Montaažišokis veedab meeskond terve hommikupooliku jälgides, kuidas üks operaator allkoostu kokku paneb. Iga paari minuti tagant kõnnib ta kinnitusdetailide järele liini lõpus oleva riiuli juurde ja ootab seejärel teise operaatori kasutatavat väändemomenttööriista. Keegi polnud seda märganud, sest nii oli alati tehtud. Meeskond on läbinud 5S koolituse. Nad oskavad nimetada viit S-i. Nad pole aga harjutanud seda kõndimist ja ootamist raiskamisena nägema ning kavandama muudatust, mida nad saaksid testida.
See on illustreeriv stsenaarium, mitte dokumenteeritud kliendijuhtum. See näitab lünka, mille kaizeni koolitused peaksid täitma: liikuma meeskondade juurest sõnavara tundmise juurest oma protsesside raiskamise tuvastamise ja parenduste ettepanekute tegemiseni, mida saab võrrelda algtasemega. See juhend on mõeldud tehase koolitusjuhtidele ja hooldus- või kvaliteedijuhtidele, kes juhivad parendustöid.
Mis on kaizeni treeningharjutused?
Kaizeni koolitusharjutused on harjutusülesanded, mille käigus õppijad jälgivad reaalset või realistlikku protsessi, tuvastavad raiskamist ja kavandavad väikese täiustuse, mida nad saavad testida. Lean Enterprise Institute kirjeldab kaizen jaapani sõnana, mis tähendab "pidevat täiustamist" ja ütleb, et kaizeni protsess põhineb planeeri-teosta-kontrolli-tegutse tsüklitel. Hea harjutus palub õppijatel see tsükkel läbi töötada, mitte seda korrata.
Quick faktid
| Küsimus | Lühike vastus |
|---|---|
| Mis on ülesanne? | Tuvastage protsessis tekkiv raiskamine ja kavandage testitav täiustus. |
| Mis on 5S? | Sorteeri, sea järjekorda (või sirgenda), läige, standardiseeri ja säilita: töökoha tavad, mis toetavad visuaalset kontrolli. |
| Mis punktisumma sa saad? | Diagnoosi kvaliteet ja kavandatud katse teostatavus. |
| Kas 5S terminite tundmisest piisab? | Ei. See näitab, et sõnavara on õpetatud, mitte et meeskond suudab uues protsessis raiskamist märgata. |
| Kes kinnitab juhtumi õigsust? | Hooldus- või kvaliteedijuht, kes tunneb protsessi. |
| Mida treeninguga parandada ei saa? | Paigutuse piirangud, personaliprobleemid, tarneprobleemid ja kultuur, kus ettepanekud ei vii kuhugi. |
| Kuidas sa tead, et see toimis? | Uus, nähtamatu protsess hinnati kokkulepitud kriteeriumide alusel, seejärel tehti liinil järelevalve all täiustus. |
1. Kirjeldage jõudlusprobleemi
Alusta tööst. Töökoja meeskond peaks suutma jälgida oma tööd, nimetada, mis ei lisa väärtust, ja pakkuda välja piisavalt väikese muudatuse, mida proovida ja mõõta. See nõuab vaatlust, analüüsi ja kavandamist, mitte meenutamist.
Lean Enterprise Institute defineerib muutus kui "iga tegevus, mis tarbib ressursse ilma kliendile väärtust loomata". See eraldab jäätmed, mida ei saa kohe eemaldada, näiteks protsessi ümbertöötamine, mida on veel vaja teha, jäätmetest, mida saab kaizeni abil kiiresti eemaldada, näiteks toodete korduv liigutamine etappide vahel. Meeskonnad peavad need kaks eristama. Vastasel juhul pakuvad nad kas välja muudatusi, mis veel ei toimi, või ignoreerivad kiireid võite, mis nende ees seisavad.
Sama allikas kirjeldab ka eesmärki 5S kui enamat kui „ühekordset suurpuhastust“ ning tsiteerib Michael Ballé hoiatust 5S programmide kohta, mis muutuvad „bürokraatlikuks programmiks, mille eesmärk on töökoht korda teha“. Kui teie 5S koolitus lõpeb korralikuma töökoha ja täidetud auditilehega, võib see õpetada pigem edusammude näilist nähtavust kui harjumust.
