大多数问题解决会议都遵循同样的模式。有人会指出一个问题——“新员工入职太慢”、“项目预算持续超支”、“客户投诉增多”——然后团队会在接下来的45分钟里争论是谁的责任,却始终无法就问题发生的原因达成一致。
石川图(也称鱼骨图或因果图)是一种打破恶性循环的结构化方法。它不急于寻找解决方案或追究责任,而是在决定如何解决问题之前,列出问题的所有可能原因。其视觉呈现方式经过精心设计:一条水平箭头指向右侧的问题,箭头延伸出如同鱼骨般的分支,每个分支代表一类原因。
本指南涵盖了该工具的工作原理、工作场所中使用的标准类别,以及您可以根据人力资源、学习与发展以及运营环境进行调整的几个具体示例。
一个简短的历史
石川馨于 1943 年在川崎制铁株式会社与工程师们一起工作时,发明了因果图。他用因果图来解释一系列复杂因素如何相互作用,最终产生单一结果 [1]。他是日本战后质量运动的核心人物:他倡导质量圈,为高层管理人员开发质量控制课程,并且作为戴明奖委员会成员,建立了决定哪些公司有资格获奖的审核体系 [2]。
该图后来成为石川智弘提出的“七大质量工具”之一——这是一套无需专业培训即可应用的视觉分析方法,非统计学家也能掌握[1]。它在7世纪1960年代和1970年代被制造业广泛采用,随后扩展到医疗保健、软件开发和组织管理等领域。如今,它经常出现在六西格玛、精益生产和改善(Kaizen)等项目中。
鱼骨图并非装饰性的。它迫使你对原因进行分类,而不是像列表一样逐一列出,这种可视化的结构使团队更容易发现差距——例如分支太少的类别,或者实际上应该归入其他类别的分支。
标准类别(6Ms)
在制造和运营环境中,六种最常见的原因类别被称为 6M [3]:
- 人(人): 人为因素——技能差距、疲劳、沟通不畅、人员流动或培训不足
- 机器(设备): 可能出现故障、配置错误或过时的工具、技术、软件或基础设施
- 方法(过程): 正在使用的程序、工作流程和说明——或者缺乏标准化的程序、工作流程和说明
- 材料: 影响产出的原始投入、数据质量、供应或第三方内容
- 测量: 如何跟踪和报告结果——包括校准误差、缺失指标或误导性的关键绩效指标
- 大自然(环境): 外部条件——例如物理工作空间、季节性需求、监管变化或市场压力

在服务业、人力资源和知识型工作领域,6M模型有时会进行调整。“机器”变为“技术”,“材料”变为“信息”,“自然环境”通常被“环境”或“文化”所取代。关键在于,每个分支都涵盖了截然不同的领域,这样团队就不会在不同的标签下反复探究相同的根本原因。
在非制造业环境中,一个更简单的替代方案是 4P 模型:人员 (People)、流程 (Process)、地点 (Place) 和政策 (Policy)。它不如 6M 模型全面,但对于初次接触该方法的团队来说,填写起来更快捷。
如何进行鱼骨图分析
该图表最适合用于团队协作活动,而非个人分析。以下是一个实用步骤:

1. 精确定义问题。 将问题陈述写在鱼的头部——水平箭头的右端。务必具体。“培训完成率低”比“培训没有效果”更能准确地描述问题。模糊的问题陈述会导致图表也模糊不清。
2. 选择类别。 从脊柱开始画出主要骨骼。以 6M 模型为起点,然后重命名或交换任何不符合您实际情况的类别。例如,对于以人为本的问题,您可以添加“政策”骨骼。对于技术问题,您可以将“机器”拆分为“硬件”和“软件”。
3. 按类别集思广益,找出原因。 针对每个问题,询问:“这一类别中哪些因素可能导致或加剧这个问题?” 将每个建议都写成一个子分支。在这个阶段不要筛选想法——你需要的是广度而不是深度。现场引导员可以使用电子白板或幻灯片实时记录大家的想法。
4. 至少再问一次“为什么”。 针对你找到的每一个原因,都进一步深入探究。如果“人员”这一层级出现了“培训不足”的选项,那就问问自己:为什么培训不足?是内容过时?没有安排足够的时间?还是课程开始前没有进行技能评估?这些次要原因往往才是真正解决问题的关键所在。
5. 确定高优先级原因。 图表完成后,请团队投票选出他们认为最重要或最容易解决的问题。点投票法(每人有三张选票,可以随意放置在图表上)是一种快速达成共识的方法。这一步骤将图表从路线图转化为行动清单。
6. 行动前先进行验证。 鱼骨图展示的是可能的原因,而非已确认的原因。在确定解决方案之前,请检查得票最高的几个原因是否有数据支持——例如出勤记录、完成统计数据、错误日志等等。一次组织良好的头脑风暴仍然可能产生一些看似很有把握的推测。
石川图示例
示例 1:学习与发展项目的完成率低
问题: 仅有 38% 的注册员工在截止日期前完成了新的合规培训。
| 类别 | 潜在原因 |
|---|---|
| 员工 | 管理者没有鼓励员工参与;员工认为参与与自身角色无关。 |
| 工艺应用 | 没有提醒系统;没有未完成任务的升级处理流程;任务完成情况需手动跟踪。 |
| 技术 | LMS系统在移动设备上登录出现问题;课程中断后未能恢复。 |
| 内容 | 每个模块时长45分钟,没有存档点;语言过于专业。 |
| 多维数据监测 | 截止日期提前三周通过一封电子邮件通知;学员无法查看进度跟踪信息。 |
| 环境 | 项目启动于一个压力巨大的季度;没有专门的学习时间。 |
在这个例子中,人们可能会立即假设“员工缺乏积极性”,但图表显示,系统设计和沟通流程与员工态度同样重要。改进衡量标准和技术往往比试图改变员工行为更能快速见效。
