Đánh giá năng lực xử lý sự cố: làm thế nào để kiểm tra kỹ năng vận hành máy một cách khách quan mà không cần dừng dây chuyền sản xuất

Người quản lý đào tạo tại nhà máy muốn biết những người vận hành nào có thể tìm ra nguyên nhân gây ra lỗi, chứ không chỉ là những người có thể vận hành máy. Cách kiểm tra đơn giản nhất là quan sát từng người vận hành xử lý một lỗi thực tế. Vấn đề là các lỗi thực tế rất hiếm, không bao giờ giống hệt nhau và tốn kém: không ai sẽ dừng dây chuyền đang hoạt động để cho người vận hành thứ tư vận hành thử, và không có hai người vận hành nào gặp cùng một vấn đề.

Vì vậy, việc đánh giá cuối cùng chỉ là ấn tượng của người giám sát, hoặc một bài kiểm tra viết về quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP). Cả hai đều không cho thấy liệu người vận hành có khả năng chẩn đoán hay không.

Hướng dẫn này dành cho các nhà quản lý đào tạo nhà máy và các trưởng bộ phận bảo trì hoặc chất lượng làm việc cùng họ. Nó trình bày cách thực hiện đánh giá năng lực khắc phục sự cố trên một nhiệm vụ tương đương an toàn, chẳng hạn như bàn kiểm tra lỗi hoặc trường hợp lỗi kỹ thuật số, và cách chấm điểm một cách khách quan. Nó tập trung vào thiết kế đánh giá. Các trường hợp, câu trả lời và giới hạn an toàn phải được xác nhận bởi những người sở hữu thiết bị của bạn.

Đánh giá năng lực xử lý sự cố là gì?

Đánh giá năng lực xử lý sự cố là một nhiệm vụ có cấu trúc, trong đó người vận hành chẩn đoán lỗi và phản hồi được chấm điểm dựa trên các tiêu chí đã thống nhất. Trong sản xuất, nó thường được thực hiện trên một máy thay thế an toàn cho máy thật, để quá trình sản xuất không bị gián đoạn và mọi người vận hành đều gặp phải cùng một lỗi.

sự kiện nhanh chóng

1. Mô tả vấn đề về hiệu năng

Hãy bắt đầu bằng việc xác định nhiệm vụ của người vận hành. Khi gặp sự cố, người vận hành cần đọc các triệu chứng, hình thành ý tưởng về nguyên nhân, kiểm tra những bộ phận rẻ nhất và an toàn nhất trước, rồi quyết định xem nên sửa chữa, điều chỉnh hay gọi bảo trì. Kỹ năng nằm ở khả năng suy luận, chứ không phải ở việc nhấn nút.

Điều đó khác với việc tuân theo một quy trình. Một quy trình chỉ bao gồm các lỗi mà ai đó đã ghi lại. Việc khắc phục sự cố bắt đầu từ nơi quy trình kết thúc. Nghiên cứu về đào tạo kỹ thuật viên cũng chỉ ra điều tương tự: Schaafstal, Schraagen và van Berlo đã xây dựng một phương pháp đào tạo, dựa trên quan sát và tài liệu nghiên cứu, kết hợp chiến lược khắc phục sự cố tổng quát với việc phân tích chức năng của thiết bị. Trong đánh giá tại phòng thí nghiệm của họ, các kỹ thuật viên được đào tạo theo cách này đã giải quyết được số lượng sự cố gấp đôi trong thời gian ngắn hơn so với những người được đào tạo theo cách truyền thống.Schaafstal và các đồng nghiệp, 2000(Những người tham gia là kỹ thuật viên, không phải người vận hành máy móc, vì vậy hãy sử dụng nó như một hướng dẫn thiết kế, chứ không phải là một lời hứa chắc chắn.)

Nếu bạn vẫn đang thiết kế chương trình đào tạo, hãy tham khảo hướng dẫn của chúng tôi về... đào tạo khắc phục sự cố vận hành Hướng dẫn này bao gồm việc chuyển đổi người vận hành từ việc tuân theo quy trình chuẩn (SOP) sang chẩn đoán lỗi. Hướng dẫn bắt đầu từ giai đoạn kiểm tra.