2. Õppimis- ja kontekstilünga diagnoosimine
Võrdle tööalaseid vajadusi oma praeguste väljaõppepraktikate ja -hindamistega.
- Kas praegune praktika kasutab reaalset protsessi? Kui õppijad sorteerivad klassis kasti segatud esemeid, on nad harjutanud esimest S-i. Nad ei ole harjutanud jäätmete leidmist protsessi kaudu, mida nad ei kavandanud.
- Mis on kognitiivne nõudlus? Bloomi muudetud taksonoomias on protsessi jagamine väärtust lisavateks ja mittelisavateks etappideks analüüs, testimist väärt muudatuse hindamine hindamine ja uue töövoo kujundamine loomine. Viie S-i nimetamine toimub meeldejätmise tasandil. Meie juhend... õppetegevuste sobitamine Bloomi taksonoomiaga näitab, kuidas neid nõudmisi lugeda.
- Kas peale oskuste on teel midagi muud? Kui meeskonnal pole aega liinilt eemal olla, tal pole õigust riiulit teisaldada või pole kedagi, kes katset heaks kiidaks, siis lisakoolitus edusamme ei too. Kontrollige kõigepealt personali, tööriistu ja protseduure ning teatage blokeerijatest nende omanikule.
3. Planeeri sihipärane ettevalmistus ja harjutamine
Andke igale etapile eraldi ülesanne.
Ettevalmistus: kinnitage põhitõed. Lühike iseseisvalt sooritatav kontroll harjutustes kasutatavate terminite kohta: viis S-i, teie tehases kasutatavad jäätmeliigid ja kuidas teie tehas rakendab planeeri-teosta-kontrolli-tegutse tsüklit. Selline tagasikutsumise kontroll kinnitab ainult eeltingimusi. Ärge märkige seda võimekusena.
Harjutamine: harjutused, mis panevad meeskonnad otsuseid langetama. Kolm kaizeni treeningharjutust nõudluse kasvavas järjekorras:
- Märka jäätmeid. Näidake lühikest videot või kirjalikku protsessi läbivat kirjeldust. Iga õppija loetleb kõik sammud, mis ei lisa väärtust, ja märgistab need, näiteks kõndimine, ootamine või otsimine. Võrrelge nimekirju ja arutage seejärel samme, mis inimestel vahele jäid.
- Kaardista liikumine. Õpilased joonistavad teekonna, mida osa läbib raku. Lean Enterprise Institute nimetab seda ... spagetidiagramm, sest marsruut näeb sageli välja nagu taldrik spageteid. Paljud meeskonnad joonistavad operaatori kõndimistee samamoodi. Kaardil on kõndimine ja tagasipöördumine nähtavad.
- Kavandage katse. Ühe jäätmeliigi puhul teeb meeskond muudatuse ettepaneku, märgib, mida see nende arvates parandab, kuidas nad seda tänase lähteolukorraga võrreldes mõõdavad ja nimetab, mis võiks valesti minna.
Otsustega seotud tagasiside. „Sa märkasid kõndimist, aga mitte jagatud tööriista ootamist” on kasulikum kui kogusumma. Katse tagasiside peaks küsima, kas mõõdik näitaks muutust, mitte seda, kas idee kõlab hästi.
Otseülekanne või asünkroonne arvustus? Reaalajas tagasiside lisab kõige rohkem väärtust siis, kui meeskonnad võrdlevad oma jäätmenimekirju ja vaidlevad selle üle, millist muudatust testida, sest lahkarvamused on õppetund. Asünkroonsest ülevaatusest piisab sõnavara ja jäätmenimekirja võrdlemiseks annoteeritud eksperdinimekirjaga. Levinud kombinatsioon on iseseisvalt ettevalmistumine, millele järgneb juhendatud sessioon real või juhtumil.
4. Töötage läbi realistlik näide
Illustreeriv. Hooldus- või kvaliteedijuht peaks enne kasutamist juhtumi ja vastuse kriteeriumid valideerima.
Juhul. Operaator ehitab tööjaamas alamkomplekti. Kinnitusdetailid ladustatakse liini lõpus. Järgmise jaamaga jagatakse pöördemomendi tööriista. Meeskonnal on lühike video kolmest ehitustsüklist ja jaama praegusest tsükliajast.
