Kaizen eğitim uygulamaları: Üretim hattı ekiplerinin kendi atık azaltma iş akışlarını tasarlayabilmeleri için 5S ve Kaizen eğitimlerinin nasıl yapılandırılacağı

Bir montaj hücresinde çalışan bir ekip, sabah boyunca bir operatörün bir alt montajı yapmasını izliyor. Operatör her birkaç dakikada bir, bağlantı elemanları için hattın sonundaki rafa gidiyor, ardından başka bir operatörün kullandığı tork aletini bekliyor. Kimse fark etmemişti, çünkü her zaman böyle yapılıyordu. Ekip 5S eğitimi almıştı. Beş S'yi sayabiliyorlardı. Ancak bu yürüme ve bekleme eylemini israf olarak görmeyi ve test edebilecekleri bir değişiklik tasarlamayı uygulamamışlardı.

Bu, belgelenmiş bir müşteri vakası değil, örnek bir senaryodur. Kaizen eğitim egzersizlerinin kapatması gereken boşluğu göstermektedir: ekipleri terminolojiyi bilmekten kendi süreçlerindeki israfı belirlemeye ve bir temel çizgiye göre kontrol edilebilecek bir iyileştirme önermeye geçirmek. Bu kılavuz, fabrika eğitim yöneticileri ve iyileştirme çalışmalarını yürüten bakım veya kalite sorumluları içindir.

Kaizen eğitim egzersizleri nelerdir?

Kaizen eğitim egzersizleri, öğrencilerin gerçek veya gerçekçi bir süreci gözlemledikleri, israfı belirledikleri ve test edebilecekleri küçük bir iyileştirme tasarladıkları uygulama görevleridir. Lean Enterprise Institute bunu şu şekilde tanımlar: kaizen Japonca'da "sürekli iyileştirme" anlamına gelen bir kelime olan Kaizen, Planla-Uygula-Kontrol Et-Harekete Geç döngülerine dayanır. İyi bir alıştırma, öğrencilerden bu döngüyü ezberlemek yerine, uygulamalı olarak gerçekleştirmelerini ister.

Hızlı gerçekler

1. Performans sorununu açıklayın.

İşe odaklanarak başlayın. Üretim hattındaki bir ekip, kendi çalışmalarını gözlemleyebilmeli, değer katmayan unsurları belirleyebilmeli ve ölçülebilir küçük bir değişiklik önerebilmelidir. Bu, ezberlemeyi değil, gözlemlemeyi, analizi ve tasarımı gerektirir.

Lean Enterprise Institute tanımlar muda "Müşteri için değer yaratmadan kaynak tüketen herhangi bir faaliyet" olarak tanımlanır. Bu tanım, bir süreçte hala yapılması gereken yeniden işleme gibi hemen ortadan kaldırılamayan israfı, adımlar arasında ürünlerin tekrar tekrar taşınması gibi Kaizen yoluyla hızla ortadan kaldırılabilecek israftan ayırır. Ekiplerin bu ikisini birbirinden ayırt etmesi gerekir. Aksi takdirde, ya henüz işe yaramayacak değişiklikler önerirler ya da önlerindeki hızlı kazanımları göz ardı ederler.

Aynı kaynak, amacını şu şekilde açıklıyor: 5S "Tek seferlik bir ev temizliğinden" daha fazlası olarak ele alınıyor ve Michael Ballé'nin 5S programlarının "iş yerini düzenli göstermek için bürokratik bir programa" dönüşmesiyle ilgili uyarısına atıfta bulunuluyor. Eğer 5S eğitiminiz daha düzenli bir çalışma alanı ve doldurulmuş bir denetim formuyla sonuçlanıyorsa, alışkanlığı değil, iyileşmenin görünümünü öğretiyor olabilir.

2. Öğrenme ve bağlam eksikliklerini teşhis edin.

İşin gerektirdiği nitelikleri, mevcut eğitim uygulamalarınız ve değerlendirmelerinizle karşılaştırın.

