Üretim hattında çalışan bir işçi, vardiyanın bitimine iki saat kala, üretim hattının hedeflenen sayının gerisinde kaldığı bir anda, bir parçada olası bir kusur fark eder. Emin değildir. Parça daha önce gördükleriyle uyumludur, amir koridorun diğer ucundadır ve herkese bugün rakamların önemli olduğu söylenmiştir. Bu durumu önemsemez.
Bu, belgelenmiş bir müşteri vakası değil, örnek bir senaryodur. Andon kordon eğitiminin insanları neye hazırlaması gerektiğini göstermektedir: olası bir kalite sorununu fark etmek, anında bunu bildirmeye karar vermek ve bir amirin harekete geçebileceği kadar açık bir şekilde bunu yapmak. Bu kılavuz, üretim hattını durdurma prosedüründen sorumlu olan fabrika eğitim yöneticileri ve bakım veya kalite sorumluları içindir. Eğitim tasarımına odaklanmaktadır ve amirlerinizin ve iş durdurma politikanızın eğittiğiniz kişileri destekleyeceğini varsaymaktadır.
Andon kordon eğitimi nedir?
Andon kordon eğitimi, üretim hattı çalışanlarına anormal bir durumu tanımayı, bunu tesisin andon sistemi aracılığıyla bildirmeyi ve ekip liderinin müdahale edebilmesi için sorunu açıklamayı öğretir. Lean Enterprise Institute bunu şu şekilde tanımlar: ve üzerinde "Bir alandaki operasyonların durumunu tek bir bakışta vurgulayan ve bir anormallik meydana geldiğinde sinyal veren görsel bir yönetim aracı" olarak tanımlanır. Kelime Japonca'da "lamba" anlamına gelir. Bir makine sensörü bir sorun algıladığında veya bir operatör bir ipi çektiğinde veya bir düğmeye bastığında ışık yanar ve yanan sinyal, ekip liderinden hızlı bir yanıt alınmasını sağlar.
Hızlı gerçekler
| Soru | Kısa cevap |
|---|---|
| Görev nedir? | Kaliteyle ilgili bir endişenizi dile getirin ve amirinizin yanıt verme sürecine katılın. |
| Andon nedir? | Bir sensörün tetiklediği veya bir operatörün bir ipi çekmesi ya da bir düğmeye basmasıyla oluşan, bir anormalliğin meydana geldiğini gösteren görsel bir sinyal. |
| Kaç puan aldınız? | Önemli olan prosedürün hatırlanması değil, endişenin netliği ve amirin yanıtının tutarlılığıdır. |
| İşlem prosedürünü bilmek yeterli mi? | Hayır. Bu, prosedürün öğretildiğini gösterir, birinin hedef baskısı altında bunu kullanacağını değil. |
| Davayı kim doğruluyor? | Durdurma prosedüründen sorumlu olan kalite veya bakım sorumlusu. |
| Eğitim neleri düzeltemez? | Denetleyici teşvikleri, pratikte desteklenmeyen bir iş bırakma politikası ve kimsenin müdahale etmesine olanak tanımayan personel yapısı. |
| İşe yaradığını nereden biliyorsun? | Yeni, daha önce görülmemiş bir vaka, üzerinde anlaşılmış kriterlere göre değerlendirilir, ardından iş yerinde takip yapılır. |
1. Performans sorununu açıklayın.
İşe odaklanarak başlayalım. Bir üretim hattı çalışanı, yanlış giden bir şeyi görebilmeli, bunun tesisin endişe bildirme kriterlerine uygun olup olmadığına karar verebilmeli, işaret verebilmeli ve gördüklerini söyleyebilmelidir. Bir amir ise, bir sonraki çalışanın daha az değil, daha çok konuşmaya istekli olmasını sağlayacak şekilde yanıt verebilmelidir. Bunlar hatırlanacak gerçekler değil, yargılar ve davranışlardır.