Ülesanne. Meeskond loetleb nähtud jäätmed, valib ühe, millega tegeleda, ja kirjutab üheleheküljelise parendusettepaneku: muudatus, oodatav mõju, baasmeede, katseperioodi kestus ja kes selle heaks peab kiitma.
Esimene katse. Meeskond märkab kinnitusvahendite riiuli juurde kõndimist ja teeb ettepaneku kõik kinnitusdetailid tööjaama viia. Nad ei maini jagatud tööriista ootamist. Nende ettepanekus öeldakse, et muudatus "säästab aega", kuid ei anta lähtepunkti ega kontrollimise võimalust.
Tagasiside ja proovi uuesti. Koolitaja palub meeskonnal videot uuesti vaadata ning iga jalutuskäigu ja ootamise aega mõõta. Nüüd näevad nad, et tööriista ootamine võtab kauem aega kui kinnitusdetailide ootamine. Koolitaja küsib: mida te enne ja pärast mõõdaksite ning mida see muutus häirida võiks?
Tugevam katse. „Täheldatud raiskamine: püstiku juurde kõndimine, umbes neli sõitu tsükli kohta ja jagatud pöördemomendi tööriista ootamine. Teeme ettepaneku proovida selles jaamas teist tööriista ühe nädala jooksul. Lähtetase: tsükliaeg ja ooteaeg tänasest kolmest ajastatud tsüklist. Kontroll: samad mõõdud prooviperioodi lõpus. Risk: teine tööriist vajab kalibreerimist, seega vajame hooldusest kinnitust. Kui ootamisaeg ei lange, tagastame tööriista ja proovime järgmisena kinnitusdetailide vahetust.“
Miks iga vastus on õigustatud või mittetäielik. Hinnake igaüht heakskiidetud kriteeriumide, mitte juhendaja eelistuste alusel. Esimene katse leiab küll tegeliku raiskamise, kuid suurema ei avastata ja pakutakse välja muudatus, mida ei saa testida. Tugevam katse seab esikohale tõendite kasutamise, määratleb lähtetaseme ja kontrolli ning nimetab, kes peab heaks kiitma. Samuti välditakse edu väitmist enne katset, mis on "kontrolli" etapi mõte.
5. Hinnake võimekust ja plaanige üleandmist
Võimekuse tõend on meeskonna vastus uuele protsessile, mida nad pole varem näinud. Hinnake iga kriteeriumi kohta lühikest skaalat 0 kuni 2, mis on määratletud koos teie hooldus- või kvaliteedijuhiga.
| Kriteerium | Vaadeldavad tõendid |
|---|---|
| Diagnoos | Tuvastab protsessis tekkivad jäätmed, seab need tähtsuse järjekorda ja dokumenteerib tõendid. |
| Katse kavandamine | Esitab muudatuse ettepaneku koos oodatava mõju, baasjoone, kontrolli ja ajapiiranguga. |
| Piirid | Kasutab heakskiidetud protseduure, nimetab, kes peab muudatuse heaks kiitma, ja otsib abi, kui teave või volitused puuduvad. |
Ankrud: 0 tähendab puudumist või toetuseta, 1 tähendab osalist oluliste puudujääkidega ja 2 tähendab täielikku ja kokkulepitud kriteeriumide alusel põhjendatud. Määrake kriitilised vead eraldi, näiteks ettepanek, mis möödub ohutusnõudest või kalibreerimisnõudest, nii et hea üldskoor ei saa seda varjata. See rubriik on soovituslik lähtepunkt, mitte valideeritud valmisoleku standard. Meie juhend... otsustusvõime ja probleemide lahendamise hindamine koolitusel hõlmab hindajate kalibreerimist ja kirjutamisankrute koostamist.
Töökoha järelkontroll. Pärast sobiva aja möödumist paluge igal meeskonnal oma protsessis üks juhendatud täiustus läbi viia. Lean Enterprise Institute kirjeldab järgmist. kaizeni töötuba rühmategevusena, mis kestab tavaliselt viis päeva ja mille jooksul meeskond tuvastab ja rakendab protsessis olulise täiustuse. Teie järeltegevus võib olla palju lühem. Oluline on see, et meeskond määratleb baasjoone, viib läbi prooviversiooni ja annab aru, mis juhtus, sealhulgas millal muudatus ei aidanud.