1. Mevcut uygulamada gerçek bir süreç kullanılıyor mu? Öğrenciler sınıfta karışık eşyalarla dolu bir kutuyu ayırırlarsa, ilk S (Soyutma, Ayıklama) uygulamasını gerçekleştirmiş olurlar. Ancak, tasarlamadıkları bir süreçte israfı bulma uygulamasını gerçekleştirmemiş olurlar.
2. Bilişsel talep nedir? Bloom'un revize edilmiş taksonomisinde, bir süreci değer katan ve değer katmayan adımlara ayırmak analizdir, hangi değişikliğin test edilmeye değer olduğuna karar vermek değerlendirmedir ve yeni iş akışını tasarlamak yaratmadır. Beş S'yi adlandırmak hatırlama düzeyindedir. Rehberimiz Öğrenme etkinliklerini Bloom taksonomisine uygun hale getirmek Bu taleplerin nasıl yorumlanacağını gösteriyor.
3. Beceriden başka bir şey mi engel teşkil ediyor? Eğer bir ekibin üretim hattından uzaklaşmak için zamanı yoksa, bir rafı hareket ettirme yetkisi yoksa veya bir denemeyi onaylayacak kimse yoksa, daha fazla eğitim iyileşme sağlamayacaktır. Öncelikle personel, ekipman ve prosedürleri kontrol edin ve engelleyici unsurları ilgili kişilere bildirin.

3. Amaca yönelik hazırlık ve uygulama tasarlayın.

Her aşamaya ayrı bir görev verin.

Hazırlık: Temel bilgileri teyit edin. Bu alıştırmaların dayandığı temel terimlere ilişkin kısa, kendi hızınızda ilerleyebileceğiniz bir kontrol: beş S kuralı, tesisinizin kullandığı atık türleri ve tesisinizin Planla-Uygula-Kontrol Et-Harekete Geç döngüsünü nasıl yürüttüğü. Bu tür bir hatırlama kontrolü yalnızca ön koşulları doğrular. Bunu yeterlilik olarak rapor etmeyin.

Pratik: Takımların karar vermesini sağlayan egzersizler. İhtiyaç duyulan miktarın artan sırasına göre üç Kaizen eğitim uygulaması:

• Atıkların yerini tespit edin. Bir süreci anlatan kısa bir video veya yazılı açıklama gösterin. Her öğrenci, değer katmayan her adımı listelesin ve örneğin yürüme, bekleme veya arama gibi etiketlerle işaretlesin. Listeleri karşılaştırın, ardından insanların atladığı adımları tartışın.
• Hareketin haritasını çıkarın. Öğrenciler, bir parçanın hücre içindeki izlediği yolu çizerler. Lean Enterprise Institute buna "Lean Enterprise Institute" adını veriyor. spagetti tablosuÇünkü rota genellikle bir tabak spagettiye benziyor. Birçok ekip operatörün yürüme yolunu aynı şekilde çiziyor. Harita, yürümeyi ve geri dönmeyi görünür kılıyor.
• Deneyi tasarlayın. Ekip, bir israf türü için bir değişiklik öneriyor, bunun neleri iyileştirmesini beklediklerini belirtiyor, bugünkü temel duruma göre nasıl ölçeceklerini açıklıyor ve olası sorunları sıralıyor.

Geri bildirimler kararlarla bağlantılıdır. "Yürümeyi fark ettiniz ama ortak aleti beklemeyi fark etmediniz" ifadesi, toplam puandan daha faydalıdır. Deneyle ilgili geri bildirimde, fikrin kulağa hoş gelip gelmediği değil, ölçümün değişimi gösterip göstermeyeceği sorulmalıdır.

Canlı giriş mi yoksa eşzamansız inceleme mi? Canlı geri bildirim, ekiplerin atık listelerini karşılaştırıp hangi değişikliği test edecekleri konusunda tartıştıkları zaman en büyük değeri katar, çünkü anlaşmazlık bir ders niteliğindedir. Asenkron inceleme, terminoloji ve bir atık listesinin uzmanlar tarafından açıklama eklenmiş bir listeyle karşılaştırılması için yeterlidir. Yaygın bir karışım, kendi hızlarında hazırlık ve ardından saha veya vaka üzerinde kolaylaştırılmış bir oturumdur.

4. Gerçekçi bir örnek üzerinde çalışın.

Örnek amaçlıdır. Kullanımdan önce bir bakım veya kalite sorumlusunun vakayı ve yanıt kriterlerini doğrulaması gerekir.

Dosya. Bir operatör, bir iş istasyonunda bir alt montaj parçası oluşturuyor. Bağlantı elemanları hattın sonunda depolanıyor. Tork aleti bir sonraki istasyonla paylaşılıyor. Ekip, üç montaj döngüsünü ve istasyonun mevcut döngü süresini gösteren kısa bir videoya sahip.

