ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ។ (OpEx) គឺជាយុទ្ធសាស្ត្រដ៏សំខាន់ដែលជួយឱ្យស្ថាប័នបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការអាជីវកម្ម និងកែលម្អការអនុវត្ត។ វាផ្តោតលើការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ បង្កើនផលិតភាព និងគុណភាព ការសន្សំការចំណាយ និងការសម្រេចបាននូវការប្រកួតប្រជែងប្រកបដោយនិរន្តរភាពនៅក្នុងទីផ្សារ។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីពិភពពិតមួយចំនួន ឧទាហរណ៍នៃឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ ក៏ដូចជាកំណត់ថាតើឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការគឺជាអ្វី។ តាមរយៈការពិនិត្យមើលឧទាហរណ៍ទាំងនេះ យើងអាចទទួលបានការយល់ដឹងអំពីរបៀបដែលក្រុមហ៊ុនទាំងនេះបានអនុវត្តគោលការណ៍ទាំងនេះ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលពិសេស និងរបៀបដែលយើងអាចអនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តទាំងនេះចំពោះអាជីវកម្មរបស់យើង។
តើនរណាជាអ្នកបង្កើតពាក្យ 'Operational Excellence'? | វេជ្ជបណ្ឌិត Joseph M. Juran |
តើពាក្យ 'Operational Excellence' ត្រូវបានបង្កើតនៅពេលណា? | 1970 |
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសំខាន់បីនៃ 'ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ'? | ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន ការពង្រឹងអំណាច និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ |
មាតិកា
- #1 - តើឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមានន័យដូចម្តេច?
- #2 - ហេតុអ្វីបានជាឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមានសារៈសំខាន់?
- #3 - តើអ្នកណាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ?
- #4 - តើនៅពេលណាដែលឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត?
- #5 - តើឧត្តមភាពផ្នែកប្រតិបត្តិការអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅឯណា?
- #6 - ឧបករណ៍ទូទៅ និងវិធីសាស្រ្តនៃឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ
- #7 - របៀបអនុវត្តប្រតិបត្តិការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ?
- #8 - គំរូប្រតិបត្តិការល្អបំផុត
- ការយកសំខាន់ៗ
- សំណួរដែលគេបានសួរច្រើន
#1 - តើឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមានន័យដូចម្តេច?
ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការគឺជាយុទ្ធសាស្ត្រ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការអាជីវកម្ម ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងលើកកំពស់គុណភាពនៃផលិតផល ឬសេវាកម្មដែលផ្តល់ជូនអតិថិជន។
វាពាក់ព័ន្ធនឹងវិធីសាស្រ្ត ឧបករណ៍ និងដំណើរការជាច្រើន ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងដំណើរការរបស់អង្គការ។
ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមានគោលបំណង៖
- បង្កើតវប្បធម៌ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្ត ដែលជាកន្លែងដែលបុគ្គលិកទាំងអស់ត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
- បង្កើនតម្លៃអតិបរមាសម្រាប់អតិថិជន និងសម្រេចបានការប្រកួតប្រជែងប្រកបដោយនិរន្តរភាពនៅក្នុងទីផ្សារ។
ឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការរួមមាន Lean, Six Sigma, Kaizen, Total Quality Management (TQM), Business Process Reengineering (BPR), Customer Relationship Management (CRM) និងច្រើនទៀត។ ឧបករណ៍ទាំងនេះជួយឱ្យស្ថាប័នបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ បង្កើនផលិតភាព និងគុណភាព សន្សំសំចៃការចំណាយ និងបង្កើនបទពិសោធន៍របស់អតិថិជន។
- ឧទាហរណ៍ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាហារអាចអនុវត្ត Operational Excellence ដើម្បីកែលម្អសេវាកម្មអតិថិជន។ នេះអាចរួមបញ្ចូលការអនុវត្ត ក ការគ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនងអតិថិជន។ ប្រព័ន្ធ (CRM) ដើម្បីតាមដានអន្តរកម្មរបស់អតិថិជន និងកំណត់តំបន់សម្រាប់ការកែលម្អ។ តាមរយៈការផ្តល់សេវាកម្មអតិថិជនប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ និងផ្ទាល់ខ្លួន ក្រុមហ៊ុនអាចកែលម្អការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន និងភាពស្មោះត្រង់ ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើនការលក់ និងប្រាក់ចំណូល។
#2 - ហេតុអ្វីបានជាឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមានសារៈសំខាន់?
