एक कारखाने ने मार्च में अपने मशीन ऑपरेटरों के लिए समस्या निवारण पाठ्यक्रम चलाया। उसी तिमाही में, रखरखाव विभाग ने पैकिंग लाइन पर एक प्रक्रिया उन्नयन कार्य पूरा किया। जून तक, उस लाइन पर अनियोजित डाउनटाइम कम हो गया। कारखाने के प्रबंधक ने प्रशिक्षण प्रबंधक से एक वाजिब सवाल पूछा: क्या यह पाठ्यक्रम की वजह से हुआ?
यह एक उदाहरण मात्र है, किसी प्रमाणित ग्राहक का मामला नहीं। हालांकि, यह समस्या आम है। प्रशिक्षण और परिचालन संबंधी बदलाव एक साथ होते हैं, और आंकड़े यह नहीं बता सकते कि किस बदलाव का कारण कौन सा था। यह मार्गदर्शिका प्लांट प्रशिक्षण प्रबंधकों और उनके साथ काम करने वाले रखरखाव या गुणवत्ता प्रमुखों के लिए है। यह दर्शाती है कि देखी गई समस्या निवारण क्षमता को परिचालन उपायों से कैसे जोड़ा जाए, इस संबंध को ईमानदारी से कैसे समझा जाए और क्या रिपोर्ट किया जाए। मामलों, स्कोर और सीमा का सत्यापन उन लोगों द्वारा किया जाना चाहिए जो आपके उपकरण के मालिक हैं।
विनिर्माण प्रशिक्षण के प्रभाव का मापन क्या है?
यह जाँचने की प्रक्रिया है कि क्या प्रशिक्षण कार्यक्रम ने लोगों की कार्य क्षमता में कोई परिवर्तन किया है, और फिर यह कि क्या वह परिवर्तन परिचालन डेटा जैसे कि डाउनटाइम और उत्पादन में दिखाई देता है, जिसके लिए एक विश्वसनीय तुलना का उपयोग किया जाता है। यह दो प्रकार के साक्ष्यों को जोड़ता है: कार्य प्रदर्शन (क्या ऑपरेटर किसी खराबी का पता लगा सकता है?) और संयंत्र माप (क्या रुकावटों या स्क्रैप में कोई परिवर्तन हुआ?)। यह एक में हुई वृद्धि को दूसरे के प्रमाण के रूप में नहीं मानता।
त्वरित तथ्य
| सवाल | संक्षिप्त जवाब |
|---|---|
| आप क्या दिखाने की कोशिश कर रहे हैं? | समस्या निवारण प्रदर्शन में बदलाव से संभवतः डाउनटाइम या उत्पादन में बदलाव आया होगा। |
| आप सबसे पहले क्या मापते हैं? | प्रशिक्षण से पहले और बाद में, एक समान त्रुटि मामले पर कार्य स्कोर। |
| कौन से पौधे संबंधी माप उपयुक्त हैं? | कौशल से संबंधित कारक, जैसे कि प्रति घंटे अनियोजित ठहराव मिनट और पुनर्कार्य दर। |
| पूर्णता और संतुष्टि क्या दर्शाती हैं? | केवल डिलीवरी की गुणवत्ता, प्रभाव नहीं। |
| सबसे मजबूत व्यावहारिक डिजाइन कौन सा है? | चरणबद्ध कार्यान्वयन या मिलान किए गए तुलना समूह। |
| आपको किन बातों का दावा कभी नहीं करना चाहिए? | ब्लूम लेवल में वृद्धि, या स्कोर में बढ़ोतरी, अपने आप ही डाउनटाइम को कम कर देती है। |
| डिजाइन का सत्यापन कौन करता है? | आपके डेटा और उपकरणों के संबंध में रखरखाव या गुणवत्ता संबंधी जानकारी प्रदान करने वाला एक प्रमुख व्यक्ति। |
1. परिणाम और तुलना को परिभाषित करें
कोर्स शुरू होने से पहले, तीन बातें लिख लें।
- निर्णय। इस विश्लेषण से किसी को क्या निर्णय लेने में मदद मिलेगी: कार्यक्रम का विस्तार करना, उसमें संशोधन करना या उसे बंद करना? बिना किसी निर्णय के तैयार की गई मापन योजना से ऐसी रिपोर्टें बनती हैं जिनका कोई उपयोग नहीं करता।
- हस्तक्षेप और भूमिकाएँ। इस प्रशिक्षण के दायरे में कौन से ऑपरेटर, तकनीशियन और शिफ्ट लीडर आते हैं, और उन्हें वास्तव में क्या करने का प्रशिक्षण दिया जाता है? समस्या निवारण प्रशिक्षण जिसमें ऑपरेटरों को अलार्म इतिहास पढ़ना और पहले सस्ती और सुरक्षित चीजों की जांच करना सिखाया जाता है, वह उस प्रशिक्षण से अलग है जिसमें तकनीशियनों को सेंसर को ट्यून करना सिखाया जाता है।
- तुलना। किसकी तुलना में? उनकी अपनी आधारभूत स्थिति, एक ऐसी पंक्ति जिसे अभी तक प्रशिक्षित नहीं किया गया है, या पिछले वर्ष की वही पंक्ति?