Görev. Ekip, gördükleri israfı listeler, ele alınacak birini seçer ve tek sayfalık bir iyileştirme önerisi yazar: değişiklik, beklenen etki, temel ölçüt, denemenin ne kadar süreceği ve kimin onaylaması gerektiği.

İlk deneme. Ekip, bağlantı elemanı rafına giden yolu fark eder ve tüm bağlantı elemanlarını çalışma istasyonuna taşımayı önerir. Ortak kullanılan alet için bekleme süresinden bahsetmezler. Önerilerinde değişikliğin "zaman kazandıracağını" söylerler ancak bir temel ölçüt veya kontrol yöntemi sunmazlar.

Geri bildirim ve yeniden deneme. Eğitmen, ekipten videoyu tekrar izlemelerini ve her yürüyüşü ve her beklemeyi zamanlamalarını ister. Şimdi, aleti beklemenin, bağlantı elemanlarını almak için yürümekten daha uzun sürdüğünü görüyorlar. Eğitmen soruyor: Öncesinde ve sonrasında neyi ölçerdiniz ve bu değişiklik neleri etkileyebilir?

Daha güçlü bir girişim. "Gözlemlenen israf: Rafa yürüme, döngü başına yaklaşık dört sefer ve ortak tork aletini bekleme. Bu istasyonda bir hafta boyunca ikinci bir aletin denemesini öneriyoruz. Temel ölçüm: Bugün üç zamanlı döngüden elde edilen döngü süresi ve bekleme süresi. Kontrol: Denemenin sonunda aynı ölçümler. Risk: İkinci aletin kalibrasyona ihtiyacı var, bu nedenle bakım ekibinden onay almamız gerekiyor. Bekleme süresi azalmazsa, aleti iade edip bir sonraki sefer bağlantı elemanı değişimini deneyeceğiz."

Her bir yanıtın neden savunulabilir veya eksik olduğu. Her birini, kolaylaştırıcının tercihine göre değil, onaylanmış kriterlere göre değerlendirin. İlk girişim gerçek israfı bulur ancak daha büyük olanı gözden kaçırır ve test edilemeyen bir değişiklik önerir. Daha güçlü girişim, kanıt kullanımına öncelik verir, bir temel ve bir kontrol noktası tanımlar ve kimin onaylaması gerektiğini belirtir. Ayrıca, "Kontrol" adımının amacı olan, denemeden önce başarı iddiasında bulunmaktan da kaçınır.

5. Kapasiteyi değerlendirin ve devri planlayın

Yeterlilik kanıtı, bir ekibin daha önce karşılaşmadığı yeni bir sürece verdiği yanıttır. Bakım veya kalite sorumlunuzla birlikte tanımladığınız her kriter için 0 ile 2 arasında kısa bir puanlama ölçeği kullanın.

Çapa noktaları: 0 eksik veya desteksiz, 1 ilgili eksikliklerle kısmi, 2 ise kabul edilen kriterlere göre eksiksiz ve gerekçelendirilmiş anlamına gelir. Kritik hataları ayrı olarak tanımlayın; örneğin, bir güvenlik önlemini veya kalibrasyon gereksinimini atlayan bir teklif gibi, böylece iyi bir genel puan bir hatayı gizleyemez. Bu değerlendirme, onaylanmış bir hazırlık standardı değil, önerilen bir başlangıç ​​noktasıdır. Kılavuzumuz Eğitimde muhakeme ve problem çözme becerilerinin değerlendirilmesi Değerlendiricilerin kalibrasyonu ve yazma referans noktaları konularını kapsar.

İşyeri takibi. Yeterli süre üretim hattında çalıştıktan sonra, her ekipten kendi süreçlerinde denetimli bir iyileştirme uygulaması yapmalarını isteyin. Lean Enterprise Institute bunu şu şekilde açıklıyor: Kaizen atölyesi Genellikle beş gün süren ve bir ekibin bir süreçte önemli bir iyileştirmeyi belirleyip uyguladığı bir grup etkinliği olarak düşünülebilir. Takip çalışmanız çok daha kısa olabilir. Önemli olan, ekibin bir temel belirlemesi, denemeyi yürütmesi ve değişiklik işe yaramadığında bile neler olduğunu raporlamasıdır.