នេះគឺជាហេតុផលសំខាន់ៗដែល ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមានសារៈសំខាន់៖
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ឧត្តមភាពផ្នែកប្រតិបត្តិការអាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម និងសកម្មភាពអាជីវកម្មផ្សេងទៀត ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រាក់ចំណេញ។
- កែលម្អគុណភាពផលិតផល និងសេវាកម្ម៖ ឧត្តមភាពផ្នែកប្រតិបត្តិការជួយឱ្យអង្គការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយកំហុសឆ្គងដើម្បីកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងសេវាកម្ម។ វានាំទៅរកផលិតផល/សេវាកម្មកាន់តែប្រសើរ បង្កើនការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន និងពង្រឹងកេរ្តិ៍ឈ្មោះម៉ាករបស់ពួកគេ។
- បង្កើតការប្រកួតប្រជែងប្រកបដោយនិរន្តរភាព៖ អង្គការដែលទទួលយកឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការអាចផលិតផលិតផល និងសេវាកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងតម្លៃទាប។ ដូច្នេះពួកគេអាចទាក់ទាញអតិថិជនថ្មីខណៈពេលដែលរក្សាអតិថិជនដែលមានស្រាប់បានយ៉ាងល្អ។
- ជំរុញឱ្យមាននិរន្តរភាព៖ នៅពេលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម និងការប្រើប្រាស់ធនធានប្រកបដោយនិរន្តរភាព អង្គការអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃសកម្មភាពអាជីវកម្មលើបរិស្ថាន និងជួយឱ្យអង្គការរីកចម្រើនប្រកបដោយនិរន្តរភាពទៅអនាគត។
គន្លឹះសម្រាប់ការចូលរួមកាន់តែប្រសើរ
កំពុងរកមើលវិធីដើម្បីចូលរួមក្រុមរបស់អ្នក?
ទទួលបានគំរូដោយឥតគិតថ្លៃសម្រាប់ការជួបជុំការងារបន្ទាប់របស់អ្នក។ ចុះឈ្មោះដោយឥតគិតថ្លៃ ហើយយកអ្វីដែលអ្នកចង់បានពីបណ្ណាល័យគំរូ!
🚀ទទួលបានគំរូដោយឥតគិតថ្លៃ
#3 - តើអ្នកណាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ?
យុទ្ធសាស្រ្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពបង្កើតស្ថានភាពឈ្នះឈ្នះសម្រាប់ទាំងអស់គ្នា រួមទាំងនិយោជក និយោជិត អតិថិជន និងម្ចាស់ភាគហ៊ុន។
- សម្រាប់និយោជក៖ យុទ្ធសាស្ត្រនេះអាចជួយនិយោជកឱ្យប្រសើរឡើងនូវបន្ទាត់ខាងក្រោមរបស់ពួកគេ និងបង្កើតអាជីវកម្មជោគជ័យ និងនិរន្តរភាព។
- សម្រាប់បុគ្គលិក៖ ការប្រើប្រាស់ឧត្តមភាពផ្នែកប្រតិបត្តិការអាចបង្កើតកន្លែងការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ឱកាសបណ្តុះបណ្តាល និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រសើរឡើង និងសុវត្ថិភាពការងារកាន់តែប្រសើរ។
- សម្រាប់អតិថិជន៖ ឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការអាចផ្តល់លទ្ធផលផលិតផល និងសេវាកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ពេលវេលាដឹកជញ្ជូនលឿនជាងមុន និងសេវាកម្មអតិថិជនដែលឆ្លើយតបកាន់តែច្រើន។
- សម្រាប់ម្ចាស់ភាគហ៊ុន៖ ឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការអាចនាំទៅរកការបង្កើនប្រាក់ចំណេញ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការហិរញ្ញវត្ថុ និងតម្លៃភាគហ៊ុនិកកាន់តែខ្ពស់។
#4 - តើនៅពេលណាដែលឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត?