Bu sinyalin ardındaki fikir jidoka'dır. Lean Enterprise Institute bunu şu şekilde açıklıyor: Jidoka Jidoka, "makinelere ve operatörlere anormal bir durumun meydana geldiğini tespit etme ve işi hemen durdurma yeteneği kazandırarak", her süreçte kalitenin yerleşik hale getirilmesini sağlar. Ayrıca, jidoka'nın "sorunların nedenlerini vurguladığını, çünkü bir sorun ilk ortaya çıktığında işin hemen durduğunu" ve bunun da kusurların temel nedenlerini ortadan kaldıran iyileştirmelere yol açtığını ekler. İp sadece mekanizmadır. Eğittiğiniz davranış, onu kullanmaya karar vermektir.
Durdurma her zaman anlık olmaz. Aynı kaynak, Toyota'nın son montaj hatlarındaki sabit konumlu durdurma sistemini şöyle açıklıyor: Bir operatör ipi çektiğinde, ürün önceden belirlenmiş bir konuma ulaştıktan sonra hat durur ve ekip öncelikle döngü içindeki sorunu çözmeye çalışır. Sizin fabrikanız farklı çalışabilir. Eğitim, ders kitaplarındaki kuralları değil, fabrikanın kendi kurallarını öğretmelidir.
2. Öğrenme ve bağlam eksikliklerini teşhis edin.
İşin gerektirdiği nitelikleri, mevcut eğitim uygulamalarınız ve değerlendirmelerinizle karşılaştırın.
- Mevcut uygulamada kararın prova edilmesi söz konusu mu? Andon sistemini açıklayan ve ışıkların renkleriyle ilgili bir testle sona eren slayt sunumu, hatırlama yeteneğini ölçüyor. Ancak, çalışanın emin olmadığı, hedefin yakın olduğu ve bir duraklamanın fark edileceği daha zor anı uygulamıyor.
- Bilişsel talep nedir? Bloom'un revize edilmiş taksonomisinde, durdurma kriterlerini yeni bir duruma uygulamak uygulama, şüpheli bir kısmı standartla karşılaştırmak analiz ve bir endişenin durdurmayı haklı çıkarıp çıkarmadığını değerlendirmek ise değerlendirmedir. Her bir ışığın ne anlama geldiğini hatırlamak en alt seviyede yer alır. Rehberimiz Öğrenme etkinliklerini Bloom taksonomisine uygun hale getirmek Bu taleplerin nasıl yorumlanacağını gösteriyor.
- Beceriden başka bir şey mi engel teşkil ediyor? Eğer yöneticiler sadece çıktı üzerinden değerlendiriliyorsa, önceki durdurmalar suçlamayla karşılanıyorsa veya hiç kimse bir sinyale yanıt vermekte özgür değilse, daha fazla eğitim davranışları değiştirmeyecektir. Öncelikle teşvikleri, personeli, araçları ve prosedürleri kontrol edin ve engelleyici unsurları sorumlularına bildirin.
3. Amaca yönelik hazırlık ve uygulama tasarlayın.
Her aşamaya ayrı bir görev verin.
Hazırlık: Temel bilgileri teyit edin. Bu, tesisinizin hangi durumları rapor edilebilir bir sorun olarak değerlendirdiğini, her bir sinyalin ne anlama geldiğini, kimin müdahale ettiğini ve bir hat işçisinin durdurma yetkisinin ne olduğunu kendi hızınızda kontrol edebileceğiniz kısa bir değerlendirmedir. Bu tür bir geri çağırma kontrolü yalnızca ön koşulları doğrular. Bunu yetenek olarak rapor etmeyin.
