Unternehmen und Startups müssen regelmäßig eine kontinuierliche Verbesserungsstrategie anwenden um sicherzustellen, dass ihr Betrieb effizient und effektiv ist. Wenn Sie also eine Führungskraft oder ein Unternehmer sind und erfahren möchten, wie der ständige Verbesserungsprozess Ihrer Organisation helfen kann, finden Sie in diesem Artikel Antworten. Also was sind Beispiele für kontinuierliche Verbesserung?
Übersicht
| Wer hat das Konzept der kontinuierlichen Verbesserungsbeispiele erfunden? | Masaaki-Imai |
| Wann wurde das Konzept der Beispiele für kontinuierliche Verbesserung erfunden? | 1989 |
| Woher kommt die kontinuierliche Verbesserung? | Japan |
- Was sind Beispiele für kontinuierliche Verbesserung in Unternehmen?
- 4 Prinzipien der kontinuierlichen Verbesserung
- 4 Kontinuierliche Verbesserungsmethoden
- 6 Tipps & Beispiele für kontinuierliche Verbesserung
- Mehr zu Führen mit AhaSlides
- Endeffekt
- Häufigste Fragen
Mehr zu Führen mit AhaSlides
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Was sind Beispiele für kontinuierliche Verbesserung in der Wirtschaft?
Was ist kontinuierliche Verbesserung? Kontinuierliche Verbesserung, kontinuierlicher Verbesserungsprozess ist ein stetiger und kontinuierlicher Prozess der gezielten Änderung der Geschäftspraktiken eines Unternehmens, um das Prozessmanagement, das Projektmanagement und den gesamten Unternehmensbetrieb zu verbessern.
Typischerweise bestehen die Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung aus einer Reihe kleiner Änderungen, die Tag für Tag stabil sind. Die meisten Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung konzentrieren sich auf inkrementelle, iterative Verbesserungen des gesamten Geschäftsprozesses. Langfristig können all diese kleinen Veränderungen zu einer großen Transformation führen.
Manchmal kann kontinuierliche Verbesserung jedoch mutigere Schritte unternehmen, um den aktuellen Zustand des Unternehmens zu verbessern, was insbesondere für große Ereignisse wie die Einführung neuer Produkte gilt.
4 Prinzipien der kontinuierlichen Verbesserung
Um den kontinuierlichen Verbesserungsprozess umzusetzen, benötigen Sie durch 4 Prinzipien Planen – Ausführen – Prüfen – Handeln oder bekannt als PDCA-Zyklus oder Deming-Zyklus:
Plan sie zuerst
Dies ist die erste und wichtigste Phase im PDCA-Zyklus. Eine genaue und vollständige Planung hilft bei den folgenden Aktivitäten. Die Planung umfasst die Definition von Zielen, Werkzeugen, Ressourcen und Maßnahmen, bevor es in die konkrete Produktion geht. Die Voraussetzungen für eine langfristig effizientere Ressourcennutzung tragen dazu bei, die Kosten für das Qualitätsmanagement zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
DO
Implementieren Sie das Programm gemäß dem Plan, der in der vorherigen Phase erstellt und überprüft wurde.
Wenn Sie eine mögliche Lösung gefunden haben, testen Sie diese in einem kleinen Testprojekt. So können Sie feststellen, ob die vorgeschlagenen Änderungen die gewünschten Ergebnisse erzielen – mit minimalem Risiko eines unerwünschten Ergebnisses.
Check
Sobald die aus Stufe 2 gesammelten Daten verfügbar sind, müssen Unternehmen die Gesamtleistung des Verbesserungsfortschritts regelmäßig bewerten und überprüfen. Diese Phase ist notwendig, da sie es dem Unternehmen ermöglicht, seine Lösung zu evaluieren und den Plan zu ändern.
Bewerten Sie die Leistung mit den folgenden Schritten:
- Kundenzufriedenheit und gesammelte Daten überwachen, messen, analysieren und auswerten
- Organisieren Sie interne Audits
- Führungskräfte bewerten neu
ACT
Nach der Standardisierung der obigen Stufen, Der letzte Schritt besteht darin, Maßnahmen zu ergreifen und anzupassen, was verbessert und was abgezogen werden muss. Dann setzen Sie den Kreislauf der kontinuierlichen Verbesserung fort.
Was sind vier Kontinuierliche Verbesserungsmethoden?