साथ ही, लागतों को अलग-अलग करें। वितरण लागतें वे हैं जो कार्यक्रम चलाने में खर्च होती हैं: डिज़ाइन का समय, सुविधाकर्ता का समय, उपकरण। परिचालन लागतें वे हैं जो संयंत्र को प्रभावित करती हैं: ऑपरेटरों का काम बंद होना, बेंच का अनुपलब्ध रहना। यदि आप निवेश पर प्रतिफल की बात करने की योजना बना रहे हैं, तो दोनों को गणना में शामिल किया जाना चाहिए। आरओआई इंस्टीट्यूट अपनी आरओआई कार्यप्रणाली का वर्णन करता है।इसमें परिणामों को धन में परिवर्तित करने से पहले कार्यक्रम के प्रभावों को अलग करने का एक चरण जोड़ा गया है। आपको इसे पूरी तरह से अपनाने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन इसका प्रश्न उचित है।
2. वास्तविक कार्य का मापन करें
कार्य पूर्णता दर और संतुष्टि स्कोर, कार्य निष्पादन का विवरण देते हैं। इन्हें संभाल कर रखें, इन्हें निष्पादन संकेतक के रूप में चिह्नित करें, और इन्हें प्रभाव के प्रमाण के रूप में प्रस्तुत न करें।
पौधे से संबंधित माप कार्य प्रदर्शन है। पाठ्यक्रम जिस कौशल को लक्षित करता है, उसके प्रत्यक्ष प्रमाण का उपयोग करें:
- एक आधारभूत रेखा। प्रशिक्षण से पहले, प्रत्येक ऑपरेटर को एक सुरक्षित त्रुटि मामले पर अंक दें, जैसे कि अलार्म इतिहास वाला एक डिजिटल मामला और कुछ रीडिंग जो वे मांग सकते हैं, एक रूब्रिक का उपयोग करके।
- प्रशिक्षण के बाद एक तुलनीय मूल्यांकन। समान कठिनाई स्तर का एक अलग मामला इस्तेमाल करें, ताकि आप कौशल का आकलन कर सकें, न कि पहले उत्तर की स्मृति का। हमारी मार्गदर्शिका मशीन ऑपरेटर के समस्या निवारण कौशल का वस्तुनिष्ठ रूप से परीक्षण करना इसमें केस बनाने का तरीका और उत्तर कुंजी शामिल है।
- स्थानांतरण चेक। यह पूछें कि क्या यह व्यवहार एक उपयुक्त अवधि के बाद वास्तविक कार्य में दिखाई देता है, उदाहरण के लिए रखरखाव प्रमुख द्वारा हाल ही में लिए गए त्रुटि निर्णयों की समीक्षा में।
RSI किर्कपैट्रिक मॉडल यह एक उपयोगी मानचित्र है: प्रतिक्रिया, सीखना, व्यवहार और परिणाम। हमारे अनुभव में, कार्यक्रम अक्सर पहले दो स्तरों की रिपोर्ट करते हैं और फिर चौथे स्तर की ओर इशारा करते हैं। इनके बीच का संबंध, यानी कार्यस्थल पर व्यवहार, वह बिंदु है जहाँ साक्ष्य अक्सर कमज़ोर पड़ जाते हैं। सामान्य स्थिति के लिए, हमारी मार्गदर्शिका देखें। पाठ्यक्रम पूरा होने के बाद भी प्रशिक्षण का मूल्यांकन करना.