2. Chẩn đoán những thiếu sót về kiến ​​thức và bối cảnh.

Trước khi xây dựng bài đánh giá, hãy so sánh những gì công việc cần với những gì bạn hiện đang đo lường.

1. Các bài kiểm tra hiện nay đo lường những gì? Bài kiểm tra viết về quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) giúp kiểm tra khả năng ghi nhớ. Chữ ký xác nhận của người giám sát đảm bảo rằng có người đã quan sát người vận hành vận hành máy. Cả hai đều không yêu cầu người vận hành phải tự chẩn đoán lỗi lạ.
2. Yêu cầu về khả năng nhận thức là gì? Trong hệ thống phân loại Bloom sửa đổi, việc tìm ra nguyên nhân nào trong số nhiều nguyên nhân phù hợp với triệu chứng được gọi là phân tích, và việc đánh giá hành động nào là hợp lý được gọi là đánh giá. Hướng dẫn của chúng tôi về Phù hợp các hoạt động học tập với phân loại Bloom. Bài viết này giải thích cách đọc hiểu các yêu cầu và lựa chọn bài kiểm tra phù hợp.
3. Một bài kiểm tra an toàn nên được thực hiện ở đâu? Khung đánh giá năng lực chuyên môn của Miller phân chia thành bốn cấp độ: biết, biết cách làm, thể hiện cách làm và thực hiện. Mô hình của ông xuất phát từ giáo dục y khoa (Miller, 1990), nhưng nó phù hợp ở đây. Một bài kiểm tra lỗi trên bàn hoặc bài kiểm tra lỗi kỹ thuật số "cho thấy cách làm": người vận hành thể hiện kỹ năng trong môi trường được kiểm soát. Chỉ có quan sát trực tiếp trên dây chuyền sản xuất mới "thực sự làm được". Bài kiểm tra đầu tiên có thể được thực hiện an toàn cho tất cả mọi người. Bài kiểm tra thứ hai cần thời gian và phải được theo dõi sau đó.
4. Liệu có yếu tố nào khác ngoài kỹ năng đang cản trở? Kiểm tra xem các kỹ thuật viên có sách hướng dẫn, công cụ và thẩm quyền để điều tra hay không, và liệu có ai có thời gian để làm việc đó hay không. Một kỹ thuật viên chẩn đoán tốt trên bàn làm việc nhưng được yêu cầu khởi động lại và tiếp tục sẽ không sử dụng kỹ năng đó trên dây chuyền sản xuất.

3. Chọn một nhiệm vụ tương đương an toàn

Bạn cần một phương pháp tái hiện vấn đề chẩn đoán mà không gây nguy hiểm cho người hoặc ảnh hưởng đến kết quả. Có ba lựa chọn, theo thứ tự chi phí tăng dần.

• Một trường hợp lỗi kỹ thuật số. Một kịch bản ngắn gọn với các triệu chứng, ảnh chụp màn hình giao diện người-máy (HMI), lịch sử cảnh báo và một vài thông số mà người vận hành có thể yêu cầu. Nó rẻ, có thể lặp lại và có thể chạy đồng thời cho toàn bộ nhóm làm việc theo ca.
• Bục kiểm tra lỗi. Một thiết bị huấn luyện hoặc một máy móc đã ngừng hoạt động với các lỗi được cố ý đưa vào bởi một người có chuyên môn. Nó bổ sung thêm các bước kiểm tra thực hành như kiểm tra cảm biến hoặc theo dõi tín hiệu.
• Lịch sử lỗi đã được ghi lại. Một sự cố thực tế trong quá khứ, được tái hiện từ nhật ký và ghi chú bảo trì với câu trả lời đã được biết trước. Nó rất chân thực và mang những đặc điểm riêng của nhà máy.

Dù bạn chọn phương pháp nào, hai quy tắc vẫn áp dụng. Tuyệt đối không được gây lỗi khi thiết bị đang hoạt động và phải tuân thủ mọi quy tắc cách ly điện và cấp phép mà hệ thống của bạn hiện đang sử dụng. Thống nhất với người phụ trách bảo trì về các hành động mà người vận hành được phép thực hiện, để bài kiểm tra không khuyến khích họ thực hiện những thao tác không được phép trên đường dây.