示例 2:前 90 天员工流动率高
问题: 22% 的新员工会在入职后的前三个月内离职。
| 类别 | 潜在原因 |
|---|---|
| 员工 | 招聘经理在第一周缺席;未安排导师或辅导员。 |
| 工艺应用 | 各团队的入职流程安排不一致;没有固定的30/60/90天进度检查。 |
| 技术 | 系统访问延迟5-7天;工具未在开始日期前预先配置 |
| 资讯 | 角色职责未明确记录;团队规范未传达。 |
| 多维数据监测 | 未追踪任何早期预警指标;未按队列分析离职访谈数据 |
| 环境 | 远程入职员工在第一个月没有接受任何面对面的接触。 |
这张图表清晰地表明,问题不仅仅在于招错了人——整合过程中也存在多个薄弱环节。团队可以据此确定优先级:哪些原因导致的员工离职率最高?离职面谈或30天入职调查的数据可以验证这一假设。
例3:培训后评估评分较低
问题: 改为线上授课后,平均授课教师评分从 4.1 分(满分 5 分)下降到 3.3 分。
| 类别 | 潜在原因 |
|---|---|
| 员工 | 培训师仅接受过现场授课培训;不提供线上授课指导。 |
| 工艺应用 | 会议形式与线下会议相同;没有分组讨论或互动环节。 |
| 技术 | 平台对组织者和学员来说都不熟悉;前10分钟就出现技术问题。 |
| 内容 | 幻灯片不适合屏幕阅读;每张幻灯片上的文字太多 |
| 多维数据监测 | 会后3天发送了反馈调查问卷;对具体内容的回忆度较低 |
| 环境 | 参与者们在开放式办公室里接入网络,周围有背景噪音。 |
看似是引导员表现问题,实则是过渡管理问题。交付方式变了,但内容、工具、培训和支持体系却没有随之改变。
示例 4:业务流程中的重复性错误
问题: 过去两个季度,发票处理错误增加了 30%。
| 类别 | 潜在原因 |
|---|---|
| 员工 | 加工团队人员流动率高;新员工培训不充分 |
| 工艺应用 | 没有标准化的检查清单;审批步骤因团队而异;需要手动录入数据。 |
| 技术 | 会计软件更新后未向员工进行培训;自动填充功能未配置。 |
| 资讯 | 供应商数据格式不一致;采购订单缺少必填字段 |
| 多维数据监测 | 错误仅在月末对账时发现,而非在录入时发现。 |
| 环境 | 季度末销量激增会造成时间压力。 |
这是一个典型的例子,说明测量时机的选择会加剧问题。在数据录入阶段发现的错误可以立即纠正;而月末发现的错误则需要更长的时间才能追踪和修复。对测量方法进行一次改进(更早发现错误)就能比重新培训员工更有效地降低后续成本。
常见的错误,以避免
只列举症状,不列举病因。 “沟通不畅”是症状,“缺乏跨团队交接会议机制”是原因。要追根溯源——如果某个原因无法与具体的行为、流程或资源联系起来,那么它很可能属于更深层次的问题。
过早停止。 每个类别只有两三个原因的图表通常是不完整的。在进行优先级排序之前,每个分支至少要有五到八个子分支。过于简单的图表往往会强化团队原有的观点。
跳过数据采集步骤。 鱼骨图是假设生成器,而非根本原因查找器。团队如果直接从图表入手寻找解决方案,往往会自信地解决错误的问题。任何被投票选为首要原因的分析都应该与现有数据进行交叉验证。
独自运营。 由一人绘制的图表只能反映一人的视角。真正的价值来自于跨职能团队——包括流程执行者、流程评估者、亲身经历过问题的人,理想情况下,还应包括一位与诊断结果没有任何既得利益关系的人。
运行鱼骨图会议 AhaSlides
这个图表最适合在引导式小组活动中使用,但要实时获得团队的结构化反馈比听起来要难得多。在全体会议上,人们往往会有所保留,声音最大的人往往决定议程,很容易花30分钟讨论一个问题,而忽略其他问题。
AhaSlides 这样可以加快输入阶段的速度,并使结果更加均衡。在绘制图表之前,您可以匿名发起一个开放式问题来收集可能的原因——这可以消除身份影响,并让平时不怎么说话的团队成员也发表意见。词云或开放式文本投票可以在团队打开图表模板之前,就揭示出提及频率最高的原因。
在会议期间,通过点投票决定优先考虑哪些议题只需大约两分钟,而不是 20 分钟。参与者在自己的设备上投票,结果立即显示,主持人可以直接进行行动计划,而无需就小组的“真实想法”进行冗长的辩论。
对于在培训计划中进行根本原因分析的 L&D 团队,或者与管理层一起解决反复出现的问题的 HR 团队来说,结构化的视觉分析和现场观众的反馈相结合,使得该课程比白板练习更加严谨、更具吸引力。
来源
[1] ASQ(美国质量协会)。“什么是鱼骨图?石川因果图。” https://asq.org/quality-resources/fishbone
[2] ASQ(美国质量协会)。“石川薰”。荣誉会员。 https://asq.org/about-asq/honorary-members/ishikawa (存档副本,2026 年 8 月 29 日)。内容涵盖他在质量圈、高管质量控制课程和戴明奖审核方面的工作。
[3] Kaizen Institute.“理解石川图”。 https://kaizen.com/insights/ishikawa-diagram-root-cause-analysis/ — 解释了 6M 类别及其在持续改进计划中的应用。








