Vahetuse alguses heidab juhendaja pilgu töödeldud läbimõõdu kontrolldiagrammile. Iga punkt jääb kontrollpiiride sisse, seega näeb tabel hea välja. Ta ei märka, et viimased kaheksa punkti asuvad kõik keskjoonest kõrgemal. Kaks päeva hiljem hakkavad osad kontrolli käigus ebaõnnestuma. Signaal oli olemas; seda loeti tavaliseks hälbeks.
See on illustreeriv stsenaarium, mitte dokumenteeritud kliendijuhtum. See näitab, milleks statistilise protsessijuhtimise (SPC) koolitus juhendajaid ette valmistab: signaalide lugemine diagrammilt, mitte ainult piiridest väljaspool olevate punktide jaoks, ja vastuse valimine, mis vastab diagrammil näidatule. See juhend on mõeldud tehase koolitusjuhtidele ja kvaliteedijuhtidele, kellel on liinil SPC. See käsitleb koolituse ülesehitust. Kvaliteedispetsialist peaks enne iga diagrammi, reegli ja vastuse kasutamist valideerima.
Mis on SPC treeningharjutused?
SPC treeningharjutused on harjutusülesanded, mille käigus õppijad loevad kontrolldiagrammi, otsustavad, kas see näitab signaali, ning valivad ja põhjendavad vastust. Head harjutused kasutavad diagramme, mida õppijad pole varem näinud, ja hõlmavad juhtumeid, kus õige vastus on protsessi mittearvestada.
Quick faktid
| Küsimus | Lühike vastus |
|---|---|
| Mis on ülesanne? | Tõlgendage kontrolldiagrammi ja valige sobiv vastus. |
| Mis on kontrolldiagramm? | Kvaliteedimõõdiku graafik ajas koos keskjoone ning ülemise ja alumise kontrollpiiriga. |
| Mis punktisumma sa saad? | Signaali äratundmine ja tegevuse sobivus, mitte diagrammi valemite meenutamine. |
| Kas reeglite tundmisest piisab? | Ei. See näitab, et reegleid õpetati, mitte et juhendaja saab neid ajalise surve all uuele tabelile rakendada. |
| Kes kinnitab juhtumi õigsust? | Kvaliteedispetsialist, teie tehase protseduuride vastaselt. |
| Mida treeninguga parandada ei saa? | Kehvad mõõtesüsteemid, puuduvad andmed, ebaselged reageerimisplaanid ja uurimiseks aja puudumine. |
| Kuidas sa tead, et see toimis? | Uued, seni nägemata diagrammid, mida hinnati ekspertide kriteeriumide alusel, ja seejärel töökoha järelkontroll. |
1. Kirjeldage jõudlusprobleemi
Alusta tööst. Juhendaja peaks suutma vaadata diagrammi, öelda, kas protsess on muutunud, ja otsustada, mida teha: jätkata tööd, uurida või eskaleerida olukorda tehase reageerimisplaani alusel. Need on hinnangud, mitte faktid, mida meenutada.
. NIST/SEMATECHi statistiliste meetodite e-käsiraamat selgitab, et juhtimisdiagrammil on keskjoon kontrollitava protsessi keskmise jaoks ning ülemine ja alumine juhtimispiir, mis on valitud nii, et peaaegu kõik punktid jäävad nende sisse, samal ajal kui protsess jääb kontrollitavaks. Punkt väljaspool piire on põhjus, miks otsida omistatavat põhjust. Piirid seatakse tavaliselt kolme standardhälbe kaugusele keskjoonest, nn 3-sigma piirid.
Selle valesti tõlgendamisest tulenevad kaks viga. Esiteks jääb reaalne signaal märkamata, nagu avajutul. Teiseks reageeritakse tavalisele variatsioonile nii, nagu oleks midagi muutunud, mis paneb inimesed taga ajama tegelikke põhjuseid ja võib viia kohandusteni, mida protsess ei vajanud.
2. Õppimis- ja kontekstilünga diagnoosimine
Võrdle tööalaseid vajadusi oma praeguste väljaõppepraktikate ja -hindamistega.