Alıştırma: İnsanların karar vermesini sağlayan senaryolar. Talep sırasına göre artan şekilde üç tür uygulama:
- Andon karar senaryoları. Bir durumu anlatan kısa bir video, fotoğraf veya yazılı açıklama gösterin ve her öğrenciye şu seçeneklerden birini seçmesini isteyin: devam et, endişesini dile getir veya dur. Ardından, seçtikleri seçeneği tek bir cümleyle gerekçelendirmelerini isteyin. Doğru cevabın devam etmek olduğu durumları da dahil edin, böylece öğrenciler sadece durmaya eğitilmesinler.
- Açıkça söyleyin. Öğrenciler, bir ekip liderinin harekete geçebileceği bir biçimde endişelerini yazarlar veya söylerler: ne gördüklerini, nerede, hangi kısımda veya aşamada ve neyden emin olmadıklarını belirtirler. "Bir şeyler ters gidiyor" bir işarettir. "Bu ünitenin contası sol tarafa oturmamış" bir endişedir.
- Denetleyici yanıtı provası. Denetmenler ve ekip liderleri, bir sinyalden sonraki ilk otuz saniyeyi uygulamalı olarak çalışırlar: gelmek, sormak, dinlemek, kimin inceleme yapacağına karar vermek. Amaç tutarlılıktır, böylece hattı durduran bir işçi her vardiyada aynı saygılı yanıtı alır.
Geri bildirimler kararlarla bağlantılıdır. "Doğru endişeyi dile getirdiniz ancak hangi istasyon olduğunu belirtmediniz" ifadesi, toplam puandan daha faydalıdır. Yöneticilere verilen geri bildirimde, çalışanın onların yanıtından ne anladığı belirtilmelidir.
Canlı giriş mi yoksa eşzamansız inceleme mi? Canlı geri bildirim, özellikle amirlerin prova çalışmaları ve belirsiz durumların tartışılması için en büyük değeri katar, çünkü anlaşmazlık bir ders niteliğindedir. Asenkron inceleme ise politika ve kararların uzman görüşüyle karşılaştırılması için yeterlidir. Yaygın bir karışım, önce kendi hızlarında hazırlık, ardından çalışanlar ve amirlerin birlikte katıldığı kolaylaştırılmış bir oturumdur.
4. Gerçekçi bir örnek üzerinde çalışın.
Örnek amaçlıdır. Kullanımdan önce bir kalite veya bakım sorumlusunun vakayı ve yanıt kriterlerini doğrulaması gerekir.
Dosya. Bir paketleme hattında, bir işçi bazı mühürlenmiş ünitelerin kenarlarının hafifçe hizasız olduğunu fark eder. Hat, vardiya hedefinin gerisindedir. Takım lideri iki istasyon ötededir. Fabrika prosedürüne göre, bir işçi şüpheli bir kalite hatası durumunda hattı durdurabilir ve takım liderini aramalıdır.
Görev. Öğrenci devam edip etmeyeceğine, bir endişesini dile getirip getirmeyeceğine veya durup durmayacağına karar verir, kararını açıklar, gördüklerini belirtir ve ihtiyaç duyacağı ek bilgi veya desteği söyler.
İlk deneme. Öğrenci, ünitelerin "çoğunlukla iyi" göründüğü gerekçesiyle devam etmeyi ve bunu vardiyanın sonunda belirtmeyi tercih ediyor. Gerekçesi ise standart değil, hedef değerdir.
Geri bildirim ve yeniden deneme. Eğitmen şu soruyu sorar: Prosedür, şüpheli bir kusur hakkında ne söylüyor ve sonraki yüz ünite de aynı olursa kimler etkilenir? Öğrenci vakayı tekrar inceler, üniteyi referans örnekle karşılaştırır ve gözden geçirir.
Daha güçlü bir girişim. "Şimdi bir endişemi dile getirmek istiyorum. Son on üniteden üçünde, dördüncü istasyondaki referans örneğine kıyasla sol kenarda hizalama hatası görüyorum. Ekip liderine hangi istasyon ve hangi üniteler olduğunu bildirip, şüpheli üniteleri ayrı tutmalarını rica ediyorum. Bunun makineden mi yoksa filmden mi kaynaklandığından emin değilim, bu yüzden ekip liderinden ve bakım ekibinden kontrol etmelerini istiyorum."
