एंडॉन कॉर्ड प्रशिक्षण: उत्पादन संबंधी चिंताओं को उठाने और उत्पादन को सुरक्षित रूप से रोकने के लिए लाइन कर्मचारियों को कैसे प्रशिक्षित करें

शिफ्ट खत्म होने से दो घंटे पहले, जब लाइन अपने लक्ष्य से पीछे चल रही है, एक कर्मचारी को एक पुर्जे में संभावित खराबी नजर आती है। वह निश्चित नहीं है। पुर्जा उसकी पिछली स्थिति के अनुरूप है, सुपरवाइजर हॉल के दूसरे छोर पर है, और सभी को बताया गया है कि आज संख्या मायने रखती है। वह इसे नजरअंदाज कर देती है।

यह एक उदाहरण मात्र है, किसी प्रमाणित ग्राहक मामले का विवरण नहीं। यह दर्शाता है कि एंडोन कॉर्ड प्रशिक्षण से लोगों को किन बातों के लिए तैयार किया जाता है: संभावित गुणवत्ता समस्या को पहचानना, उसी समय यह तय करना कि इसे उठाना है या नहीं, और इतनी स्पष्टता से उठाना कि पर्यवेक्षक कार्रवाई कर सके। यह मार्गदर्शिका प्लांट प्रशिक्षण प्रबंधकों और रखरखाव या गुणवत्ता प्रमुखों के लिए है जो उत्पादन रोकने की प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार हैं। यह प्रशिक्षण के डिज़ाइन के बारे में है, और यह मानकर चलता है कि आपके पर्यवेक्षक और आपकी कार्य रोकने की नीति आपके द्वारा प्रशिक्षित लोगों का समर्थन करेंगे।

एंडॉन कॉर्ड ट्रेनिंग क्या है?

एंडॉन कॉर्ड प्रशिक्षण लाइन कर्मचारियों को असामान्य स्थिति को पहचानने, संयंत्र के एंडॉन सिस्टम के माध्यम से इसका संकेत देने और समस्या का वर्णन करने का प्रशिक्षण देता है ताकि टीम लीडर प्रतिक्रिया दे सके। लीन एंटरप्राइज इंस्टीट्यूट इसे इस प्रकार परिभाषित करता है। और पर इसे "एक दृश्य प्रबंधन उपकरण" के रूप में परिभाषित किया गया है जो किसी क्षेत्र में परिचालन की स्थिति को एक नज़र में उजागर करता है और किसी भी असामान्यता के होने पर संकेत देता है। यह शब्द जापानी भाषा में "दीपक" का अर्थ है। मशीन सेंसर द्वारा समस्या का पता चलने पर, या ऑपरेटर द्वारा तार खींचने या बटन दबाने पर एक बत्ती जल उठती है, और यह जलती हुई बत्ती टीम लीडर को तुरंत प्रतिक्रिया देने के लिए प्रेरित करती है।

त्वरित तथ्य

1. प्रदर्शन संबंधी समस्या का वर्णन करें।

काम से शुरुआत करें। एक लाइन वर्कर को कुछ गड़बड़ दिखनी चाहिए, यह तय करना चाहिए कि क्या यह प्लांट के मानदंडों के अनुसार चिंता जताने लायक है, इसकी सूचना देनी चाहिए और जो देखा वह बताना चाहिए। सुपरवाइजर को इस तरह से प्रतिक्रिया देनी चाहिए जिससे अगले वर्कर को बोलने की हिम्मत मिले, न कि कम। ये निर्णय और व्यवहार हैं, न कि याद रखने योग्य तथ्य।