संज्ञानात्मक मांग के बारे में एक बात। कई कारणों में से कौन सा कारण लक्षणों से मेल खाता है, इसका निदान करना विश्लेषण कहलाता है, और कौन सी कार्रवाई उचित है, इसका निर्णय करना मूल्यांकन कहलाता है। हमारी मार्गदर्शिका ब्लूम के वर्गीकरण के अनुसार अधिगम गतिविधियों का मिलान करना यह बताता है कि परीक्षण को इन मांगों के अनुरूप कैसे बनाया जाए। कार्य को डिज़ाइन करने के लिए ब्लूम विधि का उपयोग करें। इसका उपयोग डाउनटाइम का अनुमान लगाने के लिए न करें: परीक्षण का उच्च स्तर कार्य की अपेक्षा का वर्णन करता है, न कि संयंत्र में आने वाली स्थिति का पूर्वानुमान।
3. कार्य संबंधी साक्ष्य को परिचालन डेटा से जोड़ें
अब दोनों प्रकार के साक्ष्यों को साथ-साथ रखें। दो संख्याएँ ही अधिकांश कार्य करती हैं: कार्य स्कोर में परिवर्तन, और तुलनीय डाउनटाइम दर में परिवर्तन।
पौधे से संबंधित प्रत्येक माप के लिए, परिणाम देखने से पहले चार बातें परिभाषित करें।
- आबादी। कौन सी लाइन, कौन सी शिफ्ट और कौन सी मशीनें? पूरे साइट के लिए डाउनटाइम का आंकड़ा आपको एक प्रशिक्षित टीम के बारे में बहुत कम बताता है।
- हर। निर्धारित रन घंटे के हिसाब से स्टॉप मिनट या प्रति हजार चक्रों पर स्टॉप की गणना करें, न कि कुल योग। दोगुनी लंबी चलने वाली लाइन में कौशल में कोई बदलाव किए बिना अधिक समय तक स्टॉप रहेगा।
- अवधि। प्रशिक्षण से पहले और बाद में समान समय अवधि, जिसमें प्रशिक्षण के बाद के पहले कुछ हफ्तों को अलग से माना जाएगा ताकि लोग वहां के माहौल में ढल सकें।
- स्रोत। यह आंकड़ा कहां से आया है, जैसे कि रखरखाव लॉग, मशीन के स्वयं के स्टॉप रिकॉर्ड या गुणवत्ता प्रणाली, और इसका मालिक कौन है।
कौशल के अनुरूप उपाय चुनें। OEE (समग्र उपकरण प्रभावशीलता) यह उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को एक साथ जोड़ता है। इसका उपलब्धता कारक नियोजित उत्पादन को रोकने वाली घटनाओं को शामिल करता है, और इसका गुणवत्ता कारक मानकों को पूरा न करने वाले पुर्जों को शामिल करता है, जिसमें पुनर्कार्य भी शामिल है। ये दोनों बातें इस मार्गदर्शिका के दो मुख्य बिंदुओं से सटीक रूप से मेल खाती हैं: डाउनटाइम और यील्ड (उत्पादन का वह हिस्सा जो सही है)। केवल OEE आंकड़े के बजाय घटकों पर ध्यान दें, क्योंकि समस्या निवारण पाठ्यक्रम में नियोजित बदलावों की तुलना में अनियोजित रुकावटों पर अधिक ध्यान दिया जाता है, और उनका औसत निकालने से मुख्य संकेत छिप जाता है। इसका प्रदर्शन कारक छोटी रुकावटों और धीमी गति से चलने को भी पकड़ लेता है, जिन्हें उपलब्धता डेटा में छोटी रुकावटें छिपा सकती हैं।
फिर एक ऐसे वाक्य में संभावित संबंध को स्पष्ट करें जिसका आप समर्थन कर सकें। उदाहरण के लिए: "ऑपरेटर जो जाँच को सस्ते से महंगे क्रम में करते हैं, उन्हें छोटी-मोटी रुकावटों को जल्दी हल करना चाहिए, इसलिए हम पैकिंग लाइन पर अनियोजित रुकावटों की अवधि कम होने की उम्मीद करते हैं।" यह एक परिकल्पना है जिसमें एक कार्यप्रणाली निहित है। "स्कोर बढ़े और डाउनटाइम कम हुआ" एक सहसंबंध है, और यह तब तक सहसंबंध बना रहता है जब तक आप अन्य संभावित स्पष्टीकरणों को खारिज नहीं कर देते।