Değişenleri ölçün

Teşhis kalitesi ve deneyin uygulanabilirliği olmak üzere aynı iki ölçütü, bir temel görevde ve daha önce görülmemiş bir takip görevinde puanlayın. Popülasyonu, paydayı ve zamanlamayı tanımlayın. Döngü süresi veya tamamlanan iyileştirme denemelerinin sayısı gibi hat sonuçlarını da takip ediyorsanız, eğitimi değerlendirmeden önce aynı dönemde başka nelerin değiştiğini (örneğin yeni ekipman, farklı ürün karışımı veya personel) kontrol edin. Önerilen bir değişiklik, kontrolü tamamlanana kadar doğrulanmış bir iyileştirme olarak kabul edilmez.

Etkileşimli sunumun yardımcı olduğu yerler

Etkileşimli formatlar, bu tasarımın, herkesin grupla görüşmeden önce katılımını gerektiren kısımlarına yardımcı olur. Canlı bir oturumda, kolaylaştırıcı süreç videosunu oynatabilir, her katılımcıdan tespit ettikleri israfları göndermelerini isteyebilir ve ardından tartışma başlamadan önce sunumu gösterebilir. Aynı örnek, hazırlık aşamasında katılımcıların kendi hızlarında ilerleyebilecekleri şekilde de yürütülebilir. AhaSlides Etkileşimli öğrenmeyi ve canlı ile kendi hızınızda öğrenme arasında geçişi destekler. Kullanmayı planladığınız tüm yazma, geri bildirim veya raporlama işlevlerini kendi iş akışınızla karşılaştırın ve simülatörleri, yapay zekayı ve sistem entegrasyonlarını, çalıştıklarını görene kadar harici veya doğrulanmamış olarak değerlendirin. İlgili bir üretim tasarımı için kılavuzumuza bakın. operatör sorun giderme eğitimi.

Eğitimin düzeltemeyeceği şeyler

• Yerleşim planı ve alan. Bir ekip, bir rafın yerini değiştirmeyi önerebilir. Ancak yine de birilerinin bunu onaylaması ve finanse etmesi gerekir.
• Personel ve zaman. İyileştirme çalışmaları, üretim hattından uzak kalmayı gerektirir ve bu da vardiya planlamasına bağlı bir karardır.
• Malzeme ve ekipman. Alet veya parça kıtlığı, beceri eksikliğinden değil, satın alma sorunundan kaynaklanır.
• Önerilere ne oluyor? Eğer öneriler hiç denenmezse, ekipler öneri yapmayı bırakır.
• Kanıt sınırları. Bir örnek, bir dizi seçeneği gösterir. Bir puan, bir ekibin genel olarak çalışmalarını nasıl geliştirdiğini açıklamaz.

Bunları sponsorlara önceden bildirin ve her birini kimin düzelteceği konusunda anlaşın.

Sık Sorulan Sorular

Kaizen eğitim egzersizleri nelerdir?

Öğrencilerin bir süreçteki israfı tespit edip Planla-Uygula-Kontrol Et-Harekete Geç döngüsünü kullanarak test edebilecekleri küçük bir iyileştirme tasarladıkları uygulama görevleri.

Kaizen uygulamalarına örnekler nelerdir?

Bir işlem videosunda israfı tespit etmek, bir operatörün hareketini spagetti şemasıyla haritalamak ve temel bir değer ve kontrol içeren tek sayfalık bir iyileştirme önerisi yazmak.

5S ile Kaizen aynı şey midir?

Hayır. 5S, görsel kontrolü ve istikrarı destekleyen bir dizi iş yeri uygulamasıdır. Kaizen sürekli iyileştirme anlamına gelir ve 5S genellikle bir ekibin bu süreçte kullandığı ilk yöntemlerden biridir.

Kaizen eğitiminin işe yaradığını nereden biliyorsunuz?

Yeni ve daha önce görülmemiş bir süreci, teşhis kalitesi ve önerilen deneyin uygulanabilirliği açısından değerlendirin, bir temel ölçütle karşılaştırın, ardından ekiplerin gerçek bir deneyi yürütüp raporladığını kontrol edin.

Nerede başlar

Ekiplerinizin her gün yürüttüğü bir süreci seçin. Üç döngüyü filme alın, bir bakım veya kalite sorumlusunun süreçteki ana israfları belirlemesini sağlayın ve üç kriterli değerlendirme formunu hazırlayın. "İsrafı tespit etme" egzersizini bir ekiple yapın, ardından yeni bir süreci kullanıma sunmadan önce puanlayın.

Bu tür bir örneğin nasıl canlı olarak çalıştırılabileceğini ve sonrasında kendi hızınızda yeniden kullanılabileceğini görmek için inceleyin. AhaSlides.