इस सिग्नल के पीछे का विचार जिडोका है। लीन एंटरप्राइज इंस्टीट्यूट इसका वर्णन करता है। जिदोका इसका अर्थ है "मशीनों और ऑपरेटरों को यह क्षमता प्रदान करना कि वे किसी असामान्य स्थिति का पता लगा सकें और तुरंत काम रोक सकें", ताकि प्रत्येक प्रक्रिया में गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। इसमें आगे कहा गया है कि जिडोका "समस्याओं के कारणों को उजागर करता है क्योंकि समस्या उत्पन्न होते ही काम तुरंत रुक जाता है", जिससे ऐसे सुधार होते हैं जो दोषों के मूल कारणों को दूर करते हैं। तार केवल एक तंत्र है। आप जिस व्यवहार को प्रशिक्षित कर रहे हैं, वह है इसका उपयोग करने का निर्णय लेना।

रोकना हमेशा तुरंत नहीं होता। उसी स्रोत में टोयोटा की अंतिम असेंबली लाइनों पर निश्चित-स्थिति स्टॉप का वर्णन किया गया है: जब कोई ऑपरेटर रस्सी खींचता है, तो उत्पाद के पूर्व निर्धारित स्थिति पर पहुँचने के बाद लाइन रुक जाती है, और टीम पहले चक्र के भीतर समस्या को हल करने का प्रयास करती है। आपका संयंत्र अलग तरह से काम कर सकता है। प्रशिक्षण में संयंत्र के अपने नियम सिखाए जाने चाहिए, न कि पाठ्यपुस्तक वाले नियम।

2. सीखने और संदर्भ संबंधी कमियों का निदान करें

वर्तमान प्रशिक्षण पद्धतियों और मूल्यांकन के आधार पर इस नौकरी की आवश्यकताओं की तुलना करें।

1. क्या वर्तमान प्रक्रिया में निर्णय का पूर्वाभ्यास किया जाता है? एक स्लाइड डेक जो एंडॉन सिस्टम को समझाता है और रोशनी के रंगों पर आधारित एक प्रश्नोत्तरी के साथ समाप्त होता है, स्मरण शक्ति का परीक्षण करता है। यह उस कठिन क्षण का अभ्यास नहीं कराता, जब कार्यकर्ता अनिश्चित होता है, लक्ष्य निकट होता है और काम रुकने का आभास हो जाता है।
2. संज्ञानात्मक आवश्यकता क्या है? ब्लूम के संशोधित वर्गीकरण में, किसी नई स्थिति पर रोक मानदंड लागू करना अनुप्रयोग कहलाता है, किसी संदिग्ध भाग की मानक से तुलना करना विश्लेषण कहलाता है, और यह तय करना कि क्या कोई चिंता रोक को उचित ठहराती है, मूल्यांकन कहलाता है। प्रत्येक संकेत का अर्थ याद रखना सबसे निचले स्तर पर आता है। हमारी मार्गदर्शिका ब्लूम के वर्गीकरण के अनुसार अधिगम गतिविधियों का मिलान करना यह दर्शाता है कि इन मांगों को कैसे पढ़ा जाए।
3. क्या कौशल के अलावा कोई और चीज बाधा बन रही है? यदि पर्यवेक्षकों का मूल्यांकन केवल उनके कार्य के आधार पर किया जाता है, यदि पहले की गई रोक के लिए दोषारोपण किया जाता था, या यदि किसी को भी किसी संकेत पर प्रतिक्रिया देने की स्वतंत्रता नहीं है, तो अधिक प्रशिक्षण से व्यवहार में कोई बदलाव नहीं आएगा। सबसे पहले प्रोत्साहन, कर्मचारियों की संख्या, उपकरण और प्रक्रियाओं की जाँच करें, और बाधाओं की रिपोर्ट उनके ज़िम्मेदार अधिकारियों को दें।

3. उद्देश्यपूर्ण तैयारी और अभ्यास की योजना बनाएं

प्रत्येक चरण को एक अलग कार्य सौंपें।

तैयारी: मूलभूत बातों की पुष्टि करें। यह एक संक्षिप्त, स्व-संचालित जाँच है जिसमें यह पता लगाया जाता है कि आपके संयंत्र में किन मामलों को रिपोर्ट करने योग्य माना जाता है, प्रत्येक संकेत का क्या अर्थ है, कौन प्रतिक्रिया देता है और किसी लाइन कार्यकर्ता के पास काम रोकने का क्या अधिकार है। इस प्रकार की रिकॉल जाँच केवल पूर्वापेक्षाओं की पुष्टि करती है। इसे क्षमता के रूप में रिपोर्ट न करें।