4. वैकल्पिक स्पष्टीकरणों पर विचार करें
तुलना विंडो में और क्या-क्या बदलाव हुए हैं, उन्हें देखें। इस सूची से शुरुआत करें।
- प्रक्रिया या उपकरण में परिवर्तन। हमारे परिदृश्य में रखरखाव अपग्रेड सबसे स्पष्ट है। इसी तरह एक नया सेंसर, बदली हुई रेसिपी या नई फिल्म या सामग्री भी हो सकती है।
- कार्यभार और उत्पाद मिश्रण। शांत वातावरण या सरल उत्पादों का उपयोग करने से कौशल में कोई बदलाव किए बिना रुकावटों को कम किया जा सकता है।
- स्टाफिंग। नए कर्मचारियों की भर्ती, नौकरी छोड़ने वाले कर्मचारी, ओवरटाइम और शिफ्ट पैटर्न में बदलाव, इन सभी से डाउनटाइम प्रभावित होता है।
- नीति और अधिकार। यदि ऑपरेटरों को खराबी की जांच करने की अनुमति दी जाए, तो इससे अकेले ही काम रुकने की अवधि कम हो सकती है।
- माप में परिवर्तन। स्टॉप को लॉग करने का एक नया तरीका रातोंरात आंकड़ों को बदल सकता है।
दो डिज़ाइन मददगार हैं। चरणबद्ध रोलआउट ट्रेन पहले एक लाइन या शिफ्ट को प्रशिक्षित करती है और बाद में उसी तरह की दूसरी को, इसलिए दूसरी प्रतीक्षा करते समय तुलना के रूप में कार्य करती है। मिलान तुलना यह विधि प्रशिक्षित और अप्रशिक्षित ऑपरेटरों को समान मशीनों और उत्पादों पर काम करने का अवसर प्रदान करती है। हालांकि, दोनों ही स्थितियां हमेशा संभव नहीं होतीं: उत्पादन उत्पादन उत्पादन भिन्न होते हैं, कर्मचारियों की टीम बदलती रहती है, और कोई संयंत्र परीक्षण के लिए प्रशिक्षण में देरी नहीं करना चाहता। यदि दोनों में से कोई भी तरीका उपयुक्त नहीं है, तो स्पष्ट रूप से बता दें और परिणाम को अन्य परिवर्तनों के साथ एक संभावित योगदान के रूप में रिपोर्ट करें, न कि प्रभाव के आकार के रूप में।
तकनीशियन प्रशिक्षण पर किए गए शोध से पता चलता है कि यह कार्य क्यों महत्वपूर्ण है। शाफ़स्टल, श्रागेन और वैन बर्लो ने एक ऐसा पाठ्यक्रम तैयार किया जिसमें सामान्य समस्या निवारण रणनीति को उपकरण की कार्यात्मक खराबी के साथ जोड़ा गया था। उनके मूल्यांकन में, इस तरह से प्रशिक्षित तकनीशियनों ने पारंपरिक तरीके से प्रशिक्षित तकनीशियनों की तुलना में कम समय में लगभग दोगुनी खराबी को ठीक किया।शाफस्टल और सहकर्मी, 2000प्रतिभागी एक संरचित मूल्यांकन में तकनीशियन थे, न कि लाइव लाइन पर ऑपरेटर, इसलिए इसे कार्य को मापने के एक कारण के रूप में मानें, न कि अपेक्षित संख्या के रूप में।
5. परिणामों की रिपोर्ट करें और अगली कार्रवाई चुनें।
हर तिमाही में एक छोटी तालिका को एक ही तरीके से प्रस्तुत करें। यहाँ खाली परिणाम फ़ील्ड वाला एक लेआउट दिया गया है। सेल जानबूझकर खाली छोड़े गए हैं: काल्पनिक प्रभाव आकार न होने से भी बदतर होते हैं।
| मद | आधारभूत | ऊपर का पालन करें | परिवर्तन | नोट्स |
|---|---|---|---|---|
| प्रशिक्षित समूह का औसत कार्य स्कोर (0 से 6) | अदृश्य मिलान मामला, दो मूल्यांकनकर्ता | |||
| मूल्यांकनकर्ता समझौता | एक अंक के भीतर स्कोर का हिस्सा | |||
