Die 6 besten Beispiele für kontinuierliche Verbesserung in der Wirtschaft | 2025 enthüllt

Unternehmen und Startups müssen regelmäßig eine kontinuierliche Verbesserungsstrategie anwenden um sicherzustellen, dass ihre Abläufe effizient und effektiv sind. Wenn Sie also eine Führungskraft oder ein Unternehmer sind und erfahren möchten, wie der kontinuierliche Verbesserungsprozess Ihrem Unternehmen helfen kann, finden Sie in diesem Artikel Antworten.

Übersicht

Wann wurde das Konzept der Beispiele für kontinuierliche Verbesserung erfunden?	Masaaki-Imai
Wann wurde das Konzept der Beispiele für kontinuierliche Verbesserung erfunden?	1989
Woher kommt die kontinuierliche Verbesserung?	Japan

• Das Konzept der kontinuierlichen Verbesserung
• 4 Prinzipien der kontinuierlichen Verbesserung
• 4 Kontinuierliche Verbesserungsmethoden
• 6 Tipps & Beispiele für kontinuierliche Verbesserung
• Mehr zum Thema Führung mit AhaSlides
• Endeffekt
• Häufigste Fragen

Das Konzept der kontinuierlichen Verbesserung

Der kontinuierliche Verbesserungsprozess ist ein stetiger und kontinuierlicher Prozess, bei dem gezielte Änderungen an den Geschäftspraktiken eines Unternehmens vorgenommen werden, um das Prozessmanagement, das Projektmanagement und den gesamten Unternehmensbetrieb zu verbessern.

Typischerweise bestehen die Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung aus einer Reihe kleiner Änderungen, die Tag für Tag stabil sind. Die meisten Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung konzentrieren sich auf inkrementelle, iterative Verbesserungen des gesamten Geschäftsprozesses. Langfristig können all diese kleinen Veränderungen zu einer großen Transformation führen.

Manchmal kann kontinuierliche Verbesserung jedoch mutigere Schritte unternehmen, um den aktuellen Zustand des Unternehmens zu verbessern, was insbesondere für große Ereignisse wie die Einführung neuer Produkte gilt.

4 Prinzipien der kontinuierlichen Verbesserung

Zur Umsetzung des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses ist Teamarbeit nach den 4 Prinzipien Planen – Ausführen – Prüfen – Handeln, auch bekannt als PDCA-Zyklus oder Deming-Zyklus, erforderlich:

Planen Sie sie zuerst

Dies ist die erste und wichtigste Phase im PDCA-Zyklus. Eine genaue und vollständige Planung hilft bei den folgenden Aktivitäten. Die Planung umfasst die Definition von Zielen, Werkzeugen, Ressourcen und Maßnahmen, bevor es in die konkrete Produktion geht. Die Voraussetzungen für eine langfristig effizientere Ressourcennutzung tragen dazu bei, die Kosten für das Qualitätsmanagement zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

DO

Implementieren Sie das Programm gemäß dem Plan, der in der vorherigen Phase erstellt und überprüft wurde.

Wenn Sie eine mögliche Lösung gefunden haben, testen Sie diese in einem kleinen Testprojekt. So können Sie feststellen, ob die vorgeschlagenen Änderungen die gewünschten Ergebnisse erzielen, und das Risiko eines unerwünschten Ergebnisses ist minimal.

Check

Sobald die aus Stufe 2 gesammelten Daten verfügbar sind, müssen Unternehmen die Gesamtleistung des Verbesserungsfortschritts regelmäßig bewerten und überprüfen. Diese Phase ist notwendig, da sie es dem Unternehmen ermöglicht, seine Lösung zu evaluieren und den Plan zu ändern.

Bewerten Sie die Leistung mit den folgenden Schritten:

• Kundenzufriedenheit überwachen, messen, analysieren und bewerten und Daten sammeln
• Organisieren Sie interne Audits
• Führungskräfte bewerten neu

ACT

Nach der Standardisierung der oben genannten Schritte Der letzte Schritt besteht darin, Maßnahmen zu ergreifen und anzupassen, was verbessert und was abgezogen werden muss. Setzen Sie dann den Zyklus der kontinuierlichen Verbesserung fort.

Vier Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung

4 Methoden der kontinuierlichen Verbesserung, darunter (1) Kaizen, (2) die Agile Management-Methodik, (3) Six Sigma und (4) kontinuierliche Verbesserung und Innovation

Kaizen-Methodik

Kaizen, die schnelle Prozessverbesserung, wird oft als Grundlage aller Lean-Manufacturing-Methoden angesehen. Der Kaizen-Prozess konzentriert sich auf die Vermeidung von Verschwendung, die Steigerung der Produktivität und die nachhaltige, kontinuierliche Verbesserung der Zielabläufe und -prozesse eines Unternehmens.

Lean Manufacturing entstand auf Grundlage der Idee von Kaizen. Das Team verwendet analytische Techniken wie Wertstrommapping und „5 Gründe warum“, um die ausgewählten Verbesserungen umzusetzen (normalerweise innerhalb von 72 Stunden nach Beginn des Kaizen-Projekts) und konzentriert sich häufig auf Lösungen, die keine großen Kapitalausgaben erfordern.

Die agile Managementmethodik 

Agile Methodik ist eine Möglichkeit, ein Projekt zu verwalten, indem es in mehrere Phasen unterteilt wird. Es ist ein Prozess zur Verwaltung eines Projekts, der Zusammenarbeit und kontinuierliche Verbesserung in jeder Phase beinhaltet.

Anstelle eines traditionellen Projektmanagementansatzes beginnt die kontinuierliche Verbesserung agil mit einem Entwurf, liefert etwas in kurzer Zeit und formt Anforderungen, während das Projekt voranschreitet.

Agilität ist aufgrund ihrer Flexibilität, Anpassungsfähigkeit an Veränderungen und des hohen Maßes an Kundeneingaben einer der beliebtesten Ansätze für das Projektmanagement.

Six Sigma

Six Sigma (6 Sigma oder 6σ) ist Ein System von Methoden zur Geschäftsprozessverbesserung und zum Qualitätsmanagement, das auf Statistiken basiert, um Defekte zu finden, die Ursachen zu ermitteln und Fehler zu beheben, um die Prozessgenauigkeit zu erhöhen.

Six Sigma verwendet statistische Methoden, um die Anzahl der in einem Prozess auftretenden Fehler zu ermitteln und anschließend Möglichkeiten zur Behebung dieser Fehler zu ermitteln, damit der Prozess so nah wie möglich an die Null-Fehler-Marke herankommt.

Kontinuierliche Verbesserung und Innovation

Kontinuierliche Verbesserung und Innovation, or CI&I ist ein Prozess, der zur Förderung von Geschäftsverbesserungen und Innovationen eingesetzt wird. Es umfasst acht Schritte, die Unternehmensleitern und Mitarbeitern dabei helfen, sich auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen zu konzentrieren, die den größten Einfluss auf die Unternehmensziele haben.

6 Tipps & kontinuierliche Verbesserung Beispiele

Teamfähigkeit entwickeln

Kontinuierliche Verbesserung erfordert die perfekte und harmonische Kombination der Mitglieder in einem Unternehmen. Daher Entwicklung von Teamfähigkeit durch Teamgeist fördernde Aktivitäten ist unverzichtbar. Wenn die Mitglieder gut kommunizieren und Probleme gemeinsam lösen, wird der kontinuierliche Verbesserungsprozess reibungslos verlaufen.

Wenn einem Team beispielsweise eine wichtige Aufgabe zugewiesen wird, weiß es, wie es Aufgaben aktiv zuweist, etwa wer der Forscher, der Auftragnehmer und der Moderator ist.

Brainstorming verbessern

Ein hilfreicher kontinuierlicher Verbesserungsprozess bietet immer Gelegenheit für Brainstorming-Sitzungen, die Ihrem Team helfen können, Probleme zu erkennen, bevor sie entstehen. 

Hier ein Beispiel: Der Vertriebsleiter bittet die Vertriebsmanager, monatlich Brainstorming-Sitzungen abzuhalten. Anschließend halten die Manager separate Brainstorming-Sitzungen mit ihrem Team ab. Dieser Prozess hilft der Vertriebsabteilung, Verbesserungspotenziale zu identifizieren und effektive Pläne umzusetzen.

Feedback erhalten

Feedback und Beschwerden sind ein unvermeidlicher Teil der kontinuierlichen Verbesserung am Arbeitsplatz. Lassen Sie Kunden, Mitarbeiter, Vorgesetzte und sogar andere Teams die Arbeit Ihres Teams bewerten. Dieses Feedback hilft Ihrem Team herauszufinden, wo Ihre Stärken und Schwächen liegen und was verbessert oder weggelassen werden muss. Sie können Tools wie SurveyMonkey oder AhaSlides verwenden. schnell, jederzeit und überall Feedback zu erhalten.

Wenn Sie beispielsweise einen einzelnen Schauspieler für Werbespots für Produkte für verheiratete Paare einsetzen, empfinden die Kunden dies als unangemessen und verlangen eine Änderung.

Verbesserung der Qualitätsprüfung

Beim Einholen von Feedback muss das Team stets bereit sein, die Qualität des Feedbacks zu überprüfen, z. B. die Qualität des Zeitmanagements, der Mitarbeiterqualität, der Produktqualität und sogar der Führungsqualität, um ständige Verbesserungen zu erzielen und bestehende Probleme zu lösen. Dies sind auch die leistungsstarken Teams, die dies regelmäßig tun. Hier ein Beispiel:

Ein Unternehmen leidet aufgrund übermäßig langer Produktionszeiten unter Produktivitätseinbußen. Daher beschloss das Unternehmen, seine Prozesse und Abläufe zu prüfen, um die Zeitverluste zu ermitteln. Nach dieser Analyse konnten die Verantwortlichen die Gründe für die geringe Produktivität besser verstehen. Sie konnten daraufhin neue Strategien oder Maßnahmen implementieren, um die Ressource Zeit zu optimieren.

Monatliches Training

Neben der Entwicklung von Teamfähigkeit sollten Unternehmen und Organisationen auch in ihre Mitarbeiter investieren. Sie müssen monatlich neue berufliche Fähigkeiten erlernen oder Kurzkurse besuchen, um ihr Wissen aufzufrischen.

Zum Beispiel: Ein Content-Autor lernt alle sechs Monate neue Fähigkeiten, wie z. B. das Schreiben weiterer Drehbücher, das Erstellen kurzer Inhalte auf den neuesten Plattformen wie TikTok oder Instagram

Verwalten Sie potenzielle Projektrisiken

Kontinuierliches Verbesserungsprojektmanagement bedeutet, dass der Projektmanager während der gesamten Projektlaufzeit eine Risikomanagementbewertung durchführen sollte. Je früher Sie die Risiken für Ihr Projekt erkennen und bewältigen können, desto besser. Führen Sie Ihre Überprüfung wöchentlich oder zweiwöchentlich basierend auf dem Lieferfortschritt Ihres Teams durch. Wenn Sie an einem großen Projekt arbeiten, das sechs Monate dauert, können Sie es alle zwei Wochen tun. Ein 4-wöchiges Kurzprojekt erfordert häufigere Überprüfungen.

Überprüfen Sie beispielsweise regelmäßig den Vertrags- und Zahlungsfortschritt des Partners.

Fazit

Die Methoden, die Sie in Ihrem Unternehmen anwenden, prägen Ihre Arbeitskultur. Viele Unternehmen tun sich schwer, die richtige Richtung einzuschlagen, indem sie bessere Mitarbeiter einstellen, Materialien und Maschinen günstiger kaufen oder sogar ihre Geschäftstätigkeiten ins Ausland auslagern oder verlagern. Doch letztendlich können nur ein kontinuierlicher Verbesserungsansatz und eine Kultur des stetigen Wachstums Unternehmen helfen, einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen.

Und vergessen Sie nie: Für den Aufbau eines Unternehmens mit kontinuierlicher Verbesserung ist die Teamentwicklung von größter Bedeutung. Schaffen Sie eine Unternehmenskultur, in der sich jeder Mitarbeiter befähigt fühlt, Ineffizienzen zu erkennen und Lösungen anzubieten. Schaffen Sie Belohnungen oder entwickeln Sie ein zugängliches System, über das Mitarbeiter kontinuierlich Feedback geben können. 

Häufigste Fragen