अभ्यास: ऐसे परिदृश्य जो लोगों को निर्णय लेने के लिए प्रेरित करें। तीन प्रकार की प्रथाएं, मांग के बढ़ते क्रम में:

• एंडॉन निर्णय परिदृश्य। किसी स्थिति का संक्षिप्त वीडियो, फोटो या लिखित विवरण दिखाएं और प्रत्येक शिक्षार्थी से पूछें कि वे क्या चुनेंगे: जारी रखना, चिंता व्यक्त करना या रुकना। फिर उनसे एक वाक्य में अपने चुनाव का औचित्य बताने को कहें। ऐसे उदाहरण भी शामिल करें जहां सही उत्तर जारी रखना हो, ताकि शिक्षार्थियों को केवल रुकना ही न सिखाया जाए।
• इसे स्पष्ट रूप से कहें। शिक्षार्थी अपनी चिंता को इस रूप में लिखते या बताते हैं जिस पर टीम लीडर कार्रवाई कर सके: उन्होंने क्या देखा, कहाँ देखा, किस भाग या चरण में देखा और उन्हें किस बात का संदेह है। "कुछ गड़बड़ लग रही है" एक संकेत है। "इस यूनिट की सील बाईं ओर ठीक से नहीं लगी है" एक चिंता का विषय है।
• पर्यवेक्षक की प्रतिक्रिया का पूर्वाभ्यास। पर्यवेक्षक और टीम लीडर किसी संकेत के बाद पहले तीस सेकंड का अभ्यास करते हैं: पहुंचें, पूछें, सुनें, और तय करें कि कौन जांच करेगा। इसका उद्देश्य एकरूपता बनाए रखना है, ताकि काम रोकने वाले कर्मचारी को हर शिफ्ट में एक जैसा सम्मानजनक व्यवहार मिले।

निर्णयों से संबंधित प्रतिक्रिया। "आपने सही चिंता जताई, लेकिन यह नहीं बताया कि कौन सा स्टेशन है" यह कथन कुल स्कोर से कहीं अधिक उपयोगी है। पर्यवेक्षकों को दी जाने वाली प्रतिक्रिया में यह बताया जाना चाहिए कि कर्मचारी ने अपनी प्रतिक्रिया से क्या निष्कर्ष निकाला होगा।

लाइव इनपुट या अतुल्यकालिक समीक्षा? प्रत्यक्ष इनपुट पर्यवेक्षक के पूर्वाभ्यास और अस्पष्ट मामलों पर चर्चा के लिए सबसे अधिक उपयोगी होता है, क्योंकि असहमति ही सीखने का आधार होती है। नीति निर्माण और विशेषज्ञ द्वारा दिए गए उत्तर के आधार पर निर्णयों की जाँच के लिए अतुल्यकालिक समीक्षा पर्याप्त है। एक सामान्य तरीका है स्व-गति से तैयारी करना, फिर कर्मचारियों और पर्यवेक्षकों के साथ एक समन्वित सत्र आयोजित करना।

4. एक वास्तविक उदाहरण के माध्यम से काम करें

उदाहरण के तौर पर। उपयोग से पहले गुणवत्ता या रखरखाव प्रमुख को मामले और उत्तर के मानदंडों को सत्यापित करना चाहिए।