| प्रति रन घंटे अनियोजित स्टॉप मिनट | जनसंख्या, अवधि, स्रोत | |||
| पुनर्कार्य दर (प्रति हजार इकाइयाँ) | एक ही लाइन, एक ही उत्पाद परिवार | |||
| तुलना समूह, समान माप | चरणबद्ध या मिलानित | |||
| विंडो में अन्य परिवर्तन | उन्नयन, कर्मचारी, मिश्रण, नीति |
फिर साक्ष्यों के आधार पर अगली कार्रवाई चुनें, जिस पर आंकड़ों को देखने से पहले ही सहमति बन चुकी हो।
- स्केल यदि किसी अनदेखे मामले में कार्य स्कोर में वृद्धि हुई, तो स्थानांतरण जांच लाइन पर व्यवहार को दर्शाती है, और संयंत्र माप तुलना के विरुद्ध या प्रतिद्वंद्वी स्पष्टीकरणों को खारिज करने के साथ अपेक्षित दिशा में आगे बढ़ा।
- संशोधन यदि अंक बढ़े लेकिन छात्रों का व्यवहार नहीं बदला, तो यह आमतौर पर पाठ्यक्रम के बजाय अधिकार, उपकरणों या समय के दबाव की ओर इशारा करता है।
- रुकें या पुनर्विचार करें यदि स्कोर में वृद्धि नहीं हुई, या यदि कार्य डेटा में इसे समझाने के लिए कुछ भी नहीं होने के बावजूद पौधे का माप बदल गया।
एक सरल तीन-मानदंड वाला मूल्यांकन मानदंड, जिसे 0 से 2 तक अंक दिए जाते हैं, कार्य के स्कोर को सार्थक बनाए रखता है।
| कसौटी | प्रत्यक्ष साक्ष्य |
|---|---|
| कार्य निष्पादन | यह देखी गई खराबी के लक्षणों को एक तर्कसंगत कारण से जोड़ता है और इसके पीछे की कार्रवाई और सबूतों को रिकॉर्ड करता है। |
| विचार | यह बाधाओं, विकल्पों और अनिश्चितता की व्याख्या करता है। |
| सीमाएँ | स्वीकृत प्रक्रियाओं का पालन करता है और जानकारी या अधिकार उपलब्ध न होने पर सहायता मांगता है। |
एंकर: 0 का अर्थ है अनुपस्थित या असमर्थित, 1 का अर्थ है प्रासंगिक कमियों के साथ आंशिक, और 2 का अर्थ है पूर्ण और सहमत मानदंडों के अनुसार उचित। गंभीर त्रुटियों को अलग से परिभाषित करें, जैसे कि कोई असुरक्षित कार्रवाई, ताकि एक अच्छा कुल योग उसे छिपा न सके। यह एक प्रस्तावित प्रारंभिक बिंदु है, न कि एक मान्य तत्परता मानक। हमारी मार्गदर्शिका प्रशिक्षण में निर्णय क्षमता और समस्या समाधान का आकलन करना इसमें मूल्यांकनकर्ताओं का अंशांकन और लेखन संबंधी निर्देश शामिल हैं।
जहां इंटरैक्टिव डिलीवरी मददगार होती है
कार्य का परिणाम उतना ही अच्छा होता है जितना कि उसके पीछे किया गया अभ्यास। एक निर्देशित सत्र में, आप अलार्म का इतिहास दिखा सकते हैं, प्रत्येक ऑपरेटर से यह पूछ सकते हैं कि वे सबसे पहले कौन सी जाँच करेंगे, फिर चर्चा करने से पहले परिणाम दिखा सकते हैं। इसके बाद, इसी तरह का सत्र स्व-गति से चलाया जा सकता है, जिसमें दो मूल्यांकनकर्ताओं द्वारा दिए गए तर्क के आधार पर एक खुला प्रश्न पूछा जा सकता है। AhaSlides यह इंटरैक्टिव लर्निंग और लाइव व सेल्फ-पेस्ड डिलीवरी के बीच स्विच करने की सुविधा प्रदान करता है। किसी भी ऑथरिंग, फीडबैक या रिपोर्टिंग फ़ंक्शन की जाँच अपने वर्कफ़्लो के अनुसार करें, और सिमुलेटर, एआई और सिस्टम इंटीग्रेशन को तब तक बाहरी या अपुष्ट मानें जब तक आप उन्हें काम करते हुए न देख लें। यदि आपके कोर्स में अलर्ट-ड्रिवन वर्क भी शामिल है, तो हमारी गाइड देखें। रखरखाव तकनीशियनों को भविष्यसूचक एआई अलर्ट की व्याख्या करने के लिए प्रशिक्षित करना यह दर्शाता है कि कार्य-प्रथम दृष्टिकोण को कैसे लागू किया जाए।
