Bài tập huấn luyện SPC: hướng dẫn cách huấn luyện giám sát viên sản xuất đọc biểu đồ kiểm soát và ngăn ngừa sự gia tăng đột biến lỗi.

Một người giám sát liếc nhìn biểu đồ kiểm soát đường kính gia công vào đầu ca làm việc. Mọi điểm đều nằm trong giới hạn kiểm soát, vì vậy biểu đồ trông có vẻ ổn. Điều mà cô ấy không nhận thấy là tám điểm cuối cùng đều nằm trên đường tâm. Hai ngày sau, các chi tiết bắt đầu không đạt kiểm tra. Tín hiệu đã xuất hiện; nó được ghi nhận là sự biến động thông thường.

Đây là một tình huống minh họa, không phải là trường hợp khách hàng đã được ghi nhận. Nó cho thấy việc đào tạo kiểm soát quy trình thống kê (SPC) cần chuẩn bị cho các giám sát viên những gì: đọc biểu đồ để tìm tín hiệu, không chỉ để tìm các điểm nằm ngoài giới hạn, và chọn phản hồi phù hợp với những gì biểu đồ hiển thị. Hướng dẫn này dành cho các nhà quản lý đào tạo nhà máy và các trưởng bộ phận chất lượng chịu trách nhiệm về SPC trên dây chuyền sản xuất. Nó tập trung vào thiết kế đào tạo. Chuyên gia chất lượng cần xác nhận tính hợp lệ của mọi biểu đồ, quy tắc và câu trả lời trước khi sử dụng.

Các bài tập huấn luyện SPC là gì?

Các bài tập huấn luyện SPC là các nhiệm vụ thực hành trong đó người học đọc biểu đồ kiểm soát, quyết định xem biểu đồ có hiển thị tín hiệu hay không, và lựa chọn cũng như biện minh cho phản ứng của mình. Các bài tập tốt sử dụng các biểu đồ mà người học chưa từng thấy trước đây và bao gồm các trường hợp mà câu trả lời đúng là giữ nguyên quy trình.

sự kiện nhanh chóng

1. Mô tả vấn đề về hiệu năng

Hãy bắt đầu với công việc. Người giám sát cần có khả năng nhìn vào biểu đồ, biết được quy trình có thay đổi hay không và quyết định phải làm gì: tiếp tục vận hành, điều tra hoặc báo cáo theo kế hoạch ứng phó của nhà máy. Đó là những phán đoán, chứ không phải là những sự kiện cần nhớ lại.

Đây là trò chơi truyền cảm hứng bằng Sổ tay điện tử về phương pháp thống kê của NIST/SEMATECH Biểu đồ kiểm soát giải thích rằng nó có một đường trung tâm biểu thị giá trị trung bình của quá trình khi được kiểm soát, cùng với giới hạn kiểm soát trên và dưới, được chọn sao cho hầu hết các điểm nằm trong phạm vi đó trong khi quá trình vẫn được kiểm soát. Một điểm nằm ngoài giới hạn là lý do để tìm kiếm nguyên nhân có thể xác định được. Giới hạn thường được đặt ở mức ba độ lệch chuẩn so với đường trung tâm, được gọi là giới hạn 3-sigma.

Việc hiểu sai điều này dẫn đến hai sai lầm. Thứ nhất là bỏ lỡ một tín hiệu thực sự, như trong trường hợp mở đầu. Thứ hai là phản ứng với sự biến đổi thông thường như thể có điều gì đó đã thay đổi, điều này khiến mọi người theo đuổi những nguyên nhân không tồn tại và có thể dẫn đến những điều chỉnh không cần thiết cho quy trình.

2. Chẩn đoán những thiếu sót về kiến ​​thức và bối cảnh.

Hãy so sánh những yêu cầu của công việc với những gì chương trình đào tạo hiện tại của bạn đang thực hành và đánh giá.

1. Liệu phương pháp hiện tại có sử dụng biểu đồ thực tế không? Nếu người học chỉ tính toán giới hạn kiểm soát từ bộ dữ liệu trong sách giáo khoa, họ chỉ mới thực hành phép tính số học. Họ chưa thực hành việc tự mình quyết định ý nghĩa của biểu đồ do chính họ vẽ ra.
2. Yêu cầu về khả năng nhận thức là gì? Trong thang phân loại Bloom sửa đổi, việc nhận diện một mô hình trong biểu đồ là phân tích, và việc đánh giá xem phản hồi nào là hợp lý là đánh giá. Việc xác định giới hạn kiểm soát nằm ở cấp độ ghi nhớ và hiểu. Hướng dẫn của chúng tôi về Phù hợp các hoạt động học tập với phân loại Bloom. Giải thích cách đọc hiểu những yêu cầu này.
3. Liệu người học có nhầm lẫn giữa giới hạn kiểm soát và giới hạn quy cách không? của NIST phần về biểu đồ kiểm soát biến số Nói một cách đơn giản: giới hạn kiểm soát cho thấy liệu quy trình có đang ở trạng thái kiểm soát thống kê hay không, trong khi giới hạn đặc tả cho thấy liệu sản phẩm có hoạt động như dự định hay không. Người giám sát nào coi chúng là giống nhau sẽ đọc biểu đồ sai.
4. Liệu có yếu tố nào khác ngoài kỹ năng đang cản trở? Hãy kiểm tra xem biểu đồ có được cập nhật đúng thời gian không, hệ thống đo lường có đáng tin cậy không và có kế hoạch ứng phó không. Nếu người giám sát không có thời gian xem biểu đồ trong ca làm việc, việc đào tạo sẽ không thay đổi được cách họ làm việc.