मामला। पैकेजिंग लाइन पर काम कर रही एक कर्मचारी देखती है कि कुछ सीलबंद इकाइयों के किनारे थोड़े टेढ़े-मेढ़े हैं। लाइन शिफ्ट के निर्धारित लक्ष्य से पीछे चल रही है। उसका टीम लीडर दो स्टेशन दूर है। प्लांट की प्रक्रिया के अनुसार, किसी कर्मचारी को गुणवत्ता संबंधी किसी संभावित खराबी के कारण लाइन रोकनी चाहिए और उसे टीम लीडर को सूचित करना चाहिए।

कार्य। शिक्षार्थी यह तय करता है कि वह जारी रखना चाहता है, कोई चिंता व्यक्त करना चाहता है या रुकना चाहता है, अपने निर्णय का कारण बताता है, उसने जो देखा उसका हवाला देता है, और बताता है कि उसे आगे किस प्रकार की जानकारी या सहायता की आवश्यकता होगी।

पहला प्रयास। शिक्षार्थी शिफ्ट के अंत में इसका उल्लेख करने का विकल्प चुनता है, क्योंकि इकाइयाँ "लगभग ठीक" दिखती हैं। उनका तर्क लक्ष्य पर आधारित है, मानक पर नहीं।

प्रतिक्रिया दें और पुनः प्रयास करें। प्रशिक्षक पूछता है: प्रक्रिया में संभावित दोष के बारे में क्या कहा गया है, और यदि अगले सौ यूनिट भी ऐसे ही हों तो कौन प्रभावित होगा? शिक्षार्थी मामले की दोबारा जांच करता है, यूनिट की तुलना संदर्भ नमूने से करता है और संशोधन करता है।

एक और मजबूत प्रयास। "मैं अभी इस बारे में चिंता व्यक्त करना चाहूंगा। स्टेशन चार पर रखे गए संदर्भ नमूने की तुलना में, मुझे अंतिम दस इकाइयों में से तीन के बाएं किनारे पर असंतुलन दिखाई दे रहा है। मैं टीम लीडर को सूचित करूंगा, स्टेशन और इकाइयों के बारे में बताऊंगा और संदिग्ध इकाइयों को अलग रखूंगा। मुझे यकीन नहीं है कि समस्या मशीन की है या फिल्म की, इसलिए मैं टीम लीडर और रखरखाव विभाग से इसकी जांच करने के लिए कहूंगा।"

प्रत्येक प्रतिक्रिया तर्कसंगत है या अपूर्ण है? प्रत्येक का मूल्यांकन स्वीकृत मानदंडों के आधार पर करें, न कि प्रशिक्षक की पसंद के आधार पर। पहला प्रयास मानक के बजाय लक्ष्य पर अधिक केंद्रित होता है और संकेत देने में देरी करता है। बेहतर प्रयास में कर्मचारी ने जो देखा है और जो नहीं जानता है, उसे अलग किया जाता है, संयंत्र की प्रक्रिया का पालन किया जाता है और सहायता मांगी जाती है। एक और महत्वपूर्ण बात: पर्यवेक्षक की प्रतिक्रिया उतनी ही मायने रखती है जितनी कि कर्मचारी की। यदि अगले दृश्य में पर्यवेक्षक उसे धन्यवाद देता है और इकाइयों की जाँच करता है, तो सबक प्रभावी होता है। यदि पर्यवेक्षक देरी पर आह भरता है, तो प्रशिक्षण ने इसके विपरीत सिखाया है।

5. क्षमता का आकलन करें और स्थानांतरण की योजना बनाएं

क्षमता का प्रमाण किसी नए मामले पर शिक्षार्थी की प्रतिक्रिया है जिसे उसने पहले नहीं देखा है, न कि उस मामले पर प्राप्त अंक जिसका उसने अभ्यास किया है। प्रत्येक मानदंड के लिए 0 से 2 तक के संक्षिप्त अंक-सूची का उपयोग करें, जिसे आपके गुणवत्ता या रखरखाव प्रमुख के साथ परिभाषित किया गया है।