- Kas praegune praktika kasutab päris graafikuid? Kui õppijad arvutavad kontrolli piire ainult õpiku andmestiku põhjal, on nad harjutanud aritmeetikat. Nad pole harjutanud otsustama, mida nende endi real olev diagramm tähendab.
- Mis on kognitiivne nõudlus? Bloomi muudetud taksonoomias on mustri leidmine diagrammil analüüs ja õigustatud vastuse hindamine hindamine. Kontrollpiiri määratlemine toimub meeldejätmise ja mõistmise tasandil. Meie juhend ... õppetegevuste sobitamine Bloomi taksonoomiaga selgitab, kuidas neid nõudmisi lugeda.
- Kas õppijad ajavad segamini kontrollipiirid spetsifikatsioonipiiridega? NIST-i muutujate kontrolldiagrammide jaotis Lihtsamalt öeldes näitavad kontrollpiirid, kas protsess on statistiliselt kontrollitud, samas kui spetsifikatsioonipiirid näitavad, kas toode toimib ettenähtud viisil. Juhendaja, kes kohtleb neid ühesugusena, loeb diagramme valesti.
- Kas peale oskuste on teel midagi muud? Kontrollige, et diagrammi ajakohastatakse õigeaegselt, et mõõtesüsteemi usaldatakse ja et on olemas reageerimisplaan. Kui juhendajatel pole vahetuse ajal aega diagramme vaadata, siis koolitus ei muuda nende tegevust.
3. Planeeri sihipärane ettevalmistus ja harjutamine
Andke igale etapile eraldi ülesanne.
Ettevalmistus: kinnitage põhitõed. Lühike iseseisvalt tehtav kontroll keskjoonte, juhtimispiiride, juhtimis- ja spetsifikatsioonipiiride erinevuse ning teie tehase tööreeglite üle. Selline tagasikutsumise kontroll kinnitab ainult eeltingimusi. Ärge märkige seda võimekusena.
Harjutamine: harjutused, mis panevad juhendajaid otsustama. Kolm SPC koolitusharjutust nõudluse kasvavas järjekorras:
- Signaal või müra? Näidake lühikeste diagrammide seeriat. Iga diagrammi kohta ütleb õppija, kas signaal on olemas, millist reeglit see rikub ja kui kindel ta on. Lisage diagrammid, millel signaali üldse pole.
- Valige vastus. Esitage signaali ja taime reaktsiooniplaaniga diagramm. Õppija valib jätkamise, mõõtmise kontrollimise, protsessi uurimise või peatamise ja kiirendamise vahel ning põhjendab oma valikut.
- Selgita seda reale. Õppija kirjutab kaks või kolm lauset, mida ta järgmisel üleandmisel operaatorile ütleks, lisades sinna ka selle, mida ta veel teadma peab.
Milliseid reegleid õpetada. NIST kirjeldab Western Electrici (WECO) reegleid, mis tähistavad mustreid, näiteks kaks viimasest kolmest punktist, mis ületavad kahte standardhälvet ühel küljel, või kaheksa punkti järjest keskjoone ühel küljel. Samuti hoiatatakse, et nende reeglite lisamine suurendab valehäirete arvu. Lepi oma kvaliteedispetsialistiga kokku, milliseid reegleid teie tehas kasutab, ja õpeta ainult neid. Õppijad peavad teadma, mida reegel tuvastab ja kui palju see maksab.
Otsustega seotud tagasiside. „Nägite punktide jada joone kohal, aga otsustasite jätkata mõõtmist kontrollimata” on kasulikum kui protsentuaalne tulemus.
Otseülekanne või asünkroonne arvustus? Reaalajas sisend lisab kõige rohkem väärtust piiripealsete graafikute puhul, kus õppetunniks on kuulda, miks kolleeg tegutseks või ei tegutseks. Asünkroonsest ülevaatusest piisab põhitõdede ja signaalide kontrollimiseks eksperdi vastuste võtmega. Levinud kombinatsioon on omas tempos ettevalmistus, millele järgneb juhendatud sessioon kõvaketta graafikutega.
4. Töötage läbi realistlik näide
Illustreeriv. Kvaliteedispetsialist peaks enne kasutamist diagrammi, reeglit ja vastusekriteeriume valideerima.