इससे समस्या हल नहीं होगी
- कौशल में सुधार होने के बाद भी बनी रहने वाली बाधाएं। पुर्जों की कमी, जांच करने के लिए किसी प्राधिकरण का अभाव और निदान की बजाय उत्पादन को पुरस्कृत करने वाली व्यवस्था, इसके प्रभाव को सीमित कर देगी।
- छोटे नमूने। एक चौथाई भाग पर एक रेखा एक पैटर्न दिखा सकती है, लेकिन शायद ही कभी कारण का पता लगा पाती है।
- धीमी गति से स्थानांतरण। किसी कौशल का प्रभाव स्टॉप डेटा में दिखने में हफ्तों का समय लग सकता है।
- मूल्यांकनकर्ता का विचलन। यदि मूल्यांकनकर्ता तुलना करना बंद कर दें तो अंक फिर से अलग-अलग हो जाते हैं।
- बेसलाइन गायब हैं। यदि पहले कभी भी नियमित रूप से रुकने का समय दर्ज नहीं किया गया था, तो अब से दर्ज करना शुरू करें और वहीं से मापें।
इन समस्याओं के बारे में प्रायोजकों को पहले ही बता दें और यह तय कर लें कि प्रत्येक समस्या को कौन ठीक करेगा।
ज़्यादातर पूछे जाने वाले सवाल
विनिर्माण प्रशिक्षण के प्रभाव का मापन क्या है?
यह जांच कर रहा है कि क्या प्रशिक्षण ने कार्य प्रदर्शन को बदला है और फिर क्या संयंत्र के मापदंड जैसे कि डाउनटाइम और उपज में परिवर्तन आया है, इसके लिए एक तुलना का उपयोग किया जा रहा है जो इस संबंध का समर्थन करती है।
क्या टेस्ट स्कोर डाउनटाइम का अनुमान लगा सकता है?
नहीं। स्कोर यह दर्शाता है कि एक ऑपरेटर सुरक्षित कार्य पर क्या कर सकता है। डाउनटाइम कई अन्य चीजों पर निर्भर करता है, इसलिए स्कोर को एक प्रमाण के रूप में उपयोग करें और इसकी तुलना प्लांट डेटा से करें।
आपको कौन से परिचालन उपाय अपनाने चाहिए?
कौशल से मिलते-जुलते विकल्पों का चयन करें और जनसंख्या, भाजक, अवधि और स्रोत को परिभाषित करें। प्रति घंटे अनियोजित ठहराव के मिनट और पुनर्कार्य दर सामान्य प्रारंभिक बिंदु हैं।
आप प्रशिक्षण को प्रक्रिया उन्नयन से कैसे अलग करते हैं?
किसी ऐसी ही पंक्ति या शिफ्ट से तुलना करें जिसे अभी तक प्रशिक्षित नहीं किया गया है, या इसे चरणबद्ध तरीके से लागू करें। यदि यह संभव नहीं है, तो परिणाम के साथ अन्य परिवर्तनों की रिपोर्ट करें और इसे एक संभावित योगदान के रूप में वर्णित करें।
कहा से शुरुवात करे
एक पंक्ति और एक माप चुनें, उदाहरण के लिए प्रति रन घंटे अनियोजित स्टॉप मिनट। अगली तिमाही में नियोजित अन्य परिवर्तनों को लिख लें। एक रखरखाव प्रमुख से एक आधारभूत त्रुटि मामला और उससे मेल खाता एक अनुवर्ती मामला लिखने को कहें, और दो मूल्यांकनकर्ताओं से पाँच प्रतिक्रियाओं का स्वतंत्र रूप से मूल्यांकन करवाएँ। जहाँ वे असहमत हों, वहाँ मानदंडों को ठीक करें, फिर ऊपर दी गई रिपोर्टिंग तालिका को उसके फ़ील्ड खाली रखकर बनाएँ और साक्ष्य प्राप्त होने पर उसे भरें।
यह देखने के लिए कि इस तरह की त्रुटि का मामला लाइव कैसे चलाया जा सकता है और बाद में स्व-गति से इसका पुन: उपयोग कैसे किया जा सकता है, अन्वेषण करें AhaSlides.