एंकर: 0 का अर्थ है अनुपस्थित या असमर्थित, 1 का अर्थ है प्रासंगिक कमियों के साथ आंशिक, और 2 का अर्थ है पूर्ण और सहमत मानदंडों के अनुसार उचित। गंभीर त्रुटियों को अलग से परिभाषित करें, उदाहरण के लिए किसी दोष के बाद भी चलते रहना जिसे प्रक्रिया के अनुसार रोकना आवश्यक है, ताकि अच्छा समग्र स्कोर किसी त्रुटि को छिपा न सके। यह मूल्यांकन मानदंड एक प्रस्तावित प्रारंभिक बिंदु है, न कि मान्य तत्परता मानक। हमारी मार्गदर्शिका प्रशिक्षण में निर्णय क्षमता और समस्या समाधान का आकलन करना इसमें मूल्यांकनकर्ताओं का अंशांकन और लेखन संबंधी निर्देश शामिल हैं।

कार्यस्थल पर अनुवर्ती कार्रवाई। उचित समय तक काम करने के बाद, किसी वास्तविक संकेत का अवलोकन करें या टीम लीडर की सहमति से, टीम के साथ प्लांट के स्वयं के एंडॉन लॉग की समीक्षा करें। देखें कि क्या चिंताएँ विशिष्ट थीं, क्या प्रतिक्रिया सुसंगत थी, और क्या किसी ने अपनी बात छिपाई थी। श्रमिकों से पूछें कि पिछली बार जब वे अनिश्चित थे तो क्या हुआ था।

जो परिवर्तन हुआ उसे मापें

आधारभूत मामले और अनदेखे अनुवर्ती मामले पर स्पष्टता और प्रतिक्रिया की निरंतरता का आकलन करें। जनसंख्या, आधार और समय सीमा निर्धारित करें। यदि आप लाइन डेटा, जैसे कि उठाए गए संकेतों की संख्या या समय रहते पकड़े गए दोषों की संख्या, को भी ट्रैक करते हैं, तो प्रशिक्षण का श्रेय देने से पहले यह जांच लें कि उसी अवधि में और क्या परिवर्तन हुए हैं, जैसे कि कोई नया उत्पाद, शिफ्ट पैटर्न में बदलाव या लक्ष्यों में परिवर्तन। अधिक संकेत एक अच्छा संकेत हो सकते हैं, क्योंकि लोग अपनी बात कह रहे हैं, या यह किसी प्रक्रिया संबंधी समस्या का संकेत हो सकता है। इन्हें लाइन के साथ पढ़ें, अकेले नहीं।

जहां इंटरैक्टिव डिलीवरी मददगार होती है

इस डिज़ाइन के उन हिस्सों के लिए इंटरैक्टिव प्रारूप उपयुक्त हैं जिनमें समूह में शामिल होने से पहले सभी प्रतिभागियों की प्रतिबद्धता आवश्यक होती है। लाइव सत्र में, एक फैसिलिटेटर एक परिदृश्य दिखा सकता है, प्रत्येक प्रतिभागी से जारी रखने, प्रश्न उठाने या रोकने का विकल्प चुनने के लिए कह सकता है, और चर्चा शुरू होने से पहले विषय-सूची दिखा सकता है। जो कर्मचारी कमरे में पहले बोलने से हिचकिचाते हैं, वे तब उत्तर देने के लिए अधिक इच्छुक होते हैं जब उनका विकल्प उनके नाम से जुड़ा न हो। इसी तरह का सत्र तैयारी के तौर पर स्व-गति से भी चलाया जा सकता है। AhaSlides यह इंटरैक्टिव लर्निंग और लाइव व सेल्फ-पेस्ड डिलीवरी के बीच स्विच करने की सुविधा प्रदान करता है। किसी भी ऑथरिंग, फीडबैक या रिपोर्टिंग फ़ंक्शन पर निर्भर रहने की अपनी योजना को अपने वर्कफ़्लो से मिला लें, और सिमुलेटर, एआई और सिस्टम इंटीग्रेशन को तब तक बाहरी या अपुष्ट मानें जब तक आप उन्हें काम करते हुए न देख लें।