Juhul. Juhendaja näeb töödeldud läbimõõdu X-riba diagrammi (proovi keskmiste diagrammi). Kõik punktid jäävad kontrollpiiridesse. Viimased kaheksa punkti on kõik keskjoonest kõrgemal. Tehas kasutab reeglit, et kaheksa järjestikust punkti keskjoone ühel küljel on signaal. Ükski osa pole veel kontrolli läbinud.
Ülesanne. Õppija märgib, kas diagramm näitab signaali, nimetab tõendid, valib taime reaktsiooniplaani hulgast vastuse ja ütleb, millist lisateavet ta vajab.
Esimene katse. „Kõik punktid on piiride sees, seega on protsess kontrolli all. Jätkake.“ Õppija on kontrollinud ainult piire ületavaid punkte.
Tagasiside ja proovi uuesti. Koolitaja palub õppijal vaadata, kus punktid keskjoone suhtes paiknevad, ja kontrollida tehase käitusreegleid. Uuesti proovimisel küsitakse signaali, reeglit ja vastust.
Tugevam katse. „Signaal on olemas. Viimased kaheksa punkti on kõik keskjoonest kõrgemal, mis rikub meie jooksureeglit, kuigi ükski ei ole väljaspool piire. Detailid on endiselt spetsifikatsiooni piires, seega meie reageerimisplaani kohaselt ei nõua see liini peatamist. Järgin reageerimisplaani: kontrollin mõõturit koos kvaliteeditehnikuga ja otsin seejärel muutusi, näiteks tööriista kulumist, uut materjalipartiid või seadistuse muutust. Pean teadma, millal jooksu alustati ja mis sel ajal muutus. Kui me ei leia põhjust, annan asja edasi kvaliteedijuhile.“
Miks iga vastus on õigustatud või mittetäielik. Hinnake igaüht heakskiidetud kriteeriumide, mitte juhendaja eelistuste alusel. Esimene katse rakendab ühte reeglit õigesti, kuid ebaõnnestub. Tugevam katse nimetab signaali ja reegli, hoiab kontrollipiirid ja spetsifikatsioonipiirid lahus, järgib reageerimisplaani ja märgib, mida veel ei teata. See ei diagnoosi põhjust enne tõendite olemasolu.
5. Hinnake võimekust ja plaanige üleandmist
Võimekuse tõend on vastus uutele diagrammidele, mida õppija pole näinud. Hinnake iga kriteeriumi kohta lühikest skaalat 0 kuni 2, mis on määratletud koos teie kvaliteedispetsialistiga.
| Kriteerium | Vaadeldavad tõendid |
|---|---|
| Signaali tuvastamine | Tuvastab õigesti, kas diagramm näitab signaali, ning nimetab reegli ja tõendid. |
| Tegevuse asjakohasus | Valib vastuse, mis sobib signaali ja reaktsiooniplaaniga, ning paneb kirja põhjuse. |
| Piirid | Hoiab kontrolli ja spetsifikatsiooni piire lahus, kasutab heakskiidetud protseduure ja eskaleerib olukorda, kui teave või volitused puuduvad. |
Ankrud: 0 tähendab puudumist või toetuseta, 1 tähendab osalist oluliste puudujääkidega ja 2 tähendab täielikku ja kokkulepitud kriteeriumide alusel põhjendatud. Määrake kriitilised vead eraldi, näiteks spetsifikatsioonist välja jäävate osade edasine tarnimine, et hea üldskoor ei saaks neid varjata. Lisage igasse hindamisse signaalita diagrammid, et näeksite, kas õppijad reageerivad üle või ala. See rubriik on soovituslik lähtepunkt, mitte valideeritud valmisoleku standard. Meie juhend... otsustusvõime ja probleemide lahendamise hindamine koolitusel hõlmab hindajate kalibreerimist ja kirjutamisankrute koostamist.
Töökoha järelkontroll. Pärast sobiva aja möödumist liinil vaadake koos kvaliteedispetsialistiga ülevaataja hiljutiste diagrammiotsuste valim üle või jälgige vahetuse alguse diagrammi ülevaatamist. Võrrelge baas- ja järelmeetmeid samade kahe mõõdiku – signaali äratundmise ja tegevuse asjakohasuse – alusel, kasutades määratletud populatsiooni, nimetajat ja ajastust.