4. Hãy cùng nhau tìm hiểu một ví dụ thực tế.

Chỉ mang tính minh họa. Người phụ trách bảo trì hoặc kiểm soát chất lượng cần xác nhận lại trường hợp, bằng chứng và tiêu chí trả lời trước khi sử dụng.

Trường hợp. Một trường hợp kỹ thuật số mô tả một máy chiết rót dừng hoạt động không liên tục với cảnh báo "không phát hiện sản phẩm". Người vận hành được cung cấp lịch sử cảnh báo, ảnh chụp vị trí cảm biến, nhật ký vệ sinh và ghi chú rằng sản phẩm đã được thay đổi sang loại màng bóng hơn vào tuần trước. Người vận hành có thể yêu cầu thêm các thông số từ một danh sách. Đáp án chuyên gia chứa nguyên nhân có khả năng nhất (cảm biến đọc sai loại màng mới), thứ tự kiểm tra cần thực hiện và các hành động mà người vận hành có thể thực hiện.

Nhiệm vụ. Người vận hành nêu rõ vấn đề họ cho là gì, liệt kê các bước kiểm tra họ sẽ thực hiện theo thứ tự, nêu bằng chứng cho từng bước và cho biết khi nào họ sẽ dừng lại và gọi bộ phận bảo trì.

Lần thử đầu tiên. "Khởi động lại máy và xóa cảnh báo. Nếu máy vẫn dừng, hãy gọi bộ phận bảo trì." Người vận hành đã thực hiện bước quy trình chuẩn và không đưa ra bất kỳ chẩn đoán nào.

Phản hồi và thử lại. Người đánh giá hỏi điều gì đã thay đổi gần đây và bước kiểm tra nào sẽ giúp phân biệt vấn đề về cảm biến với vấn đề về nguồn cấp sản phẩm. Lần kiểm tra lại yêu cầu thực hiện các bước kiểm tra theo đúng thứ tự.

Một nỗ lực mạnh mẽ hơn. "Hệ thống báo động cho biết sản phẩm không được phát hiện, nhưng thực tế sản phẩm đang được vận chuyển đến. Màng phim đã được thay thế vào tuần trước và cảm biến là bộ phận duy nhất đọc được thông tin. Trước tiên, tôi sẽ kiểm tra xem cảm biến có bị bẩn hoặc bị va đập không, vì việc này chỉ mất một phút và khá an toàn. Nếu cảm biến sạch sẽ, tôi sẽ yêu cầu bộ phận bảo trì kiểm tra cài đặt cảm biến cho loại màng phim mới. Tôi sẽ không tự điều chỉnh cảm biến, vì quy trình chuẩn quy định việc này phải do bộ phận bảo trì thực hiện. Tôi cần biết liệu sự cố ngừng hoạt động có bắt đầu từ khi thay màng phim mới hay không."

Tại sao mỗi câu trả lời lại có thể chấp nhận được hoặc chưa đầy đủ. Đánh giá từng trường hợp dựa trên các tiêu chí đã được phê duyệt, chứ không phải theo sở thích của người đánh giá. Lần thử đầu tiên tuân theo một quy tắc nhưng không đưa ra chẩn đoán nào. Lần thử tốt hơn sẽ sắp xếp các bước kiểm tra từ rẻ và an toàn đến tốn kém, liên kết mỗi bước với bằng chứng, tuân thủ thẩm quyền của người vận hành và nêu rõ những gì cần biết thêm.

5. Chấm điểm một cách khách quan

Tính khách quan không có nghĩa là một danh sách kiểm tra dài. Nó có nghĩa là hai người đánh giá sẽ đạt được cùng một điểm số từ cùng một câu trả lời. Bốn thói quen làm cho điều đó dễ xảy ra hơn.