प्रशिक्षण से क्या ठीक नहीं होगा

• प्रोत्साहन राशि। यदि पर्यवेक्षकों को केवल उत्पादन के आधार पर पुरस्कृत किया जाता है, तो उत्पादन लाइन को रोकने वाले कर्मचारी को इसका खामियाजा भुगतना पड़ता है। प्रशिक्षण से इसमें कोई बदलाव नहीं आ सकता।
• व्यवहार में नीति। यदि लिखित रूप में दिए गए रुकने के अधिकार का दोष उस व्यक्ति पर लगाया जाता है जिसने इसका उपयोग किया था, तो इसका कोई खास मतलब नहीं रह जाता।
• कर्मचारी उपलब्धता और प्रतिक्रिया समय। एक ऐसा संकेत जिसका कोई जवाब नहीं दे सकता, लोगों को यह सिखाता है कि संकेत व्यर्थ हैं।
• उपकरण और सेंसर। खतरे की चेतावनी देने वाले सिस्टम को नजरअंदाज कर दिया जाता है, जो रखरखाव की समस्या है।
• साक्ष्य की सीमाएँ। एक उदाहरण विकल्पों का एक समूह दिखाता है। स्कोर यह नहीं बताता कि कोई व्यक्ति बुरे दिन कैसा व्यवहार करता है।

इन समस्याओं के बारे में प्रायोजकों को पहले ही बता दें और यह तय कर लें कि प्रत्येक समस्या को कौन ठीक करेगा।

ज़्यादातर पूछे जाने वाले सवाल

एंडॉन कॉर्ड ट्रेनिंग क्या है?

यह अभ्यास लाइन पर काम करने वाले कर्मचारियों को किसी भी असामान्यता को पहचानने, संयंत्र के एंडोन सिस्टम के माध्यम से इसका संकेत देने और समस्या का वर्णन करने का प्रशिक्षण देता है ताकि टीम लीडर प्रतिक्रिया दे सके।

एंडोन कॉर्ड क्या कार्य करता है?

यह ऑपरेटर को समस्या का संकेत देने की सुविधा देता है। टोयोटा की अंतिम असेंबली लाइनों पर, इसे खींचने से उत्पाद के वहां पहुंचने के बाद लाइन एक पूर्व निर्धारित स्थान पर रुक जाती है, जब तक कि समस्या का समाधान पहले ही न हो जाए।

क्या हर कर्मचारी को उत्पादन प्रक्रिया रोकने का अधिकार होना चाहिए?

यह संयंत्र की नीति और सुरक्षा संबंधी निर्णय है, प्रशिक्षण संबंधी नहीं। अपनी प्रक्रिया के तहत श्रमिकों को प्राप्त अधिकारों के बारे में उन्हें प्रशिक्षित करें।

आपको कैसे पता चला कि प्रशिक्षण कारगर रहा?

किसी नए, अनदेखे मामले में चिंता की स्पष्टता और प्रतिक्रिया की निरंतरता का आकलन करें, उसकी तुलना आधारभूत स्तर से करें, और फिर उचित समय के बाद वास्तविक व्यवहार की जांच करें।

कहा से शुरुवात करे

अपनी टीम द्वारा देखी गई किसी एक ऐसी स्थिति का चयन करें जिसमें रुकने या जारी रखने की आवश्यकता हो। गुणवत्ता या रखरखाव प्रमुख से सही प्रतिक्रिया पर सहमति लें, तीन मानदंडों वाला मूल्यांकन तैयार करें और इसे एक टीम और उसके पर्यवेक्षक के साथ चलाएं। इसे लागू करने से पहले एक नए मामले का मूल्यांकन करें।

यह देखने के लिए कि इस तरह के मामले को लाइव कैसे चलाया जा सकता है और बाद में स्व-गति से इसका पुन: उपयोग कैसे किया जा सकता है, अन्वेषण करें AhaSlides.