Surinkimo celės komanda visą rytą stebi, kaip viena operatorius surenka mazgą. Kas kelias minutes ji prieina prie stelažo linijos gale, kad surastų tvirtinimo detales, o tada laukia sukimo momento įrankio, kurį naudoja kita operatorius. Niekas to nepastebėjo, nes taip visada buvo daroma. Komanda yra baigusi 5S mokymus. Jie gali įvardyti penkis S. Ko jie nėra praktikavęsi, tai laikyti šį vaikščiojimą ir laukimą veltui ir kurti pakeitimą, kurį galėtų išbandyti.
Tai iliustracinis scenarijus, o ne dokumentuotas kliento atvejis. Jame parodyta spraga, kurią turėtų užpildyti „Kaizen“ mokymai: komandos turėtų nebe žinoti žodyno, o nustatyti savo procesų atliekas ir pasiūlyti patobulinimus, kuriuos būtų galima palyginti su pradiniais rodikliais. Šis vadovas skirtas gamyklos mokymo vadovams ir priežiūros ar kokybės vadovams, kurie atlieka patobulinimo darbus.
Kas yra kaizen treniruočių pratimai?
Kaizen mokymo pratimai yra praktinės užduotys, kurių metu besimokantieji stebi realų arba realistinį procesą, nustato atliekas ir sukuria nedidelį patobulinimą, kurį gali išbandyti. „Lean Enterprise Institute“ aprašo... Kaizen kaip japoniškas žodis, reiškiantis „nuolatinis tobulėjimas“, ir teigia, kad kaizen procesas pagrįstas planavimo-darymo-tikrinimo-veiksmų ciklais. Geras pratimas prašo besimokančiųjų dirbti per šį ciklą, o ne jį kartoti.
Greiti faktai
| klausimas | Trumpas atsakymas |
|---|---|
| Kokia užduotis? | Nustatykite proceso atliekas ir sukurkite išbandomą patobulinimą. |
| Kas yra 5S? | Rūšiuoti, Sudėlioti eilės tvarka (arba Ištiesinti), Blizginti, Standartizuoti ir Palaikyti: darbo vietos praktikos, kurios palaiko vizualinę kontrolę. |
| Ką skaičiuoji? | Diagnozės kokybė ir siūlomo eksperimento įgyvendinamumas. |
| Ar pakanka žinoti 5S terminus? | Ne. Tai rodo, kad žodynas buvo išmokytas, o ne tai, kad komanda gali pastebėti švaistymą naujame procese. |
| Kas patvirtina bylą? | Techninės priežiūros arba kokybės vadovas, išmanantis procesą. |
| Ko negali išspręsti treniruotės? | Išdėstymo apribojimai, personalo trūkumas, tiekimo problemos ir kultūra, kurioje pasiūlymai niekur neveda. |
| Iš kur žinai, kad suveikė? | Naujas, nematomas procesas, įvertintas pagal sutartus kriterijus, o tada prižiūrimas linijos patobulinimas. |
1. Aprašykite našumo problemą
Pradėkite nuo darbo. Gamybos komandos nariai turėtų stebėti savo darbą, įvardyti, kas nekuria pridėtinės vertės, ir pasiūlyti pakankamai mažą pakeitimą, kad būtų galima pabandyti jį išmatuoti. Tam reikia stebėjimo, analizės ir projektavimo, o ne prisiminimo.
Lean Enterprise institutas apibrėžia pakeisti kaip „bet kokia veikla, kuri eikvoja išteklius nesukurdama vertės klientui“. Ji atskiria atliekas, kurių negalima pašalinti iš karto, pavyzdžiui, proceso pertvarkymą, kurio vis dar reikia, nuo atliekų, kurias galima greitai pašalinti taikant kaizen, pavyzdžiui, pakartotinį produktų perkėlimą tarp etapų. Komandos turi atskirti šias dvi veiklas. Priešingu atveju jos arba siūlo pakeitimus, kurie dar negali veikti, arba ignoruoja greitas pergales.
Tame pačiame šaltinyje aprašomas tikslas 5S kaip daugiau nei „vienkartinį namų tvarkymąsi“ ir cituoja Michaelo Ballé įspėjimą apie 5S programas, kurios virsta „biurokratine programa, kuria siekiama, kad darbo vieta atrodytų tvarkinga“. Jei jūsų 5S mokymai baigiasi tvarkingesne darbo vieta ir užpildyta audito lapa, jie gali mokyti ne įpročio, o pagerėjimo įvaizdžio.
2. Nustatykite mokymosi ir konteksto spragas
Palyginkite darbo reikalavimus su tuo, ką jūsų dabartiniai mokymai rodo ir vertina.