3. Thiết kế quá trình chuẩn bị và luyện tập có mục đích.

Hãy giao nhiệm vụ riêng biệt cho từng giai đoạn.

Chuẩn bị: xác nhận những điều cơ bản. Một bài kiểm tra ngắn tự thực hiện về các đường tâm, giới hạn kiểm soát, sự khác biệt giữa giới hạn kiểm soát và giới hạn quy định, và các quy tắc vận hành mà nhà máy của bạn sử dụng. Một bài kiểm tra như thế này chỉ xác nhận các điều kiện tiên quyết. Không báo cáo nó như một phần đánh giá khả năng hoạt động.

Thực hành: các bài tập giúp người giám sát đưa ra quyết định. Ba bài tập huấn luyện SPC, theo thứ tự độ khó tăng dần:

• Tín hiệu hay tiếng ồn? Trình bày một loạt các biểu đồ ngắn. Với mỗi biểu đồ, người học cho biết liệu có tín hiệu hay không, quy tắc nào bị vi phạm và mức độ tự tin của họ. Bao gồm cả các biểu đồ không có tín hiệu nào.
• Hãy chọn câu trả lời. Cung cấp một biểu đồ thể hiện tín hiệu và kế hoạch phản ứng của nhà máy. Người học lựa chọn giữa việc tiếp tục vận hành, kiểm tra số liệu, điều tra quy trình hoặc dừng lại và xử lý theo hướng có lợi, và giải thích lý do lựa chọn.
• Hãy giải thích điều đó cho mọi người hiểu. Người học viết ra hai hoặc ba câu mà họ sẽ nói với người điều hành trong lần bàn giao tiếp theo, bao gồm cả những điều họ vẫn cần biết.

Nên dạy những quy tắc nào? NIST mô tả các quy tắc của Western Electric (WECO), dùng để cảnh báo các mẫu như hai trong ba điểm cuối cùng nằm ngoài hai độ lệch chuẩn về một phía, hoặc tám điểm liên tiếp nằm về một phía của đường trung tâm. NIST cũng cảnh báo rằng việc thêm các quy tắc này sẽ làm tăng số lượng cảnh báo sai. Hãy thống nhất với chuyên gia chất lượng của bạn về các quy tắc mà nhà máy sử dụng và chỉ giảng dạy những quy tắc đó. Người học cần biết quy tắc đó phát hiện ra điều gì và chi phí của nó là bao nhiêu.

Phản hồi liên quan đến các quyết định. Câu "Bạn thấy số điểm tăng lên trên vạch nhưng lại chọn tiếp tục chạy mà không kiểm tra số đo" hữu ích hơn là chỉ số phần trăm.

Nhập liệu trực tiếp hay xem xét không đồng bộ? Phản hồi trực tiếp mang lại giá trị cao nhất trên các biểu đồ cận biên, nơi việc nghe lý do tại sao đồng nghiệp lại hành động hoặc không hành động chính là bài học. Việc xem xét không đồng bộ là đủ cho những điều cơ bản và để kiểm tra các quyết định quan trọng so với đáp án của chuyên gia. Một sự kết hợp phổ biến là tự chuẩn bị theo tốc độ riêng, sau đó là một buổi thảo luận có người hướng dẫn về các biểu đồ khó.

4. Hãy cùng nhau tìm hiểu một ví dụ thực tế.

Chỉ mang tính minh họa. Chuyên gia về chất lượng cần thẩm định biểu đồ, quy tắc và tiêu chí trả lời trước khi sử dụng.

Trường hợp. Một người giám sát xem biểu đồ X-bar (biểu đồ trung bình mẫu) cho đường kính gia công. Tất cả các điểm đều nằm trong giới hạn kiểm soát. Tám điểm cuối cùng đều nằm trên đường tâm. Nhà máy sử dụng quy tắc rằng tám điểm liên tiếp nằm về một phía của đường tâm là một tín hiệu. Chưa có chi tiết nào bị lỗi trong quá trình kiểm tra.