អង្គការអាចទទួលយកឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការបានគ្រប់ពេល ប៉ុន្តែមានស្ថានភាពមួយចំនួននៅពេលដែលវាអាចមានប្រយោជន៍ជាពិសេសដូចខាងក្រោមៈ
- នៅពេលដែលដំណើរការអាជីវកម្ម និងផលិតកម្មមិនមានប្រសិទ្ធភាព និងជួបប្រទះបញ្ហា។
- នៅពេលដែលតម្លៃផលិតកម្ម និងអាជីវកម្មឡើងខ្ពស់ ឬកើនឡើង។
- នៅពេលដែលគុណភាពនៃផលិតផល និងសេវាកម្មមិនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
- នៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធរបស់អង្គការនិងដំណើរការផលិតកម្មមិនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ។
- នៅពេលដែលឱកាសប្រកួតប្រជែងស្ថិតក្នុងហានិភ័យ អង្គការត្រូវកែលម្អការអនុវត្តរបស់ខ្លួនដើម្បីប្រកួតប្រជែងក្នុងទីផ្សារ។
- នៅពេលដែលអង្គការកំពុងស្វែងរកការលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងធានានូវអនាគតនៃអាជីវកម្ម។
នេះគឺជាឧទាហរណ៍ជាក់លាក់មួយចំនួនអំពីពេលដែលស្ថាប័នមួយអាចចង់ពិចារណាអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព៖
- អ្នកផ្តល់សេវាថែទាំសុខភាពកំពុងព្យាយាមដោះស្រាយដំណើរការកំណត់ពេលណាត់ជួបយ៉ាងទូលំទូលាយ និងពេលវេលារង់ចាំអ្នកជំងឺ។ អ្នកផ្តល់សេវាសម្រេចចិត្តអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរការងាររបស់ពួកគេ និងកែលម្អបទពិសោធន៍អ្នកជំងឺ ដែលនាំឱ្យពេលវេលារង់ចាំខ្លីជាង និងការពេញចិត្តរបស់អ្នកជំងឺកាន់តែប្រសើរ។
- ក្រុមហ៊ុនចាប់ផ្តើមដំណើរការមួយកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយចង់ពង្រីកប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួនដើម្បីបំពេញតម្រូវការ។ ក្រុមហ៊ុនអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព ដើម្បីធានាថាដំណើរការរបស់ខ្លួនមានប្រសិទ្ធភាព និងនិរន្តរភាព ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាបន្តពង្រីកដោយមិនបាត់បង់គុណភាព ឬការចំណាយខ្ពស់។
#5 - តើឧត្តមភាពផ្នែកប្រតិបត្តិការអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅឯណា?
ស្ថាប័នណាមួយដែលចង់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្មរបស់ខ្លួន ឬប្រតិបត្តិការអាជីវកម្មអាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពបាន។
ការផលិត សេវាកម្ម ការគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ការថែទាំសុខភាព ការអប់រំ រដ្ឋាភិបាល និងឧស្សាហកម្មជាច្រើនទៀតទាំងអស់សុទ្ធតែអាចប្រើប្រាស់យុទ្ធសាស្រ្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពបាន។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅគ្រប់ខ្នាតចាប់ពីក្រុមហ៊ុនតូចរហូតដល់សាជីវកម្មសកល។
#6 - ឧបករណ៍ទូទៅ និងវិធីសាស្រ្តនៃឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ
ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តជាច្រើន ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងដំណើរការអាជីវកម្ម។ នេះគឺជាឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តប្រើប្រាស់ទូទៅចំនួន 4 នៅក្នុងប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព៖
1/ ការផលិតគ្មានខ្លាញ់
Lean Manufacturing គឺជាឧបករណ៍ដ៏សំខាន់មួយនៃប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព។ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តោតលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្មដោយកាត់បន្ថយសកម្មភាពដែលខ្ជះខ្ជាយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ធនធាន។
មានគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានចំនួន ៥ នៃផលិតកម្ម Lean៖
- តម្លៃ: កំណត់តម្លៃតាមទស្សនៈរបស់អតិថិជន ហើយផ្តោតលើការផ្តល់តម្លៃនោះដោយធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