Mõõda, mis muutus
Kui vaatate ka defektide või praagi määrasid, kontrollige enne koolituse arvestamist, mis samal perioodil veel muutus, näiteks uued tööriistad, materjali muutus või muudetud reageerimisplaan. Defektide vähenemine pärast SPC koolitust ei ole iseenesest tõend selle kohta, et koolitus selle põhjustas.
Kus interaktiivne edastamine aitab
Interaktiivsed formaadid aitavad selle disaini osadega, mis eeldavad, et kõik osalejad enne grupiga kohtumist kõnele pühenduvad. Otseülekande sessioonil saab moderaator näidata diagrammi, paluda igal juhendajal hääletada signaali või signaali puudumise poolt ja valida vastuse ning seejärel näidata levikut enne arutelu. Samad diagrammid võivad ettevalmistuse käigus töötada iseseisvalt. AhaSlides toetab interaktiivset õppimist ja liikumist reaalajas toimuva ja iseseisvalt tehtava õppe vahel. Kontrollige kõiki autorimis-, tagasiside- või aruandlusfunktsioone, millele kavatsete oma töövoogu arvestades toetuda, ning käsitlege simulaatoreid, tehisintellekti ja süsteemiintegratsioone väliste või kinnitamata funktsioonidena, kuni olete näinud nende töötamist. Seotud tootmisdisaini kohta vaadake meie juhendit operaatori tõrkeotsingu koolitus.
Mida treening ei lahenda
- Mõõtmisprobleemid. Kui mõõdikut ei usaldata, on iga diagramm kahtluse all.
- Hilinenud või puuduvad andmed. Vahetuse lõpus uuendatud tabel ei suuda defektide järsku suurenemist vahetuse ajal ära hoida.
- Reaktsiooniplaani pole. Kui tehas pole iga signaali puhul kokku leppinud, mida teha, improviseerivad juhendajad.
- Pole aega uurida. Põhjuse leidmine võtab tootmiselt aega, mis on personaliotsus.
- Tõendite piirid. Tabelites olev punktisumma ei kirjelda iga otsust, mille juhendaja sellel liinil teeb.
Nimetage need sponsoritele varakult ja leppige kokku, kes igaüht parandab.
Korduma kippuvad küsimused
Mis on SPC treeningharjutused?
Harjutusülesanded, mille käigus õppijad loevad kontrolldiagramme, otsustavad, kas signaal on olemas, ja valivad põhjendatud vastuse.
Mis vahe on kontrollpiiridel ja spetsifikatsioonipiiridel?
Juhtimispiirid näitavad, kas protsess on stabiilne. Spetsifikatsioonipiirid näitavad, kas toode vastab oma nõuetele. Punkt võib olla spetsifikatsiooni piires ja ikkagi olla signaal juhtimisdiagrammil.
Kas juhendajad peaksid iga jooksureegli selgeks õppima?
Ei. Õpetage oma tehase kvaliteedispetsialistile reegleid, milles teie tehas on kokku leppinud. Iga lisareegel tabab rohkem vahetusi, aga tekitab ka valehäireid.
Kuidas sa tead, et SPC koolitus toimis?
Hinnake uusi, seni nägemata diagramme signaalide äratundmise ja tegevuse sobivuse osas, võrrelge neid algtasemega ja seejärel vaadake üle tegelikud diagrammiotsused joonel.
Kust alustada
Valige üks tabel, mida teie juhendajad igas vahetuses kontrollivad. Laske kvaliteedispetsialistil valida selle kümme reaalset või realistlikku versiooni, mõned signaalidega ja mõned ilma, ning leppige igaühe jaoks kokku oodatav kutse ja vastus. Koostage kolmest kriteeriumist koosnev rubriik, tehke ühe meeskonnaga harjutus "signaal või müra?" ja seejärel hinnake uut tabelite komplekti enne selle kasutuselevõttu.
Et näha, kuidas sellist diagrammi ülevaadet saaks reaalajas teha ja hiljem omas tempos uuesti kasutada, uurige AhaSlides.