Nhiệm vụ. Người học cho biết biểu đồ có hiển thị tín hiệu hay không, nêu tên bằng chứng, chọn một phản ứng theo kế hoạch phản ứng của cây và cho biết họ cần thêm thông tin gì.

Lần thử đầu tiên. "Tất cả các điểm đều nằm trong giới hạn, vì vậy quá trình đang được kiểm soát. Cứ tiếp tục chạy." Người học chỉ kiểm tra những điểm nằm ngoài giới hạn.

Phản hồi và thử lại. Người hướng dẫn yêu cầu người học quan sát vị trí của các điểm so với đường tâm và kiểm tra các quy tắc vận hành của nhà máy. Bài tập thực hành lại yêu cầu người học cung cấp tín hiệu, quy tắc và phản hồi.

Một nỗ lực mạnh mẽ hơn. "Có tín hiệu bất thường. Tám điểm cuối cùng đều nằm trên vạch trung tâm, điều này vi phạm quy tắc vận hành của chúng ta, mặc dù không có điểm nào nằm ngoài giới hạn cho phép. Các bộ phận vẫn nằm trong phạm vi tiêu chuẩn, vì vậy theo kế hoạch xử lý sự cố, điều này không yêu cầu dừng dây chuyền. Tôi sẽ thực hiện theo kế hoạch xử lý: kiểm tra thiết bị đo với kỹ thuật viên chất lượng, sau đó tìm kiếm sự thay đổi, chẳng hạn như hao mòn dụng cụ, lô vật liệu mới hoặc thay đổi cài đặt. Tôi cần biết khi nào quá trình sản xuất bắt đầu và điều gì đã thay đổi vào khoảng thời gian đó. Nếu chúng ta không tìm ra nguyên nhân, tôi sẽ báo cáo cho trưởng bộ phận chất lượng."

Tại sao mỗi câu trả lời lại có thể chấp nhận được hoặc chưa đầy đủ. Đánh giá từng trường hợp dựa trên các tiêu chí đã được phê duyệt, chứ không phải theo sở thích của người điều phối. Lần thử đầu tiên áp dụng đúng một quy tắc nhưng lại bỏ sót bước thực hiện. Lần thử tốt hơn sẽ nêu rõ tín hiệu và quy tắc, phân biệt rõ giới hạn kiểm soát và giới hạn kỹ thuật, tuân theo kế hoạch phản ứng và nêu rõ những gì mình chưa biết. Nó không chẩn đoán nguyên nhân trước khi có đủ bằng chứng.

5. Đánh giá năng lực và lập kế hoạch chuyển giao

Bằng chứng về năng lực là phản hồi đối với các biểu đồ mới mà người học chưa từng thấy. Chấm điểm theo thang điểm ngắn từ 0 đến 2 cho mỗi tiêu chí, được xác định cùng với chuyên gia chất lượng của bạn.

Thang điểm: 0 nghĩa là không có hoặc không được hỗ trợ, 1 nghĩa là một phần với những thiếu sót liên quan, và 2 nghĩa là hoàn chỉnh và được chứng minh dựa trên các tiêu chí đã thống nhất. Xác định riêng các lỗi nghiêm trọng, ví dụ như tiếp tục vận chuyển các bộ phận không đạt tiêu chuẩn, để điểm tổng thể tốt không thể che giấu lỗi nào. Bao gồm các biểu đồ không có tín hiệu trong mỗi bài đánh giá, để bạn có thể thấy liệu người học phản ứng thái quá cũng như phản ứng thiếu. Bảng tiêu chí này là điểm khởi đầu được đề xuất, không phải là tiêu chuẩn sẵn sàng đã được xác nhận. Hướng dẫn của chúng tôi về... đánh giá khả năng phán đoán và giải quyết vấn đề trong quá trình đào tạo Nội dung bao gồm việc hiệu chỉnh người đánh giá và viết các tiêu chí đánh giá.

Theo dõi và giám sát tại nơi làm việc. Sau một thời gian làm việc thích hợp, hãy xem xét một mẫu các quyết định gần đây của người giám sát trên biểu đồ với chuyên gia chất lượng, hoặc quan sát quá trình xem xét biểu đồ khi bắt đầu ca làm việc. So sánh kết quả ban đầu và kết quả theo dõi trên cùng hai chỉ số: nhận diện tín hiệu và tính phù hợp của hành động, với một nhóm đối tượng, mẫu số và thời điểm xác định.

Đo lường những gì đã thay đổi

Nếu bạn cũng xem xét tỷ lệ lỗi hoặc tỷ lệ phế phẩm, hãy kiểm tra xem những yếu tố khác có thay đổi gì trong cùng kỳ, chẳng hạn như công cụ mới, thay đổi vật liệu hoặc kế hoạch ứng phó được sửa đổi, trước khi ghi nhận công lao của khóa đào tạo. Việc giảm lỗi sau khóa đào tạo SPC không tự nó chứng minh rằng khóa đào tạo đã gây ra sự giảm lỗi đó.