1. Hãy sửa chữa vỏ máy và chìa khóa trước. Mỗi người vận hành sẽ nhận được cùng một trường hợp hoặc một trường hợp tương tự, và đáp án sẽ nêu rõ nguyên nhân có thể xảy ra, các giải pháp thay thế hợp lý và các lỗi nghiêm trọng trước khi chấm điểm.
2. Hãy chấm điểm dựa trên bằng chứng quan sát được, chứ không phải cảm nhận. Hãy sử dụng một bảng đánh giá ngắn gọn với ba tiêu chí và từ 0 đến 2 điểm neo, được xác định cùng với người phụ trách bảo trì hoặc chất lượng của bạn.
3. Hãy để hai người chấm điểm độc lập, sau đó so sánh kết quả. Những bất đồng cho thấy tiêu chí nào đó còn mơ hồ. Hãy làm rõ hơn cách diễn đạt, sau đó chấm điểm một bộ câu trả lời mới.
4. Hãy giữ thời gian ở mức hợp lý. Ghi lại thời gian mỗi người vận hành thực hiện, nhưng đừng để tốc độ lấn át trình tự và độ chính xác. Thời gian thử nghiệm không phải là thời gian sản xuất trên dây chuyền, và một phán đoán sai nhanh chóng còn tệ hơn một phán đoán đúng đắn nhưng chậm hơn.

Thang điểm: 0 nghĩa là không có hoặc không được hỗ trợ, 1 nghĩa là một phần với những thiếu sót liên quan, và 2 nghĩa là đầy đủ và được chứng minh dựa trên các tiêu chí đã thống nhất. Xác định riêng các lỗi nghiêm trọng, ví dụ như hành động không an toàn hoặc vượt quá thẩm quyền, để điểm tổng thể tốt không thể che giấu lỗi nào. Bảng đánh giá này là điểm khởi đầu được đề xuất, không phải là tiêu chuẩn sẵn sàng đã được xác nhận. Hướng dẫn của chúng tôi về... đánh giá khả năng phán đoán và giải quyết vấn đề trong quá trình đào tạo Nội dung này đề cập chi tiết hơn về việc hiệu chỉnh người đánh giá và cách viết tiêu chuẩn.

6. Kiểm tra việc chuyển giao và lên kế hoạch theo dõi.

Điểm kiểm tra tốt cho thấy người vận hành có thể chẩn đoán lỗi trong môi trường được kiểm soát. Điều đó không có nghĩa là họ sẽ làm được trên dây chuyền sản xuất ồn ào với nhiều thiết bị đầu ra phía sau. Hãy lên kế hoạch cho bước tiếp theo trước khi thực hiện bài kiểm tra đầu tiên.

• Hãy sử dụng một vỏ bọc vô hình. Ghi điểm cho một trường hợp trùng khớp mà người vận hành chưa gặp, vì vậy bạn sẽ không thưởng cho việc nhớ câu trả lời đầu tiên.
• Hãy tiếp tục liên lạc qua điện thoại. Sau một thời gian làm việc thích hợp, hãy nhờ người phụ trách bảo trì xem xét một số quyết định xử lý lỗi gần đây của người vận hành, hoặc trực tiếp quan sát một lỗi cụ thể.
• So sánh những thứ tương đồng với nhau. Đo lường cùng hai yếu tố ở thời điểm ban đầu và thời điểm theo dõi: trình tự chẩn đoán và sự nhất trí giữa các người đánh giá, với nhóm, mẫu số và thời điểm được xác định rõ ràng.

Nếu bạn cũng theo dõi thời gian ngừng hoạt động, hãy kiểm tra xem có những thay đổi nào khác trong cùng khoảng thời gian đó, chẳng hạn như sản phẩm mới, thay đổi lịch bảo trì hoặc cảm biến mới, trước khi ghi nhận thời gian đào tạo.