4 Kontinuierliche Verbesserungsmethoden einschließlich (1) Kaizen, (2) Agile Management Methodology, (3) Six Sigma und (4) Kontinuierliche Verbesserung und InnovationKaizen-Methodik
Kaizen oder die schnelle Verbesserung von Prozessen wird oft als die „Grundlage“ aller Methoden des Lean Manufacturing angesehen. Der Kaizen-Prozess konzentriert sich auf die Beseitigung von Abfall, die Verbesserung der Produktivität und das Erreichen einer nachhaltigen kontinuierlichen Verbesserung der Zielabläufe und -prozesse eines Unternehmens.
Lean Manufacturing entstand auf Grundlage der Idee von Kaizen. Das Team verwendet analytische Techniken wie Wertstrommapping und „5 Gründe warum“, um die ausgewählten Verbesserungen umzusetzen (normalerweise innerhalb von 72 Stunden nach Beginn des Kaizen-Projekts) und konzentriert sich häufig auf Lösungen, die keine großen Kapitalausgaben erfordern.
Die agile Managementmethodik
Agile Methodik ist eine Möglichkeit, ein Projekt zu verwalten, indem es in mehrere Phasen unterteilt wird. Es ist ein Prozess zur Verwaltung eines Projekts, der Zusammenarbeit und kontinuierliche Verbesserung in jeder Phase beinhaltet.
Anstelle eines traditionellen Projektmanagementansatzes beginnt die kontinuierliche Verbesserung agil mit einem Entwurf, liefert etwas in kurzer Zeit und formt Anforderungen, während das Projekt voranschreitet.
Agilität ist aufgrund ihrer Flexibilität, Anpassungsfähigkeit an Veränderungen und des hohen Maßes an Kundeneingaben einer der beliebtesten Ansätze für das Projektmanagement.
Six Sigma
Six Sigma (6 Sigma oder 6σ) ist Ein System zur Verbesserung von Geschäftsprozessen und Qualitätsmanagementmethoden, die sich auf Statistiken stützen, um Fehler (Defekte) zu finden, die Ursachen zu bestimmen und Fehler zu beheben, um die Prozessgenauigkeit zu erhöhen.
Six Sigma verwendet statistische Methoden, um die Anzahl der in einem Prozess auftretenden Fehler zu ermitteln und anschließend Möglichkeiten zur Behebung dieser Fehler zu ermitteln, damit der Prozess so nah wie möglich an die Null-Fehler-Marke herankommt.
Kontinuierliche Verbesserung und Innovation
Kontinuierliche Verbesserung und Innovation or CI&I ist ein Prozess, der verwendet wurde, um geschäftliche Verbesserungen und Innovationen voranzutreiben. Es besteht aus acht Schritten, die Geschäftsführern und Mitarbeitern helfen, sich auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen zu konzentrieren, die den größten Einfluss auf die Ziele des Unternehmens haben.
6 Tipps & kontinuierliche Verbesserung Beispiele
Teamfähigkeit entwickeln
Kontinuierliche Verbesserung erfordert die perfekte und harmonische Kombination der Mitglieder in einem Unternehmen. Daher Entwicklung von Teamfähigkeit durch Teamgeist fördernde Aktivitäten und Teambindungen ist unverzichtbar. Wenn die Mitglieder gut kommunizieren und Probleme gemeinsam lösen, wird der kontinuierliche Verbesserungsprozess reibungslos verlaufen.
Wenn beispielsweise einem Team eine wichtige Aufgabe zugewiesen wird, weiß es, wie es aktiv Aufgaben zuweisen kann, z. B. wer der Forscher, der Auftragnehmer und der Präsentator ist.
Brainstorming verbessern - Beispiele zur Prozessverbesserung
Ein hilfreicher kontinuierlicher Verbesserungsprozess bietet immer Gelegenheit für Brainstorming-Sitzungen, die Ihrem Team helfen können, Probleme zu erkennen, bevor sie entstehen.
Hier ist ein Beispiel: Der Vertriebsleiter wird die Vertriebsleiter bitten, monatlich zu halten Brainstorming-Sitzungen. Dann haben die Manager separate Brainstorming-Sitzungen mit ihrem Team. Dieser Prozess hilft der Vertriebsabteilung dabei, Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren und effektive Pläne umzusetzen.
Feedback erhalten - Beispiele für Prozessverbesserungen
Feedback zu erhalten und sich zu beschweren ist ein unvermeidlicher Teil der kontinuierlichen Verbesserung am Arbeitsplatz. Lassen Sie Kunden, Mitarbeiter, Vorgesetzte und sogar andere Teams die Arbeit Ihres Teams bewerten. Dieses Feedback hilft Ihrem Team herauszufinden, wo Ihre Stärken und Schwächen liegen und was verbessert oder weggelassen werden muss. Sie können Tools wie Umfragen und Umfragen schnell, jederzeit und überall Feedback zu erhalten.