Trong trường hợp phương thức giao hàng tương tác giúp ích

Các định dạng tương tác giúp ích cho những phần của thiết kế này phụ thuộc vào việc mọi người cam kết tham gia cuộc gọi trước khi họ gặp gỡ nhóm. Trong một phiên trực tiếp, người điều phối có thể hiển thị biểu đồ, yêu cầu mỗi người giám sát bỏ phiếu "có tín hiệu" hoặc "không có tín hiệu" và chọn câu trả lời, sau đó hiển thị kết quả trước khi thảo luận. Các biểu đồ tương tự cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị trước theo tốc độ riêng của người tham gia. AhaSlides Hỗ trợ học tập tương tác và chuyển đổi linh hoạt giữa hình thức học trực tiếp và tự học. Hãy kiểm tra kỹ lưỡng mọi chức năng soạn thảo, phản hồi hoặc báo cáo mà bạn dự định sử dụng so với quy trình làm việc của riêng bạn, và coi các trình mô phỏng, trí tuệ nhân tạo và tích hợp hệ thống là các yếu tố bên ngoài hoặc chưa được xác nhận cho đến khi bạn thấy chúng hoạt động. Để biết thêm thông tin về thiết kế sản xuất liên quan, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi về... đào tạo khắc phục sự cố vận hành.

Những điều mà huấn luyện không thể khắc phục được

• Các vấn đề về đo lường. Nếu không tin tưởng vào chỉ số đo, thì mọi biểu đồ đều trở nên đáng ngờ.
• Dữ liệu bị chậm trễ hoặc thiếu. Biểu đồ được cập nhật vào cuối ca làm việc không thể ngăn chặn sự gia tăng đột biến về lỗi trong suốt ca làm việc đó.
• Không có kế hoạch phản ứng. Nếu nhà máy chưa thống nhất được cách xử lý từng tín hiệu, các giám sát viên sẽ ứng biến.
• Không có thời gian để điều tra. Việc tìm ra nguyên nhân sẽ làm giảm thời gian sản xuất, và đó là một quyết định liên quan đến nhân lực.
• Những hạn chế của bằng chứng. Điểm số trên một bộ biểu đồ không phản ánh mọi quyết định mà người giám sát đưa ra trên dây chuyền sản xuất.

Hãy thông báo sớm cho nhà tài trợ về những vấn đề này và thống nhất ai sẽ chịu trách nhiệm khắc phục từng vấn đề.

Các câu hỏi thường gặp

Các bài tập huấn luyện SPC là gì?

Các bài tập thực hành trong đó người học đọc biểu đồ kiểm soát, quyết định xem có tín hiệu bất thường hay không và chọn một phản ứng hợp lý.

Giới hạn kiểm soát và giới hạn quy cách khác nhau như thế nào?

Giới hạn kiểm soát cho thấy quá trình có ổn định hay không. Giới hạn quy cách cho thấy sản phẩm có đáp ứng yêu cầu hay không. Một điểm có thể nằm trong giới hạn quy cách nhưng vẫn là tín hiệu trên biểu đồ kiểm soát.

Liệu các giám sát viên có nên học thuộc lòng mọi quy tắc vận hành không?

Không. Hãy hướng dẫn nhân viên nhà máy tuân thủ các quy tắc mà họ đã thống nhất với chuyên gia chất lượng. Mỗi quy tắc bổ sung sẽ giúp phát hiện thêm nhiều ca làm việc nhưng cũng dễ dẫn đến báo động giả.

Làm sao bạn biết khóa huấn luyện SPC đã có hiệu quả?

Chấm điểm các biểu đồ mới, chưa từng thấy trước đây về khả năng nhận diện tín hiệu và tính phù hợp của hành động, so sánh chúng với một biểu đồ cơ sở, sau đó xem xét các quyết định thực tế liên quan đến biểu đồ trên dây chuyền sản xuất.

Bắt đầu từ đâu

Chọn một biểu đồ mà người giám sát kiểm tra mỗi ca làm việc. Nhờ một chuyên gia chất lượng chọn ra mười phiên bản thực tế hoặc gần giống với biểu đồ đó, một số có tín hiệu và một số không, và thống nhất phản hồi dự kiến ​​cho mỗi phiên bản. Soạn thảo bảng đánh giá ba tiêu chí, thực hiện bài tập "tín hiệu hay nhiễu?" với một nhóm, sau đó chấm điểm một bộ biểu đồ mới trước khi triển khai.

Để xem cách một bài đánh giá biểu đồ như thế này có thể được thực hiện trực tiếp và tái sử dụng theo tốc độ riêng sau đó, hãy khám phá AhaSlides.