- Ar dabartinė praktika naudoja realų procesą? Jei mokiniai klasėje rūšiuoja dėžę su mišriais daiktais, jie yra praktikuodamiesi išmokę pirmąją „S“. Jie nėra praktikuodamiesi ieškoti atliekų procese, kurio nesukūrė.
- Koks yra kognityvinis poreikis? Pagal atnaujintą Bloomo taksonomiją, proceso suskaidymas į vertę kuriančius ir nekuriančius etapus yra analizė, sprendimas, kurį pakeitimą verta išbandyti, yra vertinimas, o naujo darbo eigos kūrimas yra kūrimas. Penkių S įvardijimas yra įsiminimo lygmenyje. Mūsų vadovas mokymosi veiklų derinimas su Bloomo taksonomija parodo, kaip skaityti šiuos reikalavimus.
- Ar kliūtis yra kažkas kita, o ne įgūdžiai? Jei komanda neturi laiko pabūti be gamybos linijos, neturi įgaliojimų perkelti stelažo arba neturi kam patvirtinti bandymo, papildomi mokymai nepagerins situacijos. Pirmiausia patikrinkite personalą, įrankius ir procedūras, o apie blokatorius praneškite jų savininkams.
3. Planuokite tikslingą pasiruošimą ir praktiką
Kiekvienam etapui skirkite atskirą užduotį.
Pasiruošimas: patvirtinkite pagrindus. Trumpas savarankiškas pratimų terminų patikrinimas: penki S, jūsų gamykloje naudojamų atliekų rūšys ir kaip jūsų gamykla vykdo „Planuok-Atlik-Patikrink-Veik“ ciklą. Toks atšaukimo patikrinimas patvirtina tik būtinąsias sąlygas. Nenurodykite to kaip gebėjimų.
Praktika: pratimai, kurie priverčia komandas apsispręsti. Trys kaizen mokymo pratimai, didėjančia paklausos tvarka:
- Suraskite atliekas. Parodykite trumpą vaizdo įrašą arba rašytinį proceso aprašymą. Kiekvienas besimokantysis išvardija kiekvieną žingsnį, kuris nekuria pridėtinės vertės, ir jį įvardija, pavyzdžiui, ėjimas, laukimas arba paieška. Palyginkite sąrašus, tada aptarkite žingsnius, kuriuos žmonės praleido.
- Nubraižykite judėjimo žemėlapį. Mokiniai piešia kelią, kuriuo dalis eina per ląstelę. „Lean Enterprise Institute“ tai vadina... spagečių diagrama, nes maršrutas dažnai atrodo kaip lėkštė spagečių. Daugelis komandų operatoriaus ėjimo kelią braižo tokiu pačiu būdu. Žemėlapyje matomas ėjimas ir grįžimas atgal.
- Suplanuokite eksperimentą. Vienos atliekos atveju komanda pasiūlo pakeitimą, nurodo, ką, jų manymu, jis pagerins, kaip tai bus vertinama pagal dabartinę situaciją ir įvardija, kas gali nutikti ne taip.
Su sprendimais susiję atsiliepimai. „Pastebėjote ėjimą, bet ne laukimą, kol bus panaudotas bendras įrankis“ yra naudingesnis nei bendras balas. Atsiliepimai apie eksperimentą turėtų klausti, ar matavimas parodytų pokytį, o ne ar idėja skamba gerai.
Tiesioginė įvestis ar asinchroninė peržiūra? Tiesioginė konsultacija suteikia daugiausia vertės, kai komandos palygina savo atliekų sąrašus ir ginčijasi, kurį pakeitimą testuoti, nes nesutarimai ir yra pamoka. Asinchroninės peržiūros pakanka žodynui ir atliekų sąrašo patikrinimui su anotuotu ekspertų sąrašu. Įprastas derinys – savarankiškas pasiruošimas, o po to moderuojama sesija ties linija arba byla.
4. Pateikite realų pavyzdį
Iliustracinis pavyzdys. Prieš naudodamas techninės priežiūros arba kokybės užtikrinimo specialistas turėtų patvirtinti atvejį ir atsakymo kriterijus.
Byla. Operatorius darbo stotyje surenka mazgą. Tvirtinimo detalės laikomos linijos gale. Sukimo momento įrankis naudojamas kartu su kita stotimi. Komanda turi trumpą vaizdo įrašą, kuriame rodomi trys surinkimo ciklai ir dabartinis stoties ciklo laikas.
Užduotis. Komanda išvardija pastebėtas atliekas, pasirenka vieną, kurią reikia spręsti, ir parašo vieno puslapio patobulinimo pasiūlymą: pakeitimą, laukiamą poveikį, pradinę priemonę, kiek laiko trunka bandomasis etapas ir kas turi jį patvirtinti.