Her bir yanıtın neden savunulabilir veya eksik olduğu. Her birini, kolaylaştırıcının tercihine göre değil, onaylanmış kriterlere göre değerlendirin. İlk deneme, standardın yerine hedefe odaklanır ve sinyali geciktirir. Daha güçlü deneme ise gördüklerini bilmediklerinden ayırır, tesisin prosedürünü kullanır ve destek ister. Bir nokta daha: amirin cevabı, çalışanın cevabı kadar önemlidir. Eğer bir sonraki sahnede amirin ona teşekkür edip üniteleri kontrol ettiği gösterilirse, ders geçerliliğini korur. Eğer gecikmeye iç çeken bir amir gösterilirse, eğitim tam tersini öğretmiştir.
5. Kapasiteyi değerlendirin ve devri planlayın
Yeterlilik kanıtı, öğrencinin daha önce görmediği yeni bir vakaya verdiği yanıttır, pratik yaptığı vakadan aldığı puan değildir. Kalite veya bakım sorumlunuzla birlikte tanımladığınız her kriter için 0 ile 2 arasında kısa bir puanlama ölçeği kullanın.
| Kriter | Gözlemlenebilir kanıtlar |
|---|---|
| Görev yürütme | Tesisin kabul ettiği formda bir kalite sorunu dile getirir ve alınan önlemi ve bunun dayanaklarını kaydeder. |
| muhakeme | İlgili kısıtlamaları, değerlendirilen alternatifleri ve belirsiz kalan noktaları açıklar. |
| Sınırları | Onaylanmış prosedürleri kullanır ve bilgi veya yetki eksikliği olduğunda yardım ister. |
Çapa noktaları: 0 eksik veya desteksiz, 1 ilgili eksikliklerle kısmi, 2 ise kabul edilen kriterlere göre eksiksiz ve gerekçelendirilmiş anlamına gelir. Kritik hataları ayrı olarak tanımlayın; örneğin, prosedürün durdurulması gerektiğini söylediği bir hatadan sonra çalışmaya devam etmek gibi, böylece iyi bir genel puan bir hatayı gizleyemez. Bu değerlendirme, onaylanmış bir hazırlık standardı değil, önerilen bir başlangıç noktasıdır. Kılavuzumuz Eğitimde muhakeme ve problem çözme becerilerinin değerlendirilmesi Değerlendiricilerin kalibrasyonu ve yazma referans noktaları konularını kapsar.
İşyeri takibi. Üretim hattında yeterli süre geçirdikten sonra, gerçek bir sinyali gözlemleyin veya ekip liderinin onayıyla, tesisin kendi andon kayıtlarını ekiple birlikte inceleyin. Endişelerin spesifik olup olmadığına, yanıtın tutarlı olup olmadığına ve herhangi birinin geri adım atıp atmadığına bakın. İşçilere en son ne zaman emin olmadıklarını sorun.
Değişenleri ölçün
Temel bir vaka ve daha önce görülmemiş bir takip vakası üzerinde endişe netliği ve yanıt tutarlılığını puanlayın. Popülasyonu, paydayı ve zamanlamayı tanımlayın. Ayrıca, ortaya çıkan sinyal sayısı veya erken yakalanan kusurlar gibi hat verilerini de takip ediyorsanız, eğitimi değerlendirmeden önce aynı dönemde başka nelerin değiştiğini (örneğin yeni bir ürün, farklı bir vardiya düzeni veya hedeflerde bir değişiklik) kontrol edin. Daha fazla sinyal, insanların seslerini yükseltmesi nedeniyle iyi bir işaret olabilir veya bir süreç sorununun işareti olabilir. Bunları tek başlarına değil, hat ile birlikte okuyun.