- តម្លៃស្ទ្រីម៖ កំណត់ស្ទ្រីមតម្លៃ (ដំណើរការដែលផលិតផលត្រូវបានផលិតរហូតដល់ពេលដែលវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅអតិថិជន) និងធ្វើឱ្យស្ទ្រីមនេះប្រសើរឡើង។
- ការបង្កើតលំហូរ៖ បង្កើតលំហូរផលិតកម្មស្របគ្នា ដើម្បីធានាថាផលិតផលត្រូវបានផលិតនៅពេលត្រឹមត្រូវ និងក្នុងបរិមាណគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជន។
- គ្មានកាកសំណល់៖ កាត់បន្ថយកាកសំណល់គ្រប់ប្រភេទក្នុងដំណើរការផលិត រួមទាំងពេលវេលា ធនធាន និងសម្ភារៈ។
- ការកែលម្អជាបន្ត៖ បន្តកែលម្អដំណើរការផលិតដើម្បីបង្កើនផលិតភាព កាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនគុណភាពផលិតផល។
2/ ប្រាំមួយ Sigma
ចំពោះ Six Sigma វិធីសាស្រ្តផ្តោតលើការកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងផលិតកម្ម និងដំណើរការអាជីវកម្មតាមរយៈឧបករណ៍ និងបច្ចេកទេសស្ថិតិ។ ជំហាន DMAIC ដើម្បីអនុវត្ត Six Sigma រួមមាន
- និយមន័យ: កំណត់បញ្ហាដែលត្រូវដោះស្រាយ និងកំណត់គោលដៅជាក់លាក់។
- វាស់: វាស់វែងដំណើរការដោយប្រមូលទិន្នន័យទាក់ទងនឹងដំណើរការផលិតកម្ម និងអាជីវកម្ម។
- ការវិភាគ: ប្រើឧបករណ៍ និងបច្ចេកទេសស្ថិតិដើម្បីវិភាគទិន្នន័យ និងកំណត់មូលហេតុនៃបញ្ហា។
- ការកែលម្អ៖ បង្កើត និងអនុវត្តដំណោះស្រាយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា និងកែលម្អដំណើរការ។
- ការត្រួតពិនិត្យ: ត្រូវប្រាកដថាដំណោះស្រាយដែលបានអនុវត្តសម្រេចបាននូវគោលដៅរបស់ពួកគេ និងតាមដានដំណើរការផលិតកម្ម និងអាជីវកម្ម ដើម្បីស្វែងរក និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលកើតឡើង។
3/ Kaizen
Kaizen គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការកែលម្អដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដែលផ្តោតលើការស្វែងរក និងលុបបំបាត់កំហុស បញ្ហា និងបញ្ហាតូចតាចនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម និងអាជីវកម្ម។
ជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រ Kaizen និយោជិតត្រូវបានលើកទឹកចិត្តឱ្យផ្តល់នូវធាតុចូលដើម្បីកែលម្អដំណើរការ និងបង្កើតបរិយាកាសការងារជាវិជ្ជមាន ដើម្បីសម្រេចបានការផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់ និងប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
នេះគឺជាជំហានជាក់លាក់នៃវិធីសាស្ត្រ Kaizen៖
- កំណត់គោលដៅកែលម្អ និងបញ្ហាដែលត្រូវដោះស្រាយ។
- រៀបចំក្រុមការងារដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា និងស្វែងរកដំណោះស្រាយ។
- ប្រមូល និងវិភាគទិន្នន័យ ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃដំណើរការ។
- ស្នើការកែលម្អ និងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរតូចៗ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការ។
- សាកល្បង និងវាយតម្លៃការកែលម្អ ដើម្បីធានាប្រសិទ្ធភាព និងបន្តកែលម្អដំណើរការ។
៤/ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពសរុប
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពសរុប (TQM) គឺជាវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយដែលផ្តោតលើការកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងសេវាកម្មពេញមួយដំណើរការផលិតកម្ម និងអាជីវកម្មទាំងមូល។
TQM រួមបញ្ចូលសកម្មភាព និងឧបករណ៍សម្រាប់ការធានាគុណភាព៖ ពីការកំណត់គោលដៅប្រតិបត្តិការប្រកបដោយគុណភាព ដល់ការវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល និងពីដំណើរការអភិវឌ្ឍរហូតដល់ បុគ្គលិកបណ្តុះបណ្តាល កម្មវិធី។
#7 - របៀបអនុវត្តប្រតិបត្តិការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ?
ដំណើរការនៃការអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពអាចប្រែប្រួលទៅតាមស្ថាប័ន និងឧស្សាហកម្ម។ នេះគឺជាជំហានទូទៅមួយចំនួនក្នុងការអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព៖
១/ កំណត់គោលដៅ និងផែនការយុទ្ធសាស្ត្រ
ទីមួយ អង្គការត្រូវកំណត់គោលដៅរបស់ពួកគេ ដើម្បីធានាថា ឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការកំពុងធ្វើការឆ្ពោះទៅរកពួកគេ។ បន្ទាប់មកពួកគេអាចបង្កើតផែនការយុទ្ធសាស្រ្តដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាព។
២/ វាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ន និងកំណត់បញ្ហា
បន្ទាប់មក ពួកគេត្រូវវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ និងសកម្មភាពអាជីវកម្មផ្សេងទៀតដើម្បីកំណត់បញ្ហា ឬកាកសំណល់។
3/ អនុវត្តឧបករណ៍ និងវិធីសាស្ត្រឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការ
បន្ទាប់ពីបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញ អង្គការនានាអាចអនុវត្តឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ Excellence ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម និងសកម្មភាពអាជីវកម្មផ្សេងទៀត។ ឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូល Lean Six Sigma, Kaizen, TPM និងច្រើនទៀត។
៤/ ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក
ផ្នែកសំខាន់នៃការអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពគឺការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក ដូច្នេះពួកគេអាចយល់ និងអនុវត្តដំណើរការថ្មីៗ។ អង្គការត្រូវធានាថាបុគ្គលិករបស់ពួកគេមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។
៥/ ការត្រួតពិនិត្យ និងវាយតម្លៃ
ជាចុងក្រោយ អង្គការត្រូវត្រួតពិនិត្យ និងវាយតម្លៃដំណើរការផលិតកម្ម និងសកម្មភាពអាជីវកម្មផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាថាដំណើរការថ្មីកំពុងត្រូវបានអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ពួកគេអាចមកជាមួយសូចនាករការអនុវត្ត និងតាមដានពួកវាដើម្បីធានាថាដំណើរការថ្មីកំពុងដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។
#8 - គំរូប្រតិបត្តិការល្អបំផុត
នេះគឺជាឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងចំនួន 6 អំពីរបៀបដែលប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពត្រូវបានអនុវត្តនៅទូទាំងសាជីវកម្មជុំវិញពិភពលោក៖
1/ ប្រព័ន្ធផលិតកម្មតូយ៉ូតា - ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការ
Toyota គឺជាក្រុមហ៊ុនដំបូងគេដែលអនុវត្ត Lean Manufacturing និងអនុវត្តវាទៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ។ ពួកគេបានផ្តោតលើការលុបបំបាត់កាកសំណល់ និងដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងបង្កើនផលិតភាព។
2/ Starbucks - ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការ
Starbucks បានផ្តោតលើការកែលម្អដំណើរការផលិត និងបម្រើរបស់ខ្លួន ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលល្អបំផុត និងបទពិសោធន៍របស់អតិថិជនដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ពួកគេមានកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកក្នុងគុណភាព និងសេវាកម្មអតិថិជន ហើយបានប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងបង្កើនភាពបត់បែនរបស់ពួកគេក្នុងការបម្រើអតិថិជន។
3/ Marriott International - ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ
Marriott International គឺជាឧទាហរណ៍នៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពសរុប (TQM)។
ពួកគេកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផល និងសេវាកម្មដោយកំណត់ស្តង់ដារតឹងរ៉ឹង និងបង្កើតបរិយាកាសការងារជាវិជ្ជមាន ដើម្បីធានាថាអ្នកគ្រប់គ្នានៅក្នុងស្ថាប័នមានការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះគុណភាព។
4/ General Electric (GE) - ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ
GE គឺជាឧទាហរណ៍នៃការអនុវត្ត Six Sigma នៅក្នុង Operational Excellence - Operational Excellence Examples។
ក្រុមហ៊ុន GE បានអនុវត្ត Six Sigma នៅទូទាំងស្ថាប័នទាំងមូល ហើយទទួលបានភាពជោគជ័យយ៉ាងខ្លាំងទាក់ទងនឹងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។
5/ ក្រុមហ៊ុនអាកាសចរណ៍ភាគនិរតី - ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ
ក្រុមហ៊ុន Southwest Airlines បានបង្កើតគំរូអាជីវកម្មពិសេសមួយ ដោយផ្អែកលើការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ដើម្បីផ្តល់សេវាកម្មគុណភាពខ្ពស់ក្នុងតម្លៃសមរម្យ។
ពួកគេប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មានដើម្បីគ្រប់គ្រងការកក់ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាលវិភាគ និងបង្កើនការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពសេវាកម្ម។
6/ Amazon - ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការ
Amazon គឺជាឧទាហរណ៍មួយរបស់ Agile ដែលជាវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងគម្រោងដ៏រហ័សរហួនដែលផ្តោតលើអន្តរកម្មរហ័ស និងមតិកែលម្អពីអតិថិជន និងបុគ្គលិក។
Amazon ប្រើប្រាស់ Agile ដើម្បីបង្កើតផលិតផលថ្មី កែលម្អដំណើរការ និងបង្កើនភាពរហ័សរហួនក្នុងស្ថាប័ន។
ការយកសំខាន់ៗ
សង្ឃឹមថា ឧទហរណ៍ឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការកំពូលទាំង 6 ខាងលើអាចផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវទិដ្ឋភាពទូទៅនៃយុទ្ធសាស្រ្តនេះ។ ឧត្តមភាពនៃប្រតិបត្តិការគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់អង្គភាពណាមួយដែលកំពុងស្វែងរកការកែលម្អគុណភាព បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ វិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ទាំងអស់គឺសំដៅលើការកែលម្អគុណភាពផលិតផល/សេវាកម្ម កាត់បន្ថយកាកសំណល់ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពធនធាន និងបង្កើនការប្រកួតប្រជែង។
ក្នុងយុគសម័យដែលជំរុញដោយបច្ចេកវិជ្ជាបច្ចុប្បន្ន ការអនុវត្តប្រតិបត្តិការឧត្តមភាពគឺកាន់តែមានសារៈសំខាន់ជាង។ ជាសំណាងល្អជាមួយនឹងកម្មវិធីធ្វើបទបង្ហាញអន្តរកម្មដូចជា AhaSlidesអង្គការអាចយកកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាល ការប្រជុំ និងសិក្ខាសាលារបស់ពួកគេទៅកម្រិតបន្ទាប់។ នេះ។ បណ្ណាល័យគំរូ និង លក្ខណៈពិសេសអន្តរកម្ម ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការតភ្ជាប់ ចែករំលែក និងទទួលមតិកែលម្អពីនិយោជិត ទីបំផុតជួយក្នុងការសម្រេចបាននូវឧត្តមភាពផ្នែកប្រតិបត្តិការ។
សំណួរដែលគេបានសួរច្រើន
តើឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការគឺជាអ្វី?
Operational Excellence គឺជាយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងដែលផ្តោតលើការកែលម្អដំណើរការ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅអាជីវកម្ម។
តើអ្វីទៅជាអត្ថប្រយោជន៍នៃប្រតិបត្តិការ Excellence?
អត្ថប្រយោជន៍នៃឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការរួមមានផលិតភាពប្រសើរឡើង ការបង្កើនប្រាក់ចំណេញ ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនកាន់តែប្រសើរឡើង ការបង្កើនការចូលរួមរបស់បុគ្គលិក និងអង្គភាពដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពជាង។
តើក្រុមហ៊ុន Amazon មួយក្នុងចំណោមគំរូឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការមែនទេ?
បាទ Amazon គឺជាគំរូប្រតិបត្តិការដ៏ល្បីមួយ Amazon ផ្តោតលើការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន និងការសម្រេចចិត្តដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ។
តើត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីមើលលទ្ធផលពី Operational Excellence?
ពេលវេលាដែលវាត្រូវការដើម្បីមើលលទ្ធផលពី Operational Excellence ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើវិសាលភាព និងភាពស្មុគស្មាញនៃការអនុវត្ត។ ស្ថាប័នខ្លះអាចឃើញលទ្ធផលក្នុងរយៈពេលពីរបីសប្តាហ៍ ឬច្រើនខែ ខណៈពេលដែលស្ថាប័នផ្សេងទៀតអាចចំណាយពេលច្រើនឆ្នាំដើម្បីអនុវត្តពេញលេញ និងឃើញលទ្ធផលគួរឱ្យកត់សម្គាល់។