Pirmas bandymas. Komanda pastebi ėjimą prie tvirtinimo detalių stovo ir siūlo visas tvirtinimo detales perkelti į darbo vietą. Jie neužsimena apie laukimą, kol bus naudojamas bendras įrankis. Jų pasiūlyme teigiama, kad šis pakeitimas „sutaupys laiko“, tačiau nenurodoma jokia pradinė situacija ir būdas patikrinti.
Atsiliepimas ir bandymas dar kartą. Moderatorius paprašo komandos dar kartą peržiūrėti vaizdo įrašą ir išmatuoti kiekvieno ėjimo ir laukimo laiką. Dabar jie mato, kad laukti įrankio užtrunka ilgiau nei vaikščioti ieškant tvirtinimo detalių. Moderatorius klausia: ką matuotumėte prieš ir po, ir ką šis pokytis galėtų sutrikdyti?
Stipresnis bandymas. „Pastebėtas švaistymas: ėjimas prie stovo, maždaug keturi važiavimai per ciklą ir laukimas bendro sukimo momento įrankio. Siūlome savaitę išbandyti antrą įrankį šioje stotyje. Pradinis lygis: ciklo laikas ir laukimo laikas iš trijų šiandien išmatuotų ciklų. Patikrinimas: tie patys matavimai bandymo pabaigoje. Rizika: antrąjį įrankį reikia kalibruoti, todėl turime jį patvirtinti iš techninės priežiūros. Jei laukimo laikas nesutrumpėja, grąžiname įrankį ir toliau bandome pakeisti tvirtinimo detales.“
Kodėl kiekvienas atsakymas yra pagrįstas arba neišsamus. Vertinkite kiekvieną pagal patvirtintus kriterijus, o ne pagal moderatoriaus pageidavimus. Pirmuoju bandymu nustatomas tikras nuostolis, bet didesnis neatrodo ir siūlomas pakeitimas, kurio negalima patikrinti. Stipresniu bandymu pirmenybė teikiama įrodymų naudojimui, apibrėžiamas pradinis lygis ir patikra, bei įvardijami asmenys, kurie turi patvirtinti. Taip pat vengiama teigti, kad buvo sėkmingai atlikta prieš bandymą, o tai yra „Patikrinimo“ etapo esmė.
5. Įvertinkite pajėgumus ir planuokite perdavimą
Gebėjimo įrodymas yra komandos atsakas į naują procesą, kurio ji dar nematė. Įvertinkite trumpą vertinimo skalę nuo 0 iki 2 balų už kiekvieną kriterijų, apibrėžtą kartu su jūsų priežiūros ar kokybės vadovu.
| kriterijus | Stebimi įrodymai |
|---|---|
| Diagnozė | Nustato proceso metu susidarančias atliekas, suskirsto jas pagal prioritetus ir užfiksuoja jų įrodymus. |
| Eksperimento planas | Siūlo pakeitimą su numatomu poveikiu, pradiniu scenarijumi, patikra ir laiko limitu. |
| Ribos | Naudoja patvirtintas procedūras, įvardija, kas turi patvirtinti pakeitimą, ir kreipiasi pagalbos, kai trūksta informacijos ar įgaliojimų. |
Pagrindiniai elementai: 0 reiškia, kad nėra arba neparemta, 1 reiškia dalinį su atitinkamais praleidimais, o 2 reiškia, kad išsamus ir pagrįstas pagal sutartus kriterijus. Kritines klaidas apibrėžkite atskirai, pavyzdžiui, pasiūlymas, kuris apeina apsaugos priemonę arba kalibravimo reikalavimą, kad geras bendras balas negalėtų jų paslėpti. Ši vertinimo skalė yra siūlomas atspirties taškas, o ne patvirtintas pasirengimo standartas. Mūsų vadovas, skirtas... vertinant sprendimus ir problemų sprendimą mokymuose apima vertintojų kalibravimą ir rašymo inkarus.
Tolesnė stebėsena darbo vietoje. Po tinkamo laiko paprašykite kiekvienos komandos atlikti vieną prižiūrimą savo proceso patobulinimą. „Lean Enterprise Institute“ aprašo kaizen dirbtuvės kaip grupinė veikla, paprastai trunkanti penkias dienas, kurios metu komanda nustato ir įgyvendina reikšmingą proceso patobulinimą. Jūsų tolesni veiksmai gali būti daug trumpesni. Svarbu tai, kad komanda apibrėžtų pradinį lygį, atliktų bandomąjį procesą ir praneštų, kas įvyko, įskaitant ir atvejus, kai pakeitimas nepadėjo.
