientväntetider. Leverantören beslutar att implementera Operational Excellence för att optimera sitt arbetsflöde och förbättra patientupplevelsen, vilket resulterar i kortare väntetider och bättre patientnöjdhet.

• Ett nystartat företag växer snabbt och vill skala sin verksamhet för att möta efterfrågan. Företaget tillämpar Operational Excellence för att säkerställa att dess processer är effektiva och hållbara, vilket gör att det kan fortsätta expandera utan att ge avkall på kvalitet eller höga kostnader.

#5 – Var kan Operational Excellence tillämpas?

Varje organisation som vill optimera sina produktionsprocesser eller affärsverksamheter kan tillämpa Operational Excellence. 

Tillverkning, tjänster, supply chain management, hälsovård, utbildning, myndigheter och många fler industrier kan alla använda Operational Excellence-strategin. Det kan också användas i alla skala, från små företag till globala företag.

#6 – Vanliga verktyg och metoder för operationell excellens

Operational Excellence använder en mängd olika verktyg och metoder för att uppnå målet att optimera produktion och affärsprocesser. Här är fyra vanliga verktyg och metoder i Operational Excellence:

1/ Lean Manufacturing 

Lean Manufacturing är ett av de viktiga verktygen för Operational Excellence. Detta tillvägagångssätt fokuserar på att optimera produktionsprocesser genom att minimera slösaktiga aktiviteter och optimera resursanvändningen. 

Det finns 5 grundläggande principer för Lean Manufacturing:

1. Värde: Definiera värde ur kundens synvinkel och fokusera på att leverera det värdet genom att optimera tillverkningsprocessen.
2. Värdeström: Definiera värdeflödet (processen från vilken en produkt tillverkas tills den levereras till kunden) och optimera denna ström.
3. Flödesskapande: Skapa ett konsekvent produktionsflöde för att säkerställa att produkter produceras vid rätt tidpunkt och i tillräckliga kvantiteter för att möta kundernas behov.
4. Inget avfall: Minska alla typer av avfall i produktionsprocessen, inklusive tid, resurser och material.
5. Kontinuerlig förbättring: Ständigt förbättra tillverkningsprocesserna för att öka produktiviteten, minska kostnaderna och öka produktkvaliteten.

2/ Six Sigma

Smakämnen Sex Sigma metodiken fokuserar på att minimera fel i produktions- och affärsprocesser genom statistiska verktyg och tekniker. DMAIC-stegen för att implementera Six Sigma inkluderar

• Definition: Identifiera problemet som ska lösas och sätt upp ett specifikt mål.
• Mäta: Mät processen genom att samla in data relaterad till produktions- och affärsprocesser.
• Analys: Använd statistiska verktyg och tekniker för att analysera data och fastställa orsaken till problem.
• Förbättring: Utveckla och implementera lösningar för att åtgärda problem och förbättra processer.
• Kontroll: Se till att implementerade lösningar uppnår sina mål och övervaka produktions- och affärsprocesser för att upptäcka och åtgärda problem som uppstår.

3/ Kaizen 

Kaizen är en metod för ständiga processförbättringar som fokuserar på att hitta och eliminera buggar, problem och mindre problem i produktions- och affärsprocesser. 

Med Kaizen-metoden uppmuntras medarbetarna att ge input för att förbättra processer och skapa en positiv arbetsmiljö för att uppnå kontinuerlig och hållbar förändring. 

Här är specifika steg för Kaizen-metoden:

• Identifiera förbättringsmål och problem som ska lösas.
• Organisera arbetsgrupper för att lösa problem och hitta lösningar.
• Samla in och analysera data för att bedöma processens nuvarande tillstånd.
• Föreslå förbättringar och gör små ändringar för att förbättra processen.
• Testa och utvärdera förbättringar för att säkerställa effektivitet och fortsätta att förbättra processen.

4/ Total Quality Management 

Total Quality Management (TQM) är en omfattande kvalitetsledningsmetod som fokuserar på att förbättra produkt- och tjänstekvaliteten genom hela tillverknings- och affärsprocessen. 

TQM omfattar aktiviteter och verktyg för kvalitetssäkring: från att sätta upp kvalitetsmål för operationell excellens till att utvärdera produktkvalitet och från att utveckla processer till utbilda personal program.

#7 – Hur implementerar man Operational Excellence?