Mõõda, mis muutus
Hinnake samu kahte mõõdikut – diagnoosi kvaliteeti ja katse teostatavust – nii baasülesande kui ka nähtamatu järelülesande puhul. Määrake populatsioon, nimetaja ja ajastus. Kui jälgite ka liini tulemusi, näiteks tsükliaega või lõpule viidud täiustuskatsete arvu, kontrollige enne koolituse arvestamist, mis samal perioodil veel muutus, näiteks uued seadmed, erinev tootevalik või personal. Soovitatud muudatust ei loeta kinnitatud täiustuseks enne, kui selle kontroll on lõpule viidud.
Kus interaktiivne edastamine aitab
Interaktiivsed formaadid aitavad selle disaini osadega, mis eeldavad kõigi pühendumist enne grupiga kohtumist. Otseülekande ajal saab koolitaja esitada protsessivideo, paluda igal osalejal esitada leitud jäätmed ja seejärel enne arutelu algust näidata nende jaotust. Sama juhtumit saab ettevalmistusena iseseisvalt läbi viia. AhaSlides toetab interaktiivset õppimist ja liikumist reaalajas toimuva ja iseseisvalt tehtava õppe vahel. Kontrollige kõiki autorimis-, tagasiside- või aruandlusfunktsioone, millele kavatsete oma töövoogu arvestades toetuda, ning käsitlege simulaatoreid, tehisintellekti ja süsteemiintegratsioone väliste või kinnitamata funktsioonidena, kuni olete näinud nende töötamist. Seotud tootmisdisaini kohta vaadake meie juhendit operaatori tõrkeotsingu koolitus.
Mida treening ei lahenda
- Paigutus ja ruum. Meeskond saab teha ettepaneku riiuli teisaldamiseks. Keegi peab selle ikkagi heaks kiitma ja rahastama.
- Personal ja aeg. Parendustööd vajavad vaba aega, mis on graafiku koostamisega seotud otsus.
- Varustus ja seadmed. Tööriistade või varuosade puudus on ostuprobleem, mitte oskuste puudujääk.
- Mis juhtub soovitustega. Kui ettepanekuid kunagi ei proovita, lõpetavad meeskonnad nende esitamise.
- Tõendite piirid. Üks juhtum näitab ühte valikute komplekti. Skoor ei kirjelda, kuidas meeskond üldiselt oma tööd parandab.
Nimetage need sponsoritele varakult ja leppige kokku, kes igaüht parandab.
Korduma kippuvad küsimused
Mis on kaizeni treeningharjutused?
Harjuta ülesandeid, mille käigus õppijad leiavad protsessist raiskamist ja kavandavad väikese täiustuse, mida nad saavad testida, kasutades planeeri-teosta-kontrolli-tegutse tsüklit.
Millised on mõned näited kaizeni harjutustest?
Protsessivideos raiskamise märkamine, operaatori liikumise kaardistamine spagetidiagrammi abil ning üheleheküljelise parendusettepaneku kirjutamine koos võrdlusaluse ja kontrollnäitajaga.
Kas 5S on sama mis Kaizen?
Nr 5S on töökoha praktikate kogum, mis toetab visuaalset kontrolli ja stabiilsust. Kaizen on pidev täiustamine ja 5S on sageli üks esimesi meetodeid, mida meeskond selle raames kasutab.
Kuidas sa tead, et kaizeni koolitus toimis?
Hinnake uut, seni nägemata protsessi diagnoosi kvaliteedi ja kavandatud katse teostatavuse osas, võrrelge seda algtasemega ning seejärel kontrollige, kas meeskonnad viivad läbi reaalse katse ja annavad sellest aru.
Kust alustada
Valige üks protsess, mida teie meeskonnad iga päev läbi viivad. Filmige kolm tsüklit, laske hooldus- või kvaliteedijuhil kokku leppida selle peamised raiskamised ja koostage kolmekriteeriumiline rubriik. Tehke ühe meeskonnaga läbi „raiskamise leidmise“ harjutus ja seejärel hinnake uut protsessi enne selle käivitamist.
Et näha, kuidas sellist juhtumit saaks reaalajas läbi viia ja hiljem iseseisvalt uuesti kasutada, uurige AhaSlides.