Išmatuokite, kas pasikeitė
Įvertinkite tuos pačius du rodiklius – diagnozės kokybę ir eksperimento įgyvendinamumą – tiek pradinėje, tiek nematomoje tolesnėje užduotyje. Apibrėžkite populiaciją, vardiklį ir laiką. Jei taip pat stebite linijos rezultatus, pvz., ciklo laiką ar atliktų tobulinimo bandymų skaičių, prieš įskaitydami mokymus, patikrinkite, kas dar pasikeitė per tą patį laikotarpį, pvz., nauja įranga, kitoks produktų asortimentas ar personalas. Siūlomas pakeitimas nėra patvirtintas patobulinimas, kol jo patikrinimas nebus baigtas.
Kur padeda interaktyvus pristatymas
Interaktyvūs formatai padeda tose šio dizaino dalyse, kurios priklauso nuo visų dalyvių įsipareigojimo prieš jiems matant grupę. Tiesioginės sesijos metu moderatorius gali paleisti proceso vaizdo įrašą, paprašyti kiekvieno dalyvio pateikti pastebėtas atliekas ir tada parodyti jų pasiskirstymą prieš pradedant diskusiją. Tas pats atvejis gali būti nagrinėjamas savarankiškai kaip pasiruošimas. AhaSlides palaiko interaktyvų mokymąsi ir perėjimą tarp tiesioginio ir savarankiško pristatymo. Patikrinkite visas kūrimo, atsiliepimų ar ataskaitų teikimo funkcijas, kuriomis planuojate remtis savo darbo eigoje, ir simuliatorius, dirbtinį intelektą ir sistemų integracijas laikykite išorinėmis arba nepatvirtintomis, kol nepamatysite, kad jos veikia. Norėdami sužinoti apie susijusį gamybos projektą, žr. mūsų vadovą, kaip operatoriaus trikčių šalinimo mokymai.
Ko treniruotės neištaisys
- Išdėstymas ir erdvė. Komanda gali pasiūlyti perkelti lentyną. Kažkas vis tiek turi tai patvirtinti ir finansuoti.
- Personalas ir laikas. Tobulinimo darbams reikia laisvo laiko, o tai yra su grafiku susijęs sprendimas.
- Tiekimas ir įranga. Įrankių ar dalių trūkumas yra pirkimo problema, o ne įgūdžių trūkumas.
- Kas nutinka su pasiūlymais. Jei pasiūlymai niekada neišbandomi, komandos nustoja juos teikti.
- Įrodymų ribos. Vienas atvejis rodo vieną pasirinkimų rinkinį. Įvertinimas neapibūdina, kaip komanda apskritai pagerina savo darbą.
Iš anksto įvardykite juos rėmėjams ir susitarkite, kas kiekvieną iš jų pataisys.
Dažnai užduodami klausimai
Kas yra kaizen treniruočių pratimai?
Atlikite praktines užduotis, kurių metu besimokantieji randa proceso švaistymą ir, naudodami „Planuok-Atlik-Patikrink-Veik“ ciklą, sukurkite nedidelį patobulinimą, kurį galėtų išbandyti.
Kokie yra kaizen pratimų pavyzdžiai?
Atliekų aptikimas proceso vaizdo įraše, operatoriaus judėjimo atvaizdavimas naudojant spagečių diagramą ir vieno puslapio patobulinimų pasiūlymo su pradine padėtimi ir patikra rašymas.
Ar 5S yra tas pats kaip Kaizen?
Nr. 5S – tai darbo vietos praktikų rinkinys, palaikantis vizualinę kontrolę ir stabilumą. Kaizen – tai nuolatinis tobulinimas, o 5S dažnai yra vienas pirmųjų metodų, kuriuos komanda naudoja jame.
Iš kur žinote, kad Kaizen mokymai pasiteisino?
Įvertinkite naują, nematytą procesą pagal diagnozės kokybę ir siūlomo eksperimento įgyvendinamumą, palyginkite jį su pradiniu lygiu, tada patikrinkite, ar komandos atlieka ir pateikia ataskaitą apie realų bandymą.
Kur pradėti
Pasirinkite vieną procesą, kurį jūsų komandos vykdo kiekvieną dieną. Nufilmuokite tris ciklus, paprašykite priežiūros arba kokybės vadovo susitarti dėl pagrindinių jame esančių švaistymo atvejų ir parenkite trijų kriterijų vertinimo kriterijų. Atlikite „švaistymo vietos nustatymo“ pratimą su viena komanda, tada įvertinkite naują procesą prieš jį diegdami.
Norėdami sužinoti, kaip tokia byla galėtų būti vykdoma tiesiogiai ir vėliau pakartotinai naudojama savarankiškai, peržiūrėkite AhaSlides.