Processen för att implementera Operational Excellence kan variera beroende på organisation och bransch. Här är några allmänna steg i implementeringen av Operational Excellence:

1/ Definiera strategiska mål och planer

Först måste organisationer definiera sina mål för att säkerställa att Operational Excellence arbetar mot dem. De kan sedan utveckla en strategisk plan för att implementera Operational Excellence.

2/ Bedöm status quo och identifiera problem

Sedan måste de bedöma det aktuella läget för sina tillverkningsprocesser och andra affärsaktiviteter för att identifiera problem eller avfall. 

3/ Tillämpa Verktyg och metoder för Operational Excellence

Efter att problem har hittats kan organisationer tillämpa Operational Excellence-verktyg och metoder för att optimera produktionsprocesser och andra affärsaktiviteter. Dessa verktyg och metoder kan inkludera Lean Six Sigma, Kaizen, TPM och mer.

4/ Personalutbildning

En viktig del av implementeringen av Operational Excellence är att utbilda anställda så att de kan förstå och implementera nya processer. Organisationer måste se till att deras anställda är professionella för att optimera sina produktionsprocesser.

5/ Övervakning och utvärdering

Slutligen måste organisationer övervaka och utvärdera produktionsprocesser och andra affärsaktiviteter för att säkerställa att nya processer implementeras effektivt. 

De kan komma med resultatindikatorer och spåra dem för att säkerställa att nya processer fungerar korrekt.

#8 – Bästa operationella exemplen 

Här är 6 konkreta exempel på hur Operational Excellence implementeras i företag runt om i världen:

1/ Toyota Production System – Operational Excellence Exempel 

Toyota var ett av de första företagen som implementerade Lean Manufacturing och tillämpade det i sin produktionsprocess. De har fokuserat på att eliminera slöseri och optimera processer för att förbättra produktkvaliteten och öka produktiviteten.

2/ Starbucks – Operational Excellence Exempel 

Starbucks har fokuserat på att förbättra sina tillverknings- och serveringsprocesser för att säkerställa bästa möjliga produktkvalitet och kundupplevelse. 

De har haft ett omfattande utbildningsprogram för att utbilda personal i kvalitet och kundservice, och har använt teknik för att optimera processer och öka sin flexibilitet i att betjäna kunder. 

3/ Marriott International – Operational Excellence Exempel 

Marriott International är ett exempel på Total Quality Management (TQM). 

De förbättrar kvaliteten på produkter och tjänster genom att sätta strikta standarder och skapa en positiv arbetsmiljö för att säkerställa att alla i organisationen är engagerade i kvalitet.

4/ General Electric (GE) – Operational Excellence Exempel 

GE är ett exempel på att tillämpa Six Sigma i Operational Excellence – Operational Excellence Exempel. 

GE har implementerat Six Sigma i hela organisationen och har nått stora framgångar när det gäller processoptimering och förbättring av produktkvalitet.

5/ Southwest Airlines – Operational Excellence Exempel 

Southwest Airlines har skapat en unik affärsmodell baserad på avfallsminskning och processoptimering för att tillhandahålla högkvalitativ service till rimliga priser. 

De använder informationsteknik för att hantera bokningar, optimera scheman och förbättra personalutbildningen för att säkerställa servicekvaliteten.

6/ Amazon – Operational Excellence Exempel 

Amazon är ett exempel på Agile, ett agilt projektledningssätt som fokuserar på snabb interaktion och feedback från kunder och anställda. 

Amazon använder Agile för att utveckla nya produkter, förbättra processer och öka organisatorisk smidighet.

Key Takeaways

Förhoppningsvis kan de sex bästa exemplen på Operational Excellence ovan ge dig en överblick över denna strategi. Operational Excellence är viktigt för alla organisationer som vill förbättra kvaliteten, optimera processer och öka den operativa effektiviteten. Dess metoder och verktyg är alla inriktade på att förbättra produkt/tjänstens kvalitet, minimera avfall, optimera resurser och öka konkurrenskraften.

I dagens teknikdrivna era är det ännu viktigare att implementera Operational Excellence. Lyckligtvis med interaktiv presentationsprogram som AhaSlides, kan organisationer ta sina utbildningsprogram, möten och workshops till nästa nivå. De mallbibliotek och interaktiva funktioner gör det enklare att ansluta, dela och få feedback från anställda, vilket i slutändan hjälper till att uppnå Operational Excellence.

Vanliga frågor