Etkileşimli sunumun yardımcı olduğu yerler
Etkileşimli formatlar, bu tasarımın, herkesin grup görüşmesinden önce katılımda bulunmasını gerektiren kısımlarına uygundur. Canlı bir oturumda, kolaylaştırıcı bir senaryo gösterebilir, her katılımcıdan devam etme, itiraz etme veya durma seçeneklerinden birini seçmesini isteyebilir ve tartışma başlamadan önce sonuçları gösterebilir. Odada ilk konuşmayan çalışanlar, seçimleri isimleriyle ilişkilendirilmediğinde cevap vermeye daha istekli olurlar. Aynı durum, hazırlık aşamasında kendi hızlarında da yürütülebilir. AhaSlides Etkileşimli öğrenmeyi ve canlı ile kendi hızınızda öğrenme arasında geçişi destekler. Kullanmayı planladığınız tüm yazma, geri bildirim veya raporlama işlevlerini kendi iş akışınızla karşılaştırın ve simülatörleri, yapay zekayı ve sistem entegrasyonlarını, çalıştıklarını görene kadar harici veya doğrulanmamış olarak değerlendirin.
Eğitimin düzeltemeyeceği şeyler
- Teşvikler. Eğer yöneticiler sadece üretim miktarına göre ödüllendirilirse, hattı durduran bir işçi bunun bedelini öder. Eğitim bunu değiştiremez.
- Politika uygulamada. Durma hakkının yazılı olarak belirtilmesi, bu hakkı son kullanan kişinin suçlanması durumunda pek bir anlam ifade etmez.
- Personel sayısı ve yanıt süresi. Kimsenin cevap veremediği bir sinyal, insanlara sinyallerin anlamsız olduğunu öğretir.
- Ekipman ve sensörler. Sürekli uyarı veren bir sistemin dikkate alınmaması, bir bakım sorununa yol açar.
- Kanıt sınırları. Bir örnek, bir dizi seçeneği gösterir. Bir puan, bir kişinin kötü bir günde nasıl davrandığını açıklamaz.
Bunları sponsorlara önceden bildirin ve her birini kimin düzelteceği konusunda anlaşın.
Sık Sorulan Sorular
Andon kordon eğitimi nedir?
Üretim hattı çalışanlarına bir anormalliği tespit etmeyi, bunu tesisin andon sistemi aracılığıyla bildirmeyi ve ekip liderinin müdahale edebilmesi için sorunu açıklamayı öğreten uygulama.
Andon ipi ne işe yarar?
Bu, operatörün bir sorunu bildirmesine olanak tanır. Toyota'nın son montaj hatlarında, bu düğmeyi çekmek, sorun çözülmediği sürece, ürün bu noktaya ulaştıktan sonra hattı önceden belirlenmiş bir pozisyonda durdurur.
Her işçi üretim hattını durdurabilme hakkına sahip olmalı mı?
Bu bir fabrika politikası ve güvenlik kararıdır, eğitimle ilgili bir konu değildir. İşçileri, prosedürünüzün onlara verdiği yetki konusunda eğitin.
Eğitimin işe yaradığını nereden biliyorsunuz?
Daha önce görülmemiş yeni bir vakayı, endişe netliği ve yanıt tutarlılığı açısından puanlayın, bir temel değerle karşılaştırın, ardından uygun bir süre geçtikten sonra gerçek davranışları kontrol edin.
Nerede başlar
Üretim hattınızda karşılaşılan, durdurma veya devam ettirme gerektiren bir durumu seçin. Kalite veya bakım sorumlusuyla doğru yanıtı belirleyin, üç kriterli değerlendirme formunu hazırlayın ve bir ekip ve amiriyle birlikte uygulayın. Uygulamaya geçmeden önce yeni bir vakayı puanlayın.
Bu tür bir örneğin nasıl canlı olarak çalıştırılabileceğini ve sonrasında kendi hızınızda yeniden kullanılabileceğini görmek için inceleyin. AhaSlides.