Trong trường hợp phương thức giao hàng tương tác giúp ích

Một trường hợp lỗi kỹ thuật số phù hợp với hình thức trình bày tương tác, bởi vì người vận hành đưa ra câu trả lời của riêng mình trước khi xem câu trả lời của người khác. Trong một buổi hướng dẫn, bạn có thể hiển thị lịch sử cảnh báo, yêu cầu mỗi người vận hành chọn bước kiểm tra đầu tiên mà họ sẽ thực hiện và sau đó hiển thị kết quả trước khi thảo luận. Trường hợp tương tự sau đó có thể được thực hiện theo tốc độ tự chọn, với một câu hỏi mở về lý luận mà hai người đánh giá chấm điểm. AhaSlides Hỗ trợ học tập tương tác và chuyển đổi linh hoạt giữa hình thức học trực tiếp và tự học. Kiểm tra kỹ lưỡng mọi chức năng soạn thảo, phản hồi hoặc báo cáo mà bạn dự định sử dụng so với quy trình làm việc của riêng bạn, và coi các trình mô phỏng, trí tuệ nhân tạo và tích hợp hệ thống là các yếu tố bên ngoài hoặc chưa được xác nhận cho đến khi bạn thấy chúng hoạt động.

Điều này sẽ không khắc phục được

• Kiến thức về thiết bị còn yếu hoặc thiếu. Nếu người vận hành chưa từng thấy máy móc hoạt động như thế nào, hãy kiểm tra và hướng dẫn họ trước.
• Thẩm quyền. Nếu các nhà điều hành không được phép điều tra, điểm số tốt hơn cũng chẳng thay đổi được gì.
• Áp lực thời gian. Một dây chuyền sản xuất ưu tiên hiệu suất hơn là chẩn đoán sẽ dạy cho người vận hành cách khởi động lại và tiếp tục công việc.
• Giới hạn chuyển nhượng. Một nhiệm vụ tương đương an toàn không thể tái tạo tiếng ồn, căng thẳng hoặc chi phí của một quyết định sai lầm.
• Sự thay đổi của người đánh giá. Điểm số sẽ lại chênh lệch nếu người chấm điểm ngừng so sánh.

Hãy thông báo sớm cho nhà tài trợ về những vấn đề này và thống nhất ai sẽ chịu trách nhiệm khắc phục từng vấn đề.

Các câu hỏi thường gặp

Đánh giá năng lực xử lý sự cố là gì?

Một nhiệm vụ có cấu trúc, trong đó người vận hành chẩn đoán lỗi và phản hồi được chấm điểm dựa trên các tiêu chí đã thống nhất.

Làm thế nào để kiểm tra khả năng khắc phục sự cố mà không cần dừng hoạt động sản xuất?

Hãy sử dụng một phương án thay thế an toàn cho máy đang hoạt động, chẳng hạn như trường hợp lỗi kỹ thuật số, bàn huấn luyện hoặc lịch sử lỗi đã được ghi lại, và tuyệt đối không được cố tình tạo lỗi trên thiết bị đang hoạt động.

Làm thế nào để thiết lập mục tiêu ghi điểm?

Chuẩn bị sẵn đề bài và đáp án, chấm điểm bằng chứng quan sát được dựa trên các tiêu chí đã định sẵn, và yêu cầu hai giám khảo chấm điểm độc lập rồi so sánh kết quả.

Liệu điểm số kiểm tra năng lực có chứng minh được khả năng khắc phục sự cố trên dây chuyền sản xuất của người vận hành?

Không. Nó thể hiện kỹ năng trong môi trường được kiểm soát. Hãy xác nhận điều đó bằng cách thực hiện công việc dưới sự giám sát và xem xét lại các quyết định xử lý lỗi thực tế.

Bắt đầu từ đâu

Chọn một lỗi thường xuyên xảy ra trên máy móc mà người vận hành của bạn sử dụng. Yêu cầu người phụ trách bảo trì viết một báo cáo ngắn gọn trên máy tính về lỗi đó, nêu rõ nguyên nhân có thể xảy ra, các giải pháp thay thế khả thi và các hành động mà người vận hành có thể thực hiện. Soạn thảo bảng đánh giá ba tiêu chí, nhờ hai người đánh giá chấm điểm năm câu trả lời một cách độc lập và so sánh. Sửa các tiêu chí khi họ không đồng ý, sau đó chấm điểm một trường hợp mới tương tự trước khi triển khai thử nghiệm.

Để xem cách một trường hợp lỗi như thế này có thể được chạy trực tiếp và tái sử dụng theo tốc độ riêng sau đó, hãy khám phá... AhaSlides.