Sie verwenden beispielsweise einen einzigen Schauspieler, um Werbespots für verheiratete Produkte zu machen, wodurch sich der Kunde unvernünftig fühlt und um eine Änderung bittet.
Verbesserung der Qualitätsprüfung - Kontinuierliche Verbesserung umsetzen
Beim Sammeln von Feedback muss das Team immer bereit sein, seine Qualität wie Zeitmanagementqualität, Mitarbeiterqualität, Produktqualität und sogar Führungsqualität zu überprüfen, um sich ständig zu verbessern und bestehende Probleme zu lösen. Das sind auch die leistungsstarke Teams das tun sie regelmäßig. Hier ist ein Beispiel:
Ein Unternehmen leidet unter reduzierter Produktivität aufgrund zu langer Produktionszeit. Also beschlossen sie, ihre Prozesse und Abläufe zu prüfen, um zu verstehen, wo das Unternehmen Zeit verlor. Nach dieser Bewertung hatten die Führungskräfte ein besseres Verständnis dafür, warum die Produktivität niedrig war. Infolgedessen können sie neue Strategien oder Aktivitäten implementieren, um Zeit als Ressource zu optimieren.
Monatliches Training - Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
Neben der Entwicklung von Teamfähigkeit sollten Unternehmen und Organisationen in ihre Mitarbeiter investieren. Monatlich neue berufliche Fähigkeiten erlernen oder kurze Kurse belegen müssen, um ihr Wissen aufzufrischen.
Zum Beispiel lernt ein Inhaltsautor alle sechs Monate neue Fähigkeiten wie das Schreiben von mehr Filmskripten oder das Erstellen kurzer Inhalte auf den neuesten Plattformen wie Tik Tok oder Instagram
Verwalten Sie potenzielle Projektrisiken - Kontinuierliches Verbesserungsmanagement
Kontinuierliches Verbesserungsprojektmanagement bedeutet, dass der Projektmanager während der gesamten Projektlaufzeit eine Risikomanagementbewertung durchführen sollte. Je früher Sie die Risiken für Ihr Projekt erkennen und bewältigen können, desto besser. Führen Sie Ihre Überprüfung wöchentlich oder zweiwöchentlich basierend auf dem Lieferfortschritt Ihres Teams durch. Wenn Sie an einem großen Projekt arbeiten, das sechs Monate dauert, können Sie es alle zwei Wochen tun. Ein 4-wöchiges Kurzprojekt erfordert häufigere Überprüfungen.
Überprüfen Sie beispielsweise regelmäßig den Vertrags- und Zahlungsfortschritt des Partners.
Fazit
Die Methoden, die Sie in Ihrem Unternehmen anwenden, schaffen Ihre eigene Arbeitskultur. Viele Unternehmen kämpfen darum, die richtige Richtung zu finden, indem sie bessere Mitarbeiter einstellen, Materialien und Maschinen zu geringeren Kosten kaufen oder sogar ihre Geschäfte in andere Länder auslagern oder verlagern. Aber am Ende können nur ein kontinuierlicher Verbesserungsansatz und eine Kultur des ständigen Wachstums Unternehmen dabei helfen, einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.
Und vergessen Sie nie, dass die Konzentration auf die Teamentwicklung von größter Bedeutung ist, um ein Unternehmen mit kontinuierlicher Verbesserung aufzubauen. Seien Sie eine großartige Führungskraft, indem Sie eine Kultur schaffen, in der sich jeder Mitarbeiter befähigt fühlt, Ineffizienzen zu erkennen und Lösungen anzubieten. Erstellen Sie Belohnungen oder entwickeln Sie ein zugängliches System für Mitarbeiter, um kontinuierlich Feedback zu teilen.
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Häufigste Fragen
Was sind die 6 Phasen des Geschäfts?
Die 6 Phasen des Geschäfts: (1) Gründung; (2) Planung; (3) Startup; (4) Rentabilität und Expansion; (5) Skalierung und Kultur; und (6) Geschäftsausstieg.
Welcher Schritt des Geschäftsprozessmanagements ermöglicht es Managern, einen sich kontinuierlich verbessernden Prozess zu schaffen?
Stufe 5: Skalierung und Kultur.
Was ist kontinuierliche Verbesserung?
Kontinuierliche Verbesserung ist ein fortlaufender Prozess zur Identifizierung, Analyse und Verbesserung der aktuellen Struktur, um eine bessere Leistung für Einzelpersonen, Teams und Organisationen zu